【技术实现步骤摘要】
本技术涉及花生油加工，具体涉及一种花生油冷却沉淀装置。
技术介绍
1、花生油含不饱和脂肪酸80％以上其中含油酸41.2％，亚油酸37.6％，另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9％，花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人消化吸收。据国外资料介绍，使用花生油，可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆中胆固醇的含量，另外上，花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素e、胆碱等对人体有益的物质。经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防动脉硬化和冠心病。花生油中的胆碱，还可改善人脑的记忆力，延缓脑功能衰退，在花生油生产后需要进行冷却沉淀，将油渣与清油分离出，使油的质量更高。针对现有技术存在以下问题：
2、如中国专利一种花生油冷却装置(公开号：cn210832737u,申请日：2019.09.11)本技术公开一种花生油冷却装置，包括固定底座和冷却机构，所述固定底座下端面的两侧均设置有支撑板，所述支撑板之间的下端设置有固定板，所述固定底座的上端面上设置有冷却箱，所述冷却箱上端的一侧设置有进油管，所述冷却箱远离进油管一侧的下端设置有出油管，所述冷却箱的内部由上端到下端分别设置有若干个第一导油板和第二导油板，所述第一导油板和第二导油板之间相互交替设置，所述第一导油板上靠近出油管的一端和第二导油板远离出油管的一端均设置有导油口，类似的结构设计，在对花生油进行冷却时是进行风吹冷却，在进行风吹时会空气中的粉尘依旧会被风带向花生油，有一定的弊端。
3、1、现有的花生油冷却沉
4、2、现有的花生油冷却沉淀装置,将沉淀箱放置在冷水中进行冷却，但是花生油依旧静置沉淀，与冷水的接触面积偏小，其冷却效果依旧不佳，进而冷却效率较低；
5、3、现有的花生油冷却沉淀装置,对花生油进行沉淀时使用的装置大多还是在沉淀箱中，下料时将沉积在底部的杂质先行下料，而后再对花生油进行出料，降低了装置的工作效率，并且对花生油的过滤效果较差，降低了花生油的过滤除杂效果。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
2、一种花生油冷却沉淀装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置的下端设置有冷却装置，所述冷却装置的下端设置有隔离罩，所述隔离罩的下端设置有安装架，所述安装架的下端设置有观察窗，所述观察窗的下端设置有下料斗，所述下料斗的下端设置有下料装置，所述下料装置的一侧设置有支撑腿。
3、本技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌装置包括进油口、电机、沉淀箱、旋转轴、搅拌杆、传冷板、固定块、连接杆、刮板，所述进油口位于电机的一侧，所述沉淀箱位于旋转轴位于电机的下端，所述搅拌杆位于旋转轴的一侧，所述传冷板位于搅拌杆的一侧，所述固定块位于旋转轴位于固定块的下端，所述连接杆位于固定块的一侧，所述刮板位于连接杆。
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述进油口的下端与沉淀箱的上端固定连接，所述电机的下端与旋转轴的上端固定连接，所述传冷板的一侧与沉淀箱的内表面固定连接，所述搅拌杆的一侧与旋转轴的一侧固定连接，所述固定块的上端与旋转轴的下端固定连接，所述连接杆的一侧与固定块的一侧固定连接，所述刮板的一侧与连接杆的另一侧固定连接。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述冷却装置包括循环环管、输送管、水泵、控温组件、进水管、冷却箱、冷却组件，所述循环环管位于输送管的一侧，所述水泵位于输送管的下端，所述控温组件位于水泵的下端，所述进水管位于控温组件的下端，所述冷却箱位于进水管的下端，所述冷却组件位于冷却箱的下端。