胡麻籽炒制榨油系统技术方案

一种胡麻籽炒制榨油系统，包括胡麻籽炒制部分及胡麻籽榨油部分，胡麻籽炒制部分包括炒制装置、冷却降温装置、筛分装置，炒制装置可使炒制装置内的温度更加稳定、均匀，可以保证胡麻籽在炒制装置的内部受热均匀；冷却降温装置可以一边喷水降温、增湿，一边翻动胡麻籽，加速热量流失；筛分装置减少胡麻籽中的粉末、碎屑向四周飞散或者粘结在溜槽上；榨油部分包括榨油机、油渣分散装置、粗油过滤装置、第一油渣输送器、第二油渣输送器、废渣输送器、油渣提升机、废渣提升机，油渣分散装置可将结块状的油渣分散开，有效防止结块状的油渣堵塞榨油机；粗油过滤装置既可以对粗油进行过滤，又可以自动搅动，从而提高过滤效率，降低工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
胡麻籽炒制榨油系统
本技术涉及胡麻籽榨油设备
，尤其涉及一种胡麻籽炒制榨油系统。
技术介绍
现有的胡麻籽炒锅在使用时，炒锅内的温度不均匀，导致胡麻籽在炒锅内受热不均，使得炒制的胡麻籽质量较差，对后续的榨油出油量具有较大的影响；在胡麻籽从炒锅中排出时，胡麻籽中的粉末、碎屑不仅向四周飞散，使生产车间环境较差，而且部分粉末、碎屑会粘结在溜槽上，导致溜槽内的胡麻籽流动性降低，致使胡麻籽下料不畅；粉末、碎屑与胡麻籽混合在一起进入到榨油机进行压榨后，会导致压榨出来的粗油杂质含量增加；而刚刚从炒锅出来的胡麻籽温度一般比较高，而超过40摄氏度的胡麻籽在进入榨油机进行榨油，会将油中的营养成分破坏，导致压榨出来的油品质不好；温度较高的胡麻籽之间通过螺旋输送器进行输送，会增加胡麻籽的破损率，在经过压榨后，也会导致粗油中的杂质增加；为了提高胡麻籽的出油效率，我们往往需要将第一次压榨后的油渣通过螺旋输送机再次输送到榨油机内进行二次压榨，但是这些油渣在从榨油机排出后，会掺杂有许多结块状的油渣，这些结块状的油渣在进入到榨油机的进料口端后，会导致榨油机进料口端容易堵塞；而且在对粗油进行过滤时，主要采用人工搅拌的方式加速粗油的流动性，从而增加过滤效率，但是这种方式无形当中会增加工人的劳动强度。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种胡麻籽炒制榨油系统。一种胡麻籽炒制榨油系统，包括胡麻籽炒制部分及胡麻籽榨油部分，所述胡麻籽炒制部分包括炒制装置、冷却降温装置、筛分装置，筛分装置设置在炒制装置的出料口端，且筛分装置的入口端与炒制装置的出料口端连通，冷却降温装置设置在筛分装置出料口端的正上方；所述炒制装置包括炒制机构、进料部件、排烟部件，所述炒制机构包括炒制筒、动力组件，动力组件设置在炒制筒的进料口端，动力组件与炒制筒固定连接，以驱动炒制筒转动，炒制筒的出料口端固定设置有出料溜槽，炒制筒的外部安装有保温加热部件，保温加热部件将炒制筒包裹在保温加热部件的内部，保温加热部件的外部安装有保护罩，所述进料部件设置在炒制机构的上方，且位于炒制机构的进料口端，进料部件的出口端穿过保护罩，并延伸至炒制筒的进料口，以将物料输送至炒制筒的内部，所述排烟部件设置在炒制机构的一侧，且排烟部件的进口端穿过保护罩，并分别与炒制筒的出料口端及进料口端连通；所述筛分装