一种便于维护的花生油冷榨设备制造技术

本发明专利技术提供一种便于维护的花生油冷榨设备，包括支撑板，支撑脚，安装壳，榨油圆筒，保护壳，螺纹轴，驱动电机，PLC，驱动开关，过滤网，出油斗，可过滤油桶结构，出料板，输送冷却壳结构，吸料输送筒结构和活动消毒架结构，所述的支撑脚分别螺栓安装在支撑板下端的四周；所述的安装壳焊接在支撑板上端的左侧；所述的榨油圆筒左端螺栓安装在安装壳的右端；所述的保护壳螺栓安装在榨油圆筒的右端；所述的螺纹轴左端通过轴承安装在安装壳内部的右侧。本发明专利技术的有益效果为：通过可过滤油桶结构的设置，使用时，能够使网盒接取冷榨出的油液，然后通过过滤袋过滤并拦截杂物。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的花生油冷榨设备
本专利技术属于花生油加工
，尤其涉及一种便于维护的花生油冷榨设备。
技术介绍
花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油，据国外资料介绍，食用花生油，可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆中胆固醇的含量，另外，花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素E、胆碱等对人体有益的物质，经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防动脉硬化和冠心病，花生油中的胆碱，还可改善人脑的记忆力，延缓脑功能衰退。现有的花生油冷榨设备还存在着不具备对花生油起到过滤的功能、不具备起到降温且更好进行冷榨的工作和不便于进行上料并加工的问题。因此，专利技术一种便于维护的花生油冷榨设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种便于维护的花生油冷榨设备，以解决现有的花生油冷榨设备不具备对花生油起到过滤的功能、不具备起到降温且更好进行冷榨的工作和不便于进行上料并加工的问题。一种便于维护的花生油冷榨设备，包括支撑板，支撑脚，安装壳，榨油圆筒，保护壳，螺纹轴，驱动电机，PLC，驱动开关，过滤网，出油斗，可过滤油桶结构，出料板，输送冷却壳结构，吸料输送筒结构和活动消毒架结构，所述的支撑脚分别螺栓安装在支撑板下端的四周；所述的安装壳焊接在支撑板上端的左侧；所述的榨油圆筒左端螺栓安装在安装壳的右端；所述的保护壳螺栓安装在榨油圆筒的右端；所述的螺纹轴左端通过轴承安装在安装壳内部的右侧；所述的驱动电机螺栓安装在安装壳内部的上侧，且驱动电机的输出轴与螺纹轴的左端联轴器连接；所述的PLC螺栓安装在支撑板前端的左上部，且PLC的前表面电性连接有驱动开关；所述的过滤网螺栓安装在榨油圆筒内部下侧的右方；所述的出油斗螺栓安装在榨油圆筒下端的右侧；所述的可过滤油桶结构安装在支撑板的内部右侧；所述的出料板螺栓安装在支撑板的右端；所述的输送冷却壳结构螺栓安装榨油圆筒的上端；所述的吸料输送筒结构安装在输送冷却壳结构的右上部；所述的活动消毒架结构安装在吸料输送筒结构的前后两部；所述的可过滤油桶结构包括工作筒，支板，旋转电机，固定板，网盒，拆装座，过滤袋，手动阀和排放管，所述的工作筒插入在支撑板内部的右侧；所述的支板焊接在工作筒的上端中间部位，同时支板的上端螺栓安装有旋转电机；所述的固定板上端与旋转电机的输出轴联轴器连接，同时固定板的下端焊接在网盒上端的四周；所述的拆装座分别套接在网盒和过滤袋的外壁上，且螺栓固定住；所述的过滤袋包裹在网盒的外壁上；所述的手动阀螺纹连接在工作筒前部的左下侧，同时手动阀的前端螺纹连接有排放管。