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述循环环管的一侧与输送管的一侧固定连接，所述水泵的上端与输送管的下端固定连接，所述控温组件的上端与水泵的下端固定连接，所述进水管的一侧与冷却箱一侧固定连接，所述冷却组件的外表面与冷却箱的内表面固定连接。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述下料装置包括安装板、密封圈、出油管、滤网、出油口、下料口，所述安装板位于密封圈的上端，所述出油管位于密封圈的下端，所述滤网位于出油管的一侧，所述出油口位于滤网的一侧，所述下料口位于出油口的下端。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装板的下端与出油管的上端固定连接，所述滤网的一侧与出油管的一侧固定连接，所述密封圈的一侧与滤网的另一侧活动连接。
9、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
10、1、本技术提供一种花生油冷却沉淀装置，通过进油口、电机、沉淀箱、旋转轴、搅拌杆、传冷板、固定块、连接杆、刮板的共同作用下，可以加快花生油的冷却工作，将花生油与杂质共同流动起来，经过搅拌使花生油的冷却速度更好，从而使后期沉淀速度更快，在使用时通过外侧的控制面板启动电机，使电机驱动下端的旋转轴进行转动，当旋转轴旋转时带动其表面连接的搅拌杆进行转动，通过搅拌杆的转动将从进油口落下的花生油进行搅拌，使花生油与传冷板的接触面积更大，从而加强花生油的冷却速度，而在旋转轴的下端连接着刮板，在旋转轴旋转的同时下端的刮板也对底部的花生油进行搅拌，防止底部搅拌不到而发生沉积，当花生油冷却完成时，将上端的电机关闭，使旋转轴停止转动，将已冷却完成的花生油在沉淀箱中进行静置，使花生油中的杂质沉淀分离，从而使花生油的生产质量更高。
11、2、本技术提供一种花生油冷却沉淀装置，通过循环环管、输送管、水泵、控温组件、进水管、冷却箱、冷却组件的共同作用下，可以加快对沉淀箱中花生油的冷却速度，对与传统的静置冷却更加实用快捷，从而提高此装置的实用性，在需要对花生油进行冷却时，通过一侧的控温组件控制冷却组件将冷却箱中的水进行冷却，而后经过冷却的水将被水泵进行抽取，冷却水将从进水管中被抽取，之后被运输至上端的输送管中，再从输送管中进入至循环环管中，当冷水进入循环环管后会进行循环流动，最后从循环环管的下端再次流向冷却箱中，通过冷却箱中的冷却组件不断的对水进行冷却，保证每次被水泵输送至循环环管中的水都是已降温的水，与搅拌装置相互配合，使花生油可以快速的进冷却，从而提高花生油生产的工作效率。
12、3、本技术提供一种花生油冷却沉淀装置，通过安装板、密封圈、出油管、滤网、出油口、下料口的共同作用下，可以对花生油与油渣进行过滤分离，使沉淀后的花生油处理更加方便快捷，从而提高此设备的工作效率，在使用时将下料口上的截止阀锁止，使花生油从一侧的出油口流通，花生油经过滤网将杂质隔离在下料口的上端，而过滤后的则向一侧的出油管进行下料，当沉淀箱中的油出料完成后，打开下料口上的截止阀，将杂质进行下料，使杂质被清除，方便后续再次进行沉淀，若箱内留有残余，可以再次启动上端的搅拌装置，利用下端的刮板进行去除，当完成下料后，一侧的出油管可以通过将安装板拆卸时出油管与下料口脱离，将出油管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种花生油冷却沉淀装置，包括搅拌装置(1)，其特征在于：所述搅拌装置(1)的下端设置有冷却装置(2)，所述冷却装置(2)的下端设置有隔离罩(3)，所述隔离罩(3)的下端设置有安装架(4)，所述安装架(4)的下端设置有观察窗(5)，所述观察窗(5)的下端设置有下料斗(6)，所述下料斗(6)的下端设置有下料装置(8)，所述下料装置(8)的一侧设置有支撑腿(7)。
2.根据权利要求1所述的一种花生油冷却沉淀装置，其特征在于：所述搅拌装置(1)包括进油口(11)、电机(12)、沉淀箱(13)、旋转轴(14)、搅拌杆(15)、传冷板(16)、固定块(17)、连接杆(18)、刮板(19)，所述进油口(11)位于电机(12)的一侧，所述沉淀箱(13)位于旋转轴(14)位于电机(12)的下端，所述搅拌杆(15)位于旋转轴(14)的一侧，所述传冷板(16)位于搅拌杆(15)的一侧，所述固定块(17)位于旋转轴(14)位于固定块(17)的下端，所述连接杆(18)位于固定块(17)的一侧，所述刮板(19)位于连接杆(18)。