置包括筛分部件、粉屑收集部件、接料部件，所述筛分部件包括筛分架体、筛分筒、驱动电机，筛分架体设置在出料溜槽的下方，筛分架体倾斜设置，即筛分架体位于粉屑收集部件的一端高于筛分架体远离粉屑收集部件的一端，筛分架体的两个端部固定设置有定位导轨，定位导轨内安装有支撑转轮，筛分筒的两个端部嵌入到定位导轨内，并与支撑转轮相接触，且筛分筒能够沿支撑转轮相对转动，驱动电机固定设置在筛分架体远离粉屑收集部件的一端，并且驱动电机与筛分筒固定连接，以带动筛分筒转动，所述接料部件固定设置在筛分架体的正下方；所述冷却降温装置包括支撑平台、变频电机、水管、喷水降温部件，支撑平台设置在接料部件出料口端的正上方，喷水降温部件安装在支撑平台的下方，喷水降温部件的下端位于接料部件内部，喷水降温部件的上端穿过支撑平台，并延伸至支撑平台上方，且喷水降温部件与支撑平台通过轴承连接，变频电机安装在支撑平台上方的一端，变频电机通过传动皮带与喷水降温部件的上部连接，水管设置在支撑平台上方，并且水管的出口端正对喷水降温部件的顶部；所述胡麻籽榨油部分包括榨油机、油渣分散装置、粗油过滤装置、第一油渣输送器、第二油渣输送器、废渣输送器、油渣提升机、废渣提升机，所述油渣分散装置包括油渣缓冲仓、摇散部件，油渣缓冲仓设置在榨油机进料口端的上方，摇散部件安装在油渣缓冲仓的内部，并且摇散部件与油渣缓冲仓通过轴承连接；所述粗油过滤装置包括粗油接收部件、粗油过滤部件、盛放槽，粗油接收部件设置在榨油机出油口的正下方，粗油过滤部件设置在粗油接收部件的侧下方，且粗油接收部件的出口端位于粗油过滤部件的正上方，盛放槽设置在粗油过滤部件的侧下方，且粗油过滤部件的出口端位于盛放槽的正上方；所述榨油机的出渣口设置有油渣管及排渣管，第一油渣输送器设置在油渣管的下方，且油渣管与第一油渣输送器连通，油渣提升机设置在榨油机的一侧，油渣提升机的入口端与第一油渣输送器的出口端连通，油渣提升机的出口端与第二油渣输送器的入口端连通，第二油渣输送器的出口端与油渣缓冲仓的入口端连通，废渣输送器设置在排渣管的下方，且排渣管与废渣输送器连通，废渣提升机设置在榨油机的另一侧，废渣提升机的入口端与废渣输送器的出口端连通，以将压榨完的废渣排出运走。优选的，所述保温加热部件包括保温筒体、支撑架体、调节部件，保温筒体可拆卸的安装在支撑架体上，保温筒体将炒制筒包裹在保温筒体的内部，且保温筒体与炒制筒之间留有间距，保温筒体的外壁上还安装有加热部件，加热部件与保温筒体的外壁相贴合，调节部件的一端与支撑架体可拆卸连接，另一端与保温筒体可拆卸连接；所述调节部件包括连接螺杆、调节螺母、第一连接耳、第二连接耳，第一连接耳固定设置在支撑架体上，第二连接耳固定设置在保温筒体的外壁上，连接螺杆的其中一端与支撑架体上设置的第一连接耳连接，并通过调节螺母固定，连接螺杆的另一端与保温筒体上的第二连接耳连接，并通过调节螺母固定；所述加热部件包括衬板、电加热线圈，衬板沿保温筒体的轴向方向通过螺栓固定安装在保温筒体的外壁上，电加热线圈缠绕在衬板上，并且电加热线圈沿保温筒体的外壁螺旋状分布。