优选的，所述的输送冷却壳结构包括输送盒，进料斗，出料头，支撑头，输送电机，螺旋输送螺杆，支架，散热风机和净化网，所述的进料斗焊接在输送盒上端的右侧；所述的出料头上端焊接在输送盒的左下部，且出料头的下端焊接在榨油圆筒的左上部；所述的支撑头焊接在榨油圆筒和输送盒之间的右侧；所述的输送电机螺栓安装在输送盒的右端；所述的螺旋输送螺杆一端通过轴承安装在输送盒内壁的左侧，另一端与输送电机的输出轴联轴器连接；所述的支架螺栓安装在输送盒上端的左侧；所述的散热风机螺栓安装在支架的内部，同时散热风机的上端螺栓安装有净化网。优选的，所述的吸料输送筒结构包括负压斗，闸门，密封盖，连接管，负压泵，活动软管和穿插管，所述的负压斗螺纹连接在闸门的上端；所述的闸门下端法兰连接在进料斗的上端；所述的密封盖螺纹连接在负压斗的上端；所述的连接管一端与负压泵的左端螺纹连接，另一端螺纹连接在密封盖内部的左上侧；所述的活动软管一端嵌入在密封盖的右端，另一端嵌入有穿插管。优选的，所述的活动消毒架结构包括侧板，翻转板，紫外线消毒灯，连接板，固定螺杆，手动杆和定位座，所述的侧板分别焊接在输送盒前后表面上方的右侧；所述的翻转板轴接在侧板和侧板之间；所述的紫外线消毒灯螺栓安装在翻转板的后壁上；所述的连接板焊接在翻转板的左端；所述的固定螺杆螺纹连接在连接板和定位座的内部；所述的手动杆焊接在固定螺杆的外侧；所述的定位座分别焊接在输送盒前后表面的左侧上方。优选的，所述的网盒上端的左侧与出油斗的下端对应，所述的网盒外壁上的过滤袋设置有两层，所述的网盒插入在工作筒内部的上方。优选的，所述的旋转电机输出轴通过固定板与网盒连接。优选的，所述的拆装座内部设置有凹槽，所述的拆装座前部设置有螺栓。优选的，所述的输送盒上部的左侧设置有开口，同时输送盒的开口处与散热风机对应。优选的，所述的输送盒内部的下方插接有螺旋输送螺杆，所述的输送盒通过出料头与保护壳连通。优选的，所述的输送盒内部前后两侧的上方设置有开口，且安装有活动消毒架结构。优选的，所述的负压斗通过密封盖密封住，同时密封盖分别与负压泵和穿插管连接。优选的，所述的活动软管采用PVC塑料管，且右端与穿插管连通，所述的穿插管前后表面设置有手柄。优选的，所述的负压斗下端通过闸门密封住，同时闸门下端与榨油圆筒的上端连通。优选的，所述的翻转板后部的紫外线消毒灯插入在输送盒内。优选的，所述的固定螺杆和手动杆组装呈T型，同时连接板和定位座通过固定螺杆相互连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的网盒上端的左侧与出油斗的下端对应，所述的网盒外壁上的过滤袋设置有两层，所述的网盒插入在工作筒内部的上方，使用时，能够使网盒接取冷榨出的油液，然后通过过滤袋过滤并拦截杂物。2.本专利技术中，所述的旋转电机输出轴通过固定板与网盒连接，驱动该旋转电机之后，能够带动网盒和过滤袋旋转，从而产生离心力，且更好的使油液穿过过滤袋进行过滤并净化。3.本专利技术中，所述的拆装座内部设置有凹槽，所述的拆装座前部设置有螺栓，在过滤袋包裹在网盒上，能够将拆装座套在连接处，然后拧紧螺栓固定住。4.本专利技术中，所述的输送盒上部的左侧设置有开口，同时输送盒的开口处与散热风机对应，当输送盒输送材料过程中，能够通过散热风机进行散热，从而使材料降低温度，且更好的进行冷榨的工作。5.本专利技术中，所述的输送盒内部的下方插接有螺旋输送螺杆，所述的输送盒通过出料头与保护壳连通，驱动该输送电机之后，且随之带动螺旋输送螺杆转动并运输材料进行使用。6.本专利技术中，所述的输送盒内部前后两侧的上方设置有开口，且安装有活动消毒架结构，便于配合活动消毒架结构进行安装并使用。7.