一种花生脱壳装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种花生脱壳装置及使用方法，包括机架一，机架一上端面前部固定连接有机架二，机架一上端面后部安装有驱动电机，所述机架二内部从上到下依次设置有荚果分离组件、集中料斗和分离筒，所述机架二一侧安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动荚果分离组件转动，所述机架一内部固定连接有，所述上端面安装有分离组件，所述机架一底部固定连接有收集组件；所述荚果分离组件包括处理筒、密封板和固定柱，所述处理筒外部开设有入料槽，所述密封板滑动连接在入料槽内部，所述固定圈滑动连接在处理筒外部，所述处理筒一端固定连接有球形柱，本发明专利技术通过先对花生荚果预处理，使花生果与花生荚分离，以便后续脱壳时，不会对花生果造成损伤。造成损伤。造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种花生脱壳装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及花生脱壳备
，具体为一种花生脱壳装置及使用方法。

技术介绍

[0002]花生是世界重要油料作物，对世界粮食及食用油安全具有重要意义。然而，花生是地上开花、地下结果的荚果类作物，不能直接收获花生果仁，因而用于榨油、食品加工和种子等的花生需先进行脱壳，而花生脱壳机主要就是指能把花生的外壳去掉的机器，其主要是采用滚搓去皮方式，具有性能稳定可靠、使用寿命长等优点，适用于加工各种规格的花生，是对农业发展贡献很大的工具之一，公开号为CN202211218629.4，公开一种移动式多功能花生脱壳粉碎装置，通过将带壳花生通过所述进料口放入所述上箱体内，花生掉入所述分筛结构内，利用花生掉落的作用力和所述转动弹簧的弹力，以及所述分筛板的筛选作用将颗粒不同大小的花生分开进入所述大果破壳筛和所述小果破壳筛内进行破壳处理，再将颗粒大小不同的花生粒分别投入所述分料结构中分开排出，同时利用所述吹料结构将果壳吹入所述粉碎结构中进行粉碎，最终果壳碎渣单独从所述卸料口中排出，但是现在的花生脱壳装置还存在一些缺陷：
[0003]1、现在的花生脱壳装置普遍是靠高速水平旋转的脱壳打笼的打击、挤压和揉搓花生荚果，使花生果荚破裂、破碎，破壳的花生米和花生碎壳则从栅条凹板筛巾分离出来，但是花生果与花生荚的内壁会粘附在一起，导致脱壳时花生的破损率较高；
[0004]2、在进行花生的果壳分离时多通过风选来进行分离，使用电器较多，增加了能源的利用，并且由于花生荚破碎不均匀彻底，会有部分花生荚跑到花生果的区域被一同收集。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供如下技术方案：一种花生脱壳装置，包括机架一，机架一上端面前部固定连接有机架二，机架一上端面后部安装有驱动电机，所述机架二内部从上到下依次设置有荚果分离组件、集中料斗和分离筒，所述机架二一侧安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动荚果分离组件转动，所述机架一内部固定连接有，所述上端面安装有分离组件，所述机架一底部固定连接有收集组件；
[0007]所述荚果分离组件包括处理筒、密封板和固定柱，所述处理筒外部开设有入料槽，所述密封板滑动连接在入料槽内部，所述固定圈滑动连接在处理筒外部，所述处理筒一端固定连接有球形柱，所述固定柱一端固定连接有球形壳，所述球形柱转动连接在球形壳内部，所述处理筒另一端安装有挤压组件；
[0008]所述分离筒包括分离筒主体和液压缸，所述分离筒主体外部固定连接有下料管，所述下料管通过挡片固定连接有收集斗，所述收集斗下端面固定连接有软管，所述液压缸的输出端固定连接在软管外部
[0009]所述分离组件包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带与所述第二传送带
运行方向相反，且所述第一传送带与第二传送带的外部分别设置有分离带一和分离带二，所述分离带一与分离带二之间设有间隙，所述间隙截面为半圆环。
[0010]作为进一步优选，所述挤压组件包括连接管、螺纹套和定压部，所述螺纹套设置在连接管外部，所述连接管外部开设有限位槽一，所述定压部的一端滑动连接在连接管内部。
[0011]作为进一步优选，所述定压部包括滑动管和滑动连接杆，所述滑动管外部固定连接有定位滑块，所述滑动连接杆滑动连接在滑动管内部，所述滑动连接杆一端固定连接有压盘，所述滑动连接杆外部套设有弹簧。
[0012]作为进一步优选，所述定位滑块和弹簧滑动连接在限位槽一内部，所述连接管外部设有螺纹，所述定位滑块背离滑动管一侧轨迹与连接管外部相同，且定位滑块外部设有与连接管相同的螺纹，所述螺纹套通过螺纹设置在连接管外部。
[0013]作为进一步优选，所述压盘滑动连接在处理筒内部，所述连接管一端固定连接在处理筒一端，所述连接管另一端与驱动组件的输出端固定连接，所述固定柱背离球形壳一端与机架二固定连接。
[0014]作为进一步优选，所述分离筒主体外部开设有进料槽和出料槽，所述出料槽与集中料斗连通，所述出料槽与下料管连通，所述分离筒主体那内部转动连接有挤压板，所述分离筒主体一端安装有伺服电机，所述伺服电机用于驱动挤压板转动，所述挤压板截面大小与出料槽相等。