3.根据权利要求2所述的一种花生油冷却沉淀装置，
4.根据权利要求1所述的一种花生油冷却沉淀装置，其特征在于：所述冷却装置(2)包括循环环管(21)、输送管(22)、水泵(23)、控温组件(24)、进水管(25)、冷却箱(26)、冷却组件(27)，所述循环环管(21)位于输送管(22)的一侧，所述水泵(23)位于输送管(22)的下端，所述控温组件(24)位于水泵(23)的下端，所述进水管(25)位于控温组件(24)的下端，所述冷却箱(26)位于进水管(25)的下端，所述冷却组件(27)位于冷却箱(26)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种花生油冷却沉淀装置，其特征在于：所述循环环管(21)的一侧与输送管(22)的一侧固定连接，所述水泵(23)的上端与输送管(22)的下端固定连接，所述控温组件(24)的上端与水泵(23)的下端固定连接，所述进水管(25)的一侧与冷却箱(26)一侧固定连接，所述冷却组件(27)的外表面与冷却箱(26)的内表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种花生油冷却沉淀装置，其特征在于：所述下料装置(8)包括安装板(81)、密封圈(82)、出油管(83)、滤网(84)、出油口(85)、下料口(86)，所述安装板(81)位于密封圈(82)的上端，所述出油管(83)位于密封圈(82)的下端，所述滤网(84)位于出油管(83)的一侧，所述出油口(85)位于滤网(84)的一侧，所述下料口(86)位于出油口(85)的下端。
7.根据权利要求6所述的一种花生油冷却沉淀装置，其特征在于：所述安装板(81)的下端与出油管(83)的上端固定连接，所述滤网(84)的一侧与出油管(83)的一侧固定连接，所述密封圈(82)的一侧与滤网(84)的另一侧活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种花生油冷却沉淀装置，包括搅拌装置(1)，其特征在于：所述搅拌装置(1)的下端设置有冷却装置(2)，所述冷却装置(2)的下端设置有隔离罩(3)，所述隔离罩(3)的下端设置有安装架(4)，所述安装架(4)的下端设置有观察窗(5)，所述观察窗(5)的下端设置有下料斗(6)，所述下料斗(6)的下端设置有下料装置(8)，所述下料装置(8)的一侧设置有支撑腿(7)。
2.根据权利要求1所述的一种花生油冷却沉淀装置，其特征在于：所述搅拌装置(1)包括进油口(11)、电机(12)、沉淀箱(13)、旋转轴(14)、搅拌杆(15)、传冷板(16)、固定块(17)、连接杆(18)、刮板(19)，所述进油口(11)位于电机(12)的一侧，所述沉淀箱(13)位于旋转轴(14)位于电机(12)的下端，所述搅拌杆(15)位于旋转轴(14)的一侧，所述传冷板(16)位于搅拌杆(15)的一侧，所述固定块(17)位于旋转轴(14)位于固定块(17)的下端，所述连接杆(18)位于固定块(17)的一侧，所述刮板(19)位于连接杆(18)。
3.根据权利要求2所述的一种花生油冷却沉淀装置，其特征在于：所述进油口(11)的下端与沉淀箱(13)的上端固定连接，所述电机(12)的下端与旋转轴(14)的上端固定连接，所述传冷板(16)的一侧与沉淀箱(13)的内表面固定连接，所述搅拌杆(15)的一侧与旋转轴(14)的一侧固定连接，所述固定块(17)的上端与旋转轴(14)的下端固定连接，所述连接杆(18)的一侧与固定块(17)的一侧固定连接，所述刮板(19)的一侧与连接杆(18)的另一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种花...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞新，徐鹏飞，张瑞义，张哲硕，张恒川，
申请(专利权)人：山东花园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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