本专利技术中，所述的负压斗通过密封盖密封住，同时密封盖分别与负压泵和穿插管连接，使用时，能够对负压斗内产生负压，从而通过穿插管吸取材料到达负压斗内储存并输送，进而更加方便的对榨油圆筒注入材料的工作，且减轻了工作人员的劳动强度。8.本专利技术中，所述的活动软管采用PVC塑料管，且右端与穿插管连通，所述的穿插管前后表面设置有手柄，便于带动穿插管活动，并插入到物料中进行吸取。9.本专利技术中，所述的负压斗下端通过闸门密封住，同时闸门下端与榨油圆筒的上端连通，更好的密封住负压斗产生负压进行吸料，同时也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维护的花生油冷榨设备，其特征在于，该便于维护的花生油冷榨设备，包括支撑板（1），支撑脚（2），安装壳（3），榨油圆筒（4），保护壳（5），螺纹轴（6），驱动电机（7），PLC（8），驱动开关（9），过滤网（10），出油斗（11），可过滤油桶结构（12），出料板（13），输送冷却壳结构（14），吸料输送筒结构（15）和活动消毒架结构（16），所述的支撑脚（2）分别螺栓安装在支撑板（1）下端的四周；所述的安装壳（3）焊接在支撑板（1）上端的左侧；所述的榨油圆筒（4）左端螺栓安装在安装壳（3）的右端；所述的保护壳（5）螺栓安装在榨油圆筒（4）的右端；所述的螺纹轴（6）左端通过轴承安装在安装壳（3）内部的右侧；所述的驱动电机（7）螺栓安装在安装壳（3）内部的上侧，且驱动电机（7）的输出轴与螺纹轴（6）的左端联轴器连接；所述的PLC（8）螺栓安装在支撑板（1）前端的左上部，且PLC（8）的前表面电性连接有驱动开关（9）；所述的过滤网（10）螺栓安装在榨油圆筒（4）内部下侧的右方；所述的出油斗（11）螺栓安装在榨油圆筒（4）下端的右侧；所述的可过滤油桶结构（12）安装在支撑板（1）的内部右侧；所述的出料板（13）螺栓安装在支撑板（1）的右端；所述的输送冷却壳结构（14）螺栓安装榨油圆筒（4）的上端；所述的吸料输送筒结构（15）安装在输送冷却壳结构（14）的右上部；所述的活动消毒架结构（16）安装在吸料输送筒结构（15）的前后两部；所述的可过滤油桶结构（12）包括工作筒（121），支板（122），旋转电机（123），固定板（124），网盒（125），拆装座（126），过滤袋（127），手动阀（128）和排放管（129），所述的工作筒（121）插入在支撑板（1）内部的右侧；所述的支板（122）焊接在工作筒（121）的上端中间部位，同时支板（122）的上端螺栓安装有旋转电机（123）；所述的固定板（124）上端与旋转电机（123）的输出轴联轴器连接，同时固定板（124）的下端焊接在网盒（125）上端的四周；所述的拆装座（126）分别套接在网盒（125）和过滤袋（127）的外壁上，且螺栓固定住；所述的过滤袋（127）包裹在网盒（125）的外壁上；所述的手动阀（128）螺纹连接在工作筒（121）前部的左下侧，同时手动阀（128）的前端螺纹连接有排放管（129）；所述的输送冷却壳结构（14）包括输送盒（141），进料斗（142），出料头（143），支撑头（144），输送电机（145），螺旋输送螺杆（146），支架（147），散热风机（148）和净化网（149），所述的进料斗（142）焊接在输送盒（141）上端的右侧；所述的出料头（143）上端焊接在输送盒（141）的左下部，且出料头（143）的下端焊接在榨油圆筒（4）的左上部；所述的支撑头（144）焊接在榨油圆筒（4）和输送盒（141）之间的右侧；所述的输送电机（145）螺栓安装在输送盒（141）的右端；所述的螺旋输送螺杆（146）一端通过轴承安装在输送盒（141）内壁的左侧，另一端与输送电机（145）的输出轴联轴器连接；所述的支架（147）螺栓安装在输送盒（141）上端的左侧；所述的散热风机（148