手动花生脱壳机制造技术

本实用新型专利技术公开了手动花生脱壳机，包括机架组件，支腿组件，漏料组件，搅拌组件和连接轴组件，所述机架组件端面连接有支腿组件，所述机架组件内部放置有漏料组件，所述漏料组件上部放置有搅拌组件，所述搅拌组件传动连接有连接轴组件。通过搅拌组件中搅拌把手的来回推动，使得把手自身带动下方搅拌固定板与碾压脱壳板进行对花生进行挤压，并且对花生进行有限的碾压，使得花生粒与花生外壳进行分离，从而达到节省人工，提高效率的目的。提高效率的目的。提高效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
手动花生脱壳机


[0001]本技术涉及一种脱壳机，尤其涉及手动花生脱壳机。

技术介绍

[0002]目前市场上存在的花生脱壳机的种类很多，大多数花生脱壳机都是由电机带动的，在没有电的情况下这种花生脱壳机则很难进行工作，而少数通过人工操作进行脱壳的花生脱壳机，由于其对花生米与花生壳的分离装置不完善，会在花生中含有大量的花生壳，需人工进行处理，费时费力，且在工作过程中主轴的能量没有进行有效回收，造成了能量的浪费。
[0003]如申请号为CN201520004275.2的实用性新型公开了花生脱壳机。技术涉及一种农业机械设备，尤其是一种花生脱壳机。目前市场上存在的花生脱壳机种类很多，大多数花生脱壳机都是电机带动，在没电情况下这种花生脱壳机则很难进行工作，而少数通过人工操作进行脱壳的花生脱壳机，由于其对花生米与花生壳的分离装置不完善，会在花生中含有大量的花生壳，需人工进行处理，费时费力，且在工作过程中主轴的能量没有进行有效回收，造成了能量的浪费。因此，设计了一种手动和电动两用、且能够自主发电的花生脱壳机，它具有结构简单，操作方便，脱壳质量好，节约能源等优点，实现了节能环保的目的。但是该技术，无法进行对花生进行精密的碾压脱壳，对并且对花生粒有损伤，为此我们提出手动花生脱壳机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供手动花生脱壳机，通过搅拌组件的碾压脱壳板进行对花生壳体进行压入，从而使得壳与花生粒分离，以解决上述提出的无法进行对花生进行精密的碾压脱壳，对并且对花生粒有损伤。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]手动花生脱壳机，包括机架组件，支腿组件，漏料组件，搅拌组件和连接轴组件，所述机架组件端面连接有支腿组件，所述机架组件内部放置有漏料组件，所述漏料组件上部放置有搅拌组件，所述搅拌组件传动连接有连接轴组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述机架组件包括支撑立板，所述支撑立板上端面连接有支撑钣金，所述支撑钣金端面连接有支撑侧板，所述支撑侧板端面螺纹连接有支撑锁紧螺丝。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支腿组件包括支腿固定板，所述支腿固定板下端面连接有支腿连接管，所述支腿连接管端面连接有支腿支撑钣金，所述支腿固定板端面螺纹连接有支腿锁紧螺丝，所述支腿锁紧螺丝端面螺纹连接有支腿锁紧螺母。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述漏料组件包括漏料固定侧板，所述漏料固定侧板端面连接有端面固定板，所述端面固定板下端面连接有第一漏料固定板，所述第一漏料固定板端面连接有第二漏料固定板，所述第二漏料固定板端面连接有第三漏料固定
板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌组件包括搅拌把手，所述搅拌把手下端面连接有搅拌连接钣金，所述搅拌连接钣金下端面连接有搅拌固定板，所述搅拌固定板上端面开设有连接固定孔，所述搅拌固定板下端面连接有碾压脱壳板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连接轴组件包括第一锁紧板，所述第一锁紧板端面贯穿有中部连接轴，所述中部连接轴贯穿于第二锁紧板，所述第二锁紧板端面连接有连接轴承，所述连接轴承端面连接有连接锁紧螺丝。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过搅拌组件中搅拌把手的来回推动，使得把手自身带动下方搅拌固定板与碾压脱壳板进行对花生进行挤压，并且对花生进行有限的碾压，使得花生粒与花生外壳进行分离，从而达到节省人工，提高效率的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面示意图；