优选的，所述喷水降温部件包括翻料机构、洒水机构，所述洒水机构包括空心转轴，空心转轴的上端固定设置有用于连接传动皮带的的皮带轮，空心转轴的顶部固定设置有接水斗，接水斗与空心转轴的内部连通，空心转轴的下端固定设置有喷水盘，喷水盘与空心转轴连通，所述翻料机构固定设置在喷水盘的正下方，翻料机构包括搅拌轴，搅拌轴的上端与喷水盘的底部固定连接，搅拌轴的下端可拆卸的连接有搅拌部件；所述搅拌部件包括连接套、上层搅拌杆、下层搅拌杆，连接套套装在搅拌轴的下端，并且连接套与搅拌轴销轴连接，下层搅拌杆位于搅拌轴的下端，并且下层搅拌杆与连接套固定连接，上层搅拌杆位于下层搅拌杆的上方，并且上层搅拌杆与连接套固定连接；上层搅拌杆、下层搅拌杆均沿连接套的外壁表面等距分布，并且上层搅拌杆与下层搅拌杆交错设置；下层搅拌杆的底部与转料槽的底部相贴合。优选的，所述筛分筒的两个端部固定设置有支撑转盘，支撑转盘嵌入到定位导轨内，并与支撑转轮相接触；筛分筒的外壁上开设有条状筛孔，条状筛孔沿筛分筒的轴向方向设置，且条状筛分孔沿筛分筒的外壁呈周向等距分布；筛分筒的进料口端固定设置有进料管，进料管的入口端与出料溜槽的出料口端连通，进料管的出口端沿筛分筒的进料口端延伸至筛分筒的内部，且进料管位于筛分筒内部的上方，进料管的出口端可拆卸的安装有分撒嘴，分撒嘴呈扇形；筛分筒远离粉屑收集部件一端的下方固定设置有排料槽，以将筛分后的大颗粒杂质排出。优选的，所述摇散部件包括推动机构、分散机构，分散机构安装在油渣缓冲仓的内部，且摇散部件与油渣缓冲仓通过轴承连接，推动机构设置在油渣缓冲仓的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胡麻籽炒制榨油系统，其特征在于：包括胡麻籽炒制部分及胡麻籽榨油部分，所述胡麻籽炒制部分包括炒制装置、冷却降温装置、筛分装置，筛分装置设置在炒制装置的出料口端，且筛分装置的入口端与炒制装置的出料口端连通，冷却降温装置设置在筛分装置出料口端的正上方；/n所述炒制装置包括炒制机构、进料部件、排烟部件，所述炒制机构包括炒制筒、动力组件，动力组件设置在炒制筒的进料口端，动力组件与炒制筒固定连接，以驱动炒制筒转动，炒制筒的出料口端固定设置有出料溜槽，炒制筒的外部安装有保温加热部件，保温加热部件将炒制筒包裹在保温加热部件的内部，保温加热部件的外部安装有保护罩，所述进料部件设置在炒制机构的上方，且位于炒制机构的进料口端，进料部件的出口端穿过保护罩，并延伸至炒制筒的进料口，以将物料输送至炒制筒的内部，所述排烟部件设置在炒制机构的一侧，且排烟部件的进口端穿过保护罩，并分别与炒制筒的出料口端及进料口端连通；/n所述筛分装置包括筛分部件、粉屑收集部件、接料部件，所述筛分部件包括筛分架体、筛分筒、驱动电机，筛分架体设置在出料溜槽的下方，筛分架体倾斜设置，即筛分架体位于粉屑收集部件的一端高于筛分架体远离粉屑收集部件的一端，筛分架体的两个端部固定设置有定位导轨，定位导轨内安装有支撑转轮，筛分筒的两个端部嵌入到定位导轨内，并与支撑转轮相接触，且筛分筒能够沿支撑转轮相对转动，驱动电机固定设置在筛分架体远离粉屑收集部件的一端，并且驱动电机与筛分筒固定连接，以带动筛分筒转动，所述接料部件固定设置在筛分架体的正下方；/n所述冷却降温装置包括支撑平台、变频电机、水管、喷水降温部件，支撑平台设置在接料部件出料口端的正