）螺栓安装在支架（147）的内部，同时散热风机（148）的上端螺栓安装有净化网（149）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的花生油冷榨设备，其特征在于，该便于维护的花生油冷榨设备，包括支撑板（1），支撑脚（2），安装壳（3），榨油圆筒（4），保护壳（5），螺纹轴（6），驱动电机（7），PLC（8），驱动开关（9），过滤网（10），出油斗（11），可过滤油桶结构（12），出料板（13），输送冷却壳结构（14），吸料输送筒结构（15）和活动消毒架结构（16），所述的支撑脚（2）分别螺栓安装在支撑板（1）下端的四周；所述的安装壳（3）焊接在支撑板（1）上端的左侧；所述的榨油圆筒（4）左端螺栓安装在安装壳（3）的右端；所述的保护壳（5）螺栓安装在榨油圆筒（4）的右端；所述的螺纹轴（6）左端通过轴承安装在安装壳（3）内部的右侧；所述的驱动电机（7）螺栓安装在安装壳（3）内部的上侧，且驱动电机（7）的输出轴与螺纹轴（6）的左端联轴器连接；所述的PLC（8）螺栓安装在支撑板（1）前端的左上部，且PLC（8）的前表面电性连接有驱动开关（9）；所述的过滤网（10）螺栓安装在榨油圆筒（4）内部下侧的右方；所述的出油斗（11）螺栓安装在榨油圆筒（4）下端的右侧；所述的可过滤油桶结构（12）安装在支撑板（1）的内部右侧；所述的出料板（13）螺栓安装在支撑板（1）的右端；所述的输送冷却壳结构（14）螺栓安装榨油圆筒（4）的上端；所述的吸料输送筒结构（15）安装在输送冷却壳结构（14）的右上部；所述的活动消毒架结构（16）安装在吸料输送筒结构（15）的前后两部；所述的可过滤油桶结构（12）包括工作筒（121），支板（122），旋转电机（123），固定板（124），网盒（125），拆装座（126），过滤袋（127），手动阀（128）和排放管（129），所述的工作筒（121）插入在支撑板（1）内部的右侧；所述的支板（122）焊接在工作筒（121）的上端中间部位，同时支板（122）的上端螺栓安装有旋转电机（123）；所述的固定板（124）上端与旋转电机（123）的输出轴联轴器连接，同时固定板（124）的下端焊接在网盒（125）上端的四周；所述的拆装座（126）分别套接在网盒（125）和过滤袋（127）的外壁上，且螺栓固定住；所述的过滤袋（127）包裹在网盒（125）的外壁上；所述的手动阀（128）螺纹连接在工作筒（121）前部的左下侧，同时手动阀（128）的前端螺纹连接有排放管（129）；所述的输送冷却壳结构（14）包括输送盒（141），进料斗（142），出料头（143），支撑头（144），输送电机（145），螺旋输送螺杆（146），支架（147），散热风机（148）和净化网（149），所述的进料斗（142）焊接在输送盒（141）上端的右侧；所述的出料头（143）上端焊接在输送盒（141）的左下部，且出料头（143）的下端焊接在榨油圆筒（4）的左上部；所述的支撑头（144）焊接在榨油圆筒（4）和输送盒（141）之间的右侧；所述的输送电机（145）螺栓安装在输送盒（141）的右端；所述的螺旋输送螺杆（146）一端通过轴承安装在输送盒（141）内壁的左侧，另一端与输送电机（145）的输出轴联轴器连接；所述的支架（147）螺栓安装在输送盒（141）上端的左侧；所述的散热风机（148）螺栓安装在支架（147）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞新，张瑞义，吴方本，徐鹏飞，
申请(专利权)人：山东花园食品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37