[0016]图3为本技术中搅拌组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术中连接轴组件的结构示意图。
[0018]图中：1、机架组件；2、支腿组件；3、漏料组件；4、搅拌组件；5、连接轴组件；11、支撑立板；12、支撑钣金；13、支撑侧板；14、支撑锁紧螺丝；21、支腿固定板；22、支腿连接管；23、支腿支撑钣金；24、支腿锁紧螺丝；25、支腿锁紧螺母；31、漏料固定侧板；32、端面固定板；33、第一漏料固定板；34、第二漏料固定板；35、第三漏料固定板；41、搅拌把手；42、搅拌连接钣金；43、搅拌固定板；44、连接固定孔；45、碾压脱壳板；51、第一锁紧板；52、第二锁紧板；53、中部连接轴；54、连接轴承；55、连接锁紧螺丝。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0020]请参阅图1
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4，本技术实施例中，手动花生脱壳机，包括机架组件1，支腿组件2，漏料组件3，搅拌组件4和连接轴组件5，机架组件1端面连接有支腿组件2，机架组件1内部放置有漏料组件3，漏料组件3上部放置有搅拌组件4，搅拌组件4传动连接有连接轴组件5。
[0021]机架组件1包括支撑立板11，支撑立板11上端面连接有支撑钣金12，支撑钣金12端面连接有支撑侧板13，支撑侧板13端面螺纹连接有支撑锁紧螺丝14。
[0022]具体的，通过机架组件1中支撑立板11与支撑钣金12进行对设备进行固定，从而使得将花生导入设备内部中，进行内部限位作用，使得操作简单，人工利用率高。
[0023]支腿组件2包括支腿固定板21，支腿固定板21下端面连接有支腿连接管22，支腿连接管22端面连接有支腿支撑钣金23，支腿固定板21端面螺纹连接有支腿锁紧螺丝24，支腿锁紧螺丝24端面螺纹连接有支腿锁紧螺母25。
[0024]具体的，将支腿组件2进行固定，通过支腿组件2中支腿连接管22进行对整体设备进行调整其高度，转动支腿支撑钣金23，调节完成后，将支腿锁紧螺丝24与支腿锁紧螺母25进行螺纹固定，支腿组件2分为左右两侧，从而使得整体结构更加牢固，不会以为使用过力
而导致设备翻倒。
[0025]漏料组件3包括漏料固定侧板31，漏料固定侧板31端面连接有端面固定板32，端面固定板32下端面连接有第一漏料固定板33，第一漏料固定板33端面连接有第二漏料固定板34，第二漏料固定板34端面连接有第三漏料固定板35。
[0026]具体的，通过漏料组件3进入收集筒，通过下侧的第一漏料固定板33，第二漏料固定板34，第三漏料固定板35，可以根据花生壳的尺寸大小进行分别的分类，从而使得花生粒进行有序的根据大小分开，从而节省人工，提高效率。
[0027]搅拌组件4包括搅拌把手41，搅拌把手41下端面连接有搅拌连接钣金42，搅拌连接钣金42下端面连接有搅拌固定板43，搅拌固定板43上端面开设有连接固定孔44，搅拌固定板43下端面连接有碾压脱壳板45。
[0028]具体的，推动搅拌组件4，通过搅拌组件4中搅拌把手41的来回推动，使得把手自身带动下方搅拌固定板43与碾压脱壳板45进行对花生进行挤压，并且对花生进行有限的碾压，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.手动花生脱壳机，包括机架组件(1)，支腿组件(2)，漏料组件(3)，搅拌组件(4)和连接轴组件(5)，其特征在于：所述机架组件(1)端面连接有支腿组件(2)，所述机架组件(1)内部放置有漏料组件(3)，所述漏料组件(3)上部放置有搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)传动连接有连接轴组件(5)。2.根据权利要求1所述的手动花生脱壳机，其特征在于：所述机架组件(1)包括支撑立板(11)，所述支撑立板(11)上端面连接有支撑钣金(12)，所述支撑钣金(12)端面连接有支撑侧板(13)，所述支撑侧板(13)端面螺纹连接有支撑锁紧螺丝(14)。3.根据权利要求1所述的手动花生脱壳机，其特征在于：所述支腿组件(2)包括支腿固定板(21)，所述支腿固定板(21)下端面连接有支腿连接管(22)，所述支腿连接管(22)端面连接有支腿支撑钣金(23)，所述支腿固定板(21)端面螺纹连接有支腿锁紧螺丝(24)，所述支腿锁紧螺丝(24)端面螺纹连接有支腿锁紧螺母(25)。4.根据权利要求1所述的手动花生脱壳机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：于田利，付春，鲁成凯，宋晓峰，高晓东，郎文培，牛超然，厉桂香，王丽杰，
申请(专利权)人：潍坊市农业科学院山东省农业科学院潍坊市分院，
类型：新型
国别省市：