上方，喷水降温部件安装在支撑平台的下方，喷水降温部件的下端位于接料部件内部，喷水降温部件的上端穿过支撑平台，并延伸至支撑平台上方，且喷水降温部件与支撑平台通过轴承连接，变频电机安装在支撑平台上方的一端，变频电机通过传动皮带与喷水降温部件的上部连接，水管设置在支撑平台上方，并且水管的出口端正对喷水降温部件的顶部；/n所述胡麻籽榨油部分包括榨油机、油渣分散装置、粗油过滤装置、第一油渣输送器、第二油渣输送器、废渣输送器、油渣提升机、废渣提升机，所述油渣分散装置包括油渣缓冲仓、摇散部件，油渣缓冲仓设置在榨油机进料口端的上方，摇散部件安装在油渣缓冲仓的内部，并且摇散部件与油渣缓冲仓通过轴承连接；所述粗油过滤装置包括粗油接收部件、粗油过滤部件、盛放槽，粗油接收部件设置在榨油机出油口的正下方，粗油过滤部件设置在粗油接收部件的侧下方，且粗油接收部件的出口端位于粗油过滤部件的正上方，盛放槽设置在粗油过滤部件的侧下方，且粗油过滤部件的出口端位于盛放槽的正上方；所述榨油机的出渣口设置有油渣管及排渣管，第一油渣输送器设置在油渣管的下方，且油渣管与第一油渣输送器连通，油渣提升机设置在榨油机的一侧，油渣提升机的入口端与第一油渣输送器的出口端连通，油渣提升机的出口端与第二油渣输送器的入口端连通，第二油渣输送器的出口端与油渣缓冲仓的入口端连通，废渣输送器设置在排渣管的下方，且排渣管与废渣输送器连通，废渣提升机设置在榨油机的另一侧，废渣提升机的入口端与废渣输送器的出口端连通，以将压榨完的废渣排出运走。/n...

【技术特征摘要】
1.一种胡麻籽炒制榨油系统，其特征在于：包括胡麻籽炒制部分及胡麻籽榨油部分，所述胡麻籽炒制部分包括炒制装置、冷却降温装置、筛分装置，筛分装置设置在炒制装置的出料口端，且筛分装置的入口端与炒制装置的出料口端连通，冷却降温装置设置在筛分装置出料口端的正上方；
所述炒制装置包括炒制机构、进料部件、排烟部件，所述炒制机构包括炒制筒、动力组件，动力组件设置在炒制筒的进料口端，动力组件与炒制筒固定连接，以驱动炒制筒转动，炒制筒的出料口端固定设置有出料溜槽，炒制筒的外部安装有保温加热部件，保温加热部件将炒制筒包裹在保温加热部件的内部，保温加热部件的外部安装有保护罩，所述进料部件设置在炒制机构的上方，且位于炒制机构的进料口端，进料部件的出口端穿过保护罩，并延伸至炒制筒的进料口，以将物料输送至炒制筒的内部，所述排烟部件设置在炒制机构的一侧，且排烟部件的进口端穿过保护罩，并分别与炒制筒的出料口端及进料口端连通；
所述筛分装置包括筛分部件、粉屑收集部件、接料部件，所述筛分部件包括筛分架体、筛分筒、驱动电机，筛分架体设置在出料溜槽的下方，筛分架体倾斜设置，即筛分架体位于粉屑收集部件的一端高于筛分架体远离粉屑收集部件的一端，筛分架体的两个端部固定设置有定位导轨，定位导轨内安装有支撑转轮，筛分筒的两个端部嵌入到定位导轨内，并与支撑转轮相接触，且筛分筒能够沿支撑转轮相对转动，驱动电机固定设置在筛分架体远离粉屑收集部件的一端，并且驱动电机与筛分筒固定连接，以带动筛分筒转动，所述接料部件固定设置在筛分架体的正下方；
