一种花生油生产高效剖壳设备及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种花生油生产高效剖壳设备及其生产工艺，涉及粮油机械设备技术领域，包括安装架，所述安装架正面顶部的左端固定安装有剥壳组件，所述安装架正面的右端固定安装有水选组件，所述安装架底部的四角固定安装有支撑腿，所述安装架正面顶部的左端固定安装有剥壳架

【技术实现步骤摘要】
一种花生油生产高效剖壳设备及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及粮油机械设备
，具体涉及一种花生油生产高效剖壳设备及其生产工艺
。

技术介绍

[0002]花生俗称落花生
、
长生果，花生的果实含丰富的脂肪和蛋白质，而且蛋白质中含有人体所必需的几种氨基酸，故营养价值高，可直接作为食物或提取食用油，因此，花生一直是我国重要的农作物之一，而为了将花生食用或者加工，必须花生壳去除，在去除花生壳的时候，一般采用人工剥壳，耗时耗力，效果低下，现有的剥壳设备在使用时存在不能根据实际使用需求对破碎咬筒与活动夹套之间的距离进行改变，导致剥壳盘内部破碎间隙较小导致花生果仁损坏和破碎间隙较大导致花生破碎不彻底和装置结构复杂，生产成本较高的问题
。
[0003]例如公开号为
CN113303481A
中国专利公开了一种花生油生产用高效剥壳设备及花生油生产工艺，包括收集箱，所述收集箱外部顶端固定贯通卡接安装有剥壳机构，所述剥壳机构包括剥壳盘
、
活动夹套
、
破碎咬筒
、
固定螺杆以及齿牙，所述剥壳盘嵌入贯通安装在所述收集箱外部顶端中部，所述活动夹套固定卡接安装在所述剥壳盘外部两侧，所述破碎咬筒转动嵌入安装在所述剥壳盘内部
。
本专利技术由驱动电机带动破碎咬筒进行转动，在破碎咬筒外壁与活动夹套内壁之间咬切的作用下，可将花生外壳进行破碎，并配合活动夹套在固定螺杆外部的左右调节固定，可根据实际使用需求对破碎咬筒与活动夹套之间的距离进行改变，解决了剥壳盘内部破碎间隙较小导致花生果仁损坏和破碎间隙较大导致花生破碎不彻底的问题
。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]现有的花生在进行去壳处理时，常为人工去壳的方式对花生的外壳进行去除，极大地增加了员工们的工作量，工作效率极低，影响生产效率
。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种花生油生产高效剖壳设备及其生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0008]一种花生油生产高效剖壳设备及其生产工艺，包括安装架，所述安装架正面顶部的左端固定安装有剥壳组件，所述安装架正面的右端固定安装有水选组件，所述安装架底部的四角固定安装有支撑腿，所述安装架正面顶部的左端固定安装有剥壳架，所述剥壳架的外侧通过螺栓连接有进料挡板，所述进料挡板的右端且位于剥壳架的内壁上上下滑动连接有置料台，所述置料台的下端面上对称抵靠有凸轮转杆，所述凸轮转杆的一侧与剥壳架的内壁转动连接，所述凸轮转杆的外侧包裹有传动齿带，所述剥壳架的外壁上通过电机座固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端与凸轮转杆的一端固定连接，所述置料台的
上端设置有辊压组件，所述辊压组件的一侧与剥壳架的内壁固定安装，所述置料台的正下端设置有废料板，所述废料板的一侧与剥壳架的内壁滑动连接，所述剥壳架的侧壁上滑动连接有挡料拉板；
[0009]所述安装架正面的右端固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱内部的底端固定安装有托料底板，所述托料底板的顶部对称固定安装有挂壁架，所述挂壁架的中部滑动连接有抬升板
。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述置料台的顶部均匀固定安装有
V
型块，所述
V
型块的内壁上转动连接有滚动柱
。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述剥壳架的内壁上固定安装有顶升板，所述剥壳架的内壁上且位于顶升板的正下方滑动连接有挤压板
。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述挤压板的内部通过滑动连接的方式均匀安装有滑动架，所述滑动架的底部通过转动连接的方式安装有挤压辊柱
。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述挤压辊柱的外表面通过弹簧连接的方式均匀设置有挤压球，所述剥壳架的外壁上固定安装有二号气缸，所述二号气缸的输出端与挤压板的一端固定连接
。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述托料底板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定安装有支撑条