所述冷却降温装置包括支撑平台、变频电机、水管、喷水降温部件，支撑平台设置在接料部件出料口端的正上方，喷水降温部件安装在支撑平台的下方，喷水降温部件的下端位于接料部件内部，喷水降温部件的上端穿过支撑平台，并延伸至支撑平台上方，且喷水降温部件与支撑平台通过轴承连接，变频电机安装在支撑平台上方的一端，变频电机通过传动皮带与喷水降温部件的上部连接，水管设置在支撑平台上方，并且水管的出口端正对喷水降温部件的顶部；
所述胡麻籽榨油部分包括榨油机、油渣分散装置、粗油过滤装置、第一油渣输送器、第二油渣输送器、废渣输送器、油渣提升机、废渣提升机，所述油渣分散装置包括油渣缓冲仓、摇散部件，油渣缓冲仓设置在榨油机进料口端的上方，摇散部件安装在油渣缓冲仓的内部，并且摇散部件与油渣缓冲仓通过轴承连接；所述粗油过滤装置包括粗油接收部件、粗油过滤部件、盛放槽，粗油接收部件设置在榨油机出油口的正下方，粗油过滤部件设置在粗油接收部件的侧下方，且粗油接收部件的出口端位于粗油过滤部件的正上方，盛放槽设置在粗油过滤部件的侧下方，且粗油过滤部件的出口端位于盛放槽的正上方；所述榨油机的出渣口设置有油渣管及排渣管，第一油渣输送器设置在油渣管的下方，且油渣管与第一油渣输送器连通，油渣提升机设置在榨油机的一侧，油渣提升机的入口端与第一油渣输送器的出口端连通，油渣提升机的出口端与第二油渣输送器的入口端连通，第二油渣输送器的出口端与油渣缓冲仓的入口端连通，废渣输送器设置在排渣管的下方，且排渣管与废渣输送器连通，废渣提升机设置在榨油机的另一侧，废渣提升机的入口端与废渣输送器的出口端连通，以将压榨完的废渣排出运走。


2.根据权利要求1所述的胡麻籽炒制榨油系统，其特征在于：所述保温加热部件包括保温筒体、支撑架体、调节部件，保温筒体可拆卸的安装在支撑架体上，保温筒体将炒制筒包裹在保温筒体的内部，且保温筒体与炒制筒之间留有间距，保温筒体的外壁上还安装有加热部件，加热部件与保温筒体的外壁相贴合，调节部件的一端与支撑架体可拆卸连接，另一端与保温筒体可拆卸连接；所述调节部件包括连接螺杆、调节螺母、第一连接耳、第二连接耳，第一连接耳固定设置在支撑架体上，第二连接耳固定设置在保温筒体的外壁上，连接螺杆的其中一端与支撑架体上设置的第一连接耳连接，并通过调节螺母固定，连接螺杆的另一端与保温筒体上的第二连接耳连接，并通过调节螺母固定；所述加热部件包括衬板、电加热线圈，衬板沿保温筒体的轴向方向通过螺栓固定安装在保温筒体的外壁上，电加热线圈缠绕在衬板上，并且电加热线圈沿保温筒体的外壁螺旋状分布。


3.根据权利要求1所述的胡麻籽炒制榨油系统，其特征在于：所述喷水降温部件包括翻料机构、洒水机构，所述洒水机构包括空心转轴，空心转轴的上端固定设置有用于连接传动皮带的皮带轮，空心转轴的顶部固定设置有接水斗，接水斗与空心转轴的内部连通，空心转轴的下端固定设置有喷水盘，喷水盘与空心转轴连通，所述翻料机构固定设置在喷水盘的正下方，翻料机构包括搅拌轴，搅拌轴的上端与喷水盘的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁涛，朱学银，杨立锋，王银东，
申请(专利权)人：吴忠市国军食品有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64