。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述连接板相邻侧的内部通过滑动连接的方式安装有内顶块，所述内顶块的外侧抵靠有滑动杆，所述滑动杆的外表面与连接板的内部滑动连接
。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述连接板和滑动杆之间连接有弹簧，所述滑动杆的上端抵靠有挤压螺栓，所述挤压螺栓的外表面与连接板的内部螺纹连接，所述连接板正面两侧的上端通过弹簧连接有夹壁板
。
[0017]一种花生油的生产工艺，由权利要求1‑8任一项所述花生油生产高效剖壳设备，该花生油的生产工艺，包括以下步骤：
[0018]步骤1：设备检查：在启用该花生去壳挑选设备对花生进行去壳挑选处理之前，对设备的运行进行检查；
[0019]步骤2：人工上料：人工将清洗后需要进行去壳处理的花生倒入至进料挡板
23
中，花生通过进料挡板
23
进入到置料板
24
上，从而达到人工上料的目的；
[0020]步骤3：表壳破碎：完成步骤二人工上料作业后，辊压组件
27
工作，对置料板
24
上的花生进行辊压处理，从而使得花生外壳破碎和花生仁分离，之后一号电机工作，通过传动齿带
26
作用带动凸轮转杆
25
进行转动，从而带动置料板
24
进行上下晃动，将置料板
24
上的花生壳和花生包衣抖入至废料板
28
上，从而达到表壳破碎的目的；
[0021]步骤4：水中挑选：经过步骤三处理后的花生仁因凸轮转杆
25
作用，带动置料板
24
切斜，之后人工打开档料拉板
29
，去壳后的花生仁因重力原因滚入至蓄水箱
31
中，由于水的浮力作用，优质花生仁会沉底落入至抬升板
34
上，花生皮和花生壳漂浮在清水表面，从而完成水中挑选的目的；
[0022]步骤5：物料收集：完成步骤四水中挑选作业后，人工通过使用漏网将清水表面的花生皮和花生壳碎渣取出，之后人工拉动挂壁架
33
，带动抬升板
34
和托料底板
32
向上运动，
将优质花生仁取出，从而达到物料收集的目的；
[0023]步骤6：花生制油：将经过步骤五挑选出来的优质花生仁进行压榨处理，使得花生仁分泌出油脂，从而达到花生制油的目
。
[0024]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0025]1、
本专利技术提供一种花生油生产高效剖壳设备及其生产工艺，采用之间的相互配合，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种花生油生产高效剖壳设备及其生产工艺，包括安装架
(1)
，其特征在于：所述安装架
(1)
正面顶部的左端固定安装有剥壳组件
(2)
，所述安装架
(1)
正面的右端固定安装有水选组件
(3)
，所述安装架
(1)
底部的四角固定安装有支撑腿
(21)
，所述安装架
(1)
正面顶部的左端固定安装有剥壳架
(22)
，所述剥壳架
(22)
的外侧通过螺栓连接有进料挡板
(23)
，所述进料挡板
(23)
的右端且位于剥壳架
(22)
的内壁上上下滑动连接有置料台
(24)
，所述置料台
(24)
的下端面上对称抵靠有凸轮转杆
(25)
，所述凸轮转杆
(25)
的一侧与剥壳架
(22)
的内壁转动连接，所述凸轮转杆
(25)
的外侧包裹有传动齿带
(26)
，所述剥壳架
(22)
的外壁上通过电机座固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端与凸轮转杆
(25)
的一端固定连接，所述置料台
(24)
的上端设置有辊压组件
(27)
，所述辊压组件
(27)
的一侧与剥壳架
(22)
的内壁固定安装，所述置料台
(24)
的正下端设置有废料板
(28)
，所述废料板
(28)
的一侧与剥壳架
(22)
的内壁滑动连接，所述剥壳架
(22)
的侧壁上滑动连接有挡料拉板
(29)
；所述安装架
(1)
正面的右端固定安装有蓄水箱
(31)
，所述蓄水箱
(31)
内部的底端固定安装有托料底板
(32)
，所述托料底板
(32)
的顶部对称固定安装有挂壁架
(33)
，所述挂壁架
(33)
的中部滑动连接有抬升板
(34)。2.
根据权利要求1所述的一种花生油生产高效剖壳设备及其生产工艺，其特征在于：所述置料台
(24)
的顶部均匀固定安装有
V
型块
(241)
，所述
V
型块
(241)
的内壁上转动连接有滚动柱
(242)。3.
根据权利要求1所述的一种花生油生产高效剖壳设备及其生产工艺，其特征在于：所述剥壳架
(22)
的内壁上固定安装有顶升板
(271)
，所述剥壳架
(22)
的内壁上且位于顶升板
(271)
的正下方滑动连接有挤压板
(272)。4.
根据权利要求3所述的一种花生油生产高效剖壳设备及其生产工艺，其特征在于：所述挤压板
(272)
的内部通过滑动连接的方式均匀安装有滑动架
(273)
，所述滑动架
(273)
的底部通过转动连接的方式安装有挤压辊柱
(274)。5.
根据权利要求4所述的一种花生油生产高效剖壳设备及其生产工艺，其特征在于：所述挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞新，张瑞义，张哲硕，张恒川，徐鹏飞，
申请(专利权)人：山东花园食品有限公司，
类型：发明
国别省市：