[0015]作为进一步优选，所述下料管与收集斗之间间隔固定连接有两组挡片，两组所述挡片设置在分离带一与分离带二之间的间隙内。
[0016]作为进一步优选，所述收集组件包括分离板和收集盘，所述分离板上端面延径向间隔设置有若干组导向槽，所述分离板下端面固定连接有转动连接柱，所述收集盘上端面开设有收集槽，所述收集槽内部固定连接有固定板，所述固定板上端面固定连接有连接座，所述连接座上端面开设有限位槽二，所述限位槽二转动连接在转动连接柱内部。
[0017]作为进一步优选，所述分离板上端面与水平方向有1
‑5°
夹角，所述分离板上端面两侧均固定连接有挡片，所述挡片高度为1
‑
2mm。
[0018]作为进一步优选，一种花生脱壳装置的使用方法，采用上述的花生脱壳装置，将花生放入处理筒内部，然后调节滑动管在连接管内部的位置，使滑动连接杆外部的弹簧完全形变，然后通过螺纹套将定压部的位置固定，通过密封板盖住入料槽，再通过固定圈将密封板箍紧，通过驱动组件驱动处理筒转动，花生荚果在处理筒转动时花生果与花生荚分离，且压盘会挤压花生荚果使其裂开，然后关闭驱动组件将处理筒内部的花生荚果落入集中料斗内部，启动伺服电机驱动挤压板转动，花生荚果会通过集中料斗进入分离筒主体内部，挤压板会将花生荚果通过下料管推入分离带一与分离带二的间隙内，分离带一与分离带二运动时会将花生荚果搓捏破碎，通过液压缸驱动软管做往复运动，搓捏破碎后的花生荚果通过收集斗进入软管内部，然后通过软管落到分离板上端面，不同落点的花生荚果会落到分离板上使分离板左右摆动，同时花生果会随分离板的摆动落到收集槽内部，花生荚会随分离板上端面滑出。
[0019](二)有益效果
[0020]本专利技术提供了一种花生脱壳装置及使用方法，具备以下有益效果：本专利技术通过设置驱动组件和荚果分离组件，其中花生荚果可放入处理筒内部，通过调节压盘在处理筒内
部的位置，弹簧发生形变产生的弹力会作为压盘挤压花生荚果的压力，通过调节弹簧的弹力可使压盘将花生荚果挤裂，且驱动机构会驱动荚果分离组件转动，使得花生果与花生荚分离，以便后续脱壳时不会伤到花生果，并且通过集中料斗将处理筒内部的花生荚果送入分离筒主体内部，挤压板的转动会使花生荚果自然移动到下料管内部，然后进入分离带一与分离带二的间隙内，挤压板会挤压下料管顶部不平整的花生荚果，使其在一定压力下进入分离带一与分离带二的间隙内，通过分离带一与分离带二的运动会将花生荚挤压破碎，从而分离筒排出的花生荚果中花生荚是破碎的，同时液压缸可驱动软管做往复运动，使得出料时花生荚果会随软管的运动而掉落，自由下落到分离板上方的花生荚与花生果会分离，在连接座、限位槽二和转动连接柱的作用下，花生荚果落到分离板上，使分离板左右摆动，随本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生脱壳装置，包括机架一(1)，机架一(1)上端面前部固定连接有机架二(2)，机架一(1)上端面后部安装有驱动电机，其特征在于：所述机架二(2)内部从上到下依次设置有荚果分离组件(3)、集中料斗(4)和分离筒(5)，所述机架二(2)一侧安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动荚果分离组件(3)转动，所述机架一(1)内部固定连接有(8)，所述(8)上端面安装有分离组件(6)，所述机架一(1)底部固定连接有收集组件(7)；所述荚果分离组件(3)包括处理筒(31)、密封板(32)和固定柱(36)，所述处理筒(31)外部开设有入料槽，所述密封板(32)滑动连接在入料槽内部，所述固定圈(34)滑动连接在处理筒(31)外部，所述处理筒(31)一端固定连接有球形柱(35)，所述固定柱(36)一端固定连接有球形壳(37)，所述球形柱(35)转动连接在球形壳(37)内部，所述处理筒(31)另一端安装有挤压组件(33)；所述分离筒(5)包括分离筒主体(51)和液压缸(55)，所述分离筒主体(51)外部固定连接有下料管(52)，所述下料管(52)通过挡片(53)固定连接有收集斗(54)，所述收集斗(54)下端面固定连接有软管(56)，所述液压缸(55)的输出端固定连接在软管(56)外部所述分离组件(6)包括第一传送带(61)和第二传送带(64)，所述第一传送带(61)与所述第二传送带(64)运行方向相反，且所述第一传送带(61)与第二传送带(64)的外部分别设置有分离带一(62)和分离带二(63)，所述分离带一(62)与分离带二(63)之间设有间隙，所述间隙截面为半圆环。2.根据权利要求1所述的一种花生脱壳装置，其特征在于：所述挤压组件(33)包括连接管(331)、螺纹套(332)和定压部(334)，所述螺纹套(332)设置在连接管(331)外部，所述连接管(331)外部开设有限位槽一(333)，所述定压部(334)的一端滑动连接在连接管(331)内部。3.根据权利要求2所述的一种花生脱壳装置，其特征在于：所述定压部(334)包括滑动管(3341)和滑动连接杆(3343)，所述滑动管(3341)外部固定连接有定位滑块(3342)，所述滑动连接杆(3343)滑动连接在滑动管(3341)内部，所述滑动连接杆(3343)一端固定连接有压盘(3344)，所述滑动连接杆(3343)外部套设有弹簧。4.根据权利要求3所述的一种花生脱壳装置，其特征在于：所述定位滑块(3342)和弹簧滑动连接在限位槽一(333)内部，所述连接管(331)外部设有螺纹，所述定位滑块(3342)背离滑动管(3341)一侧轨迹与连接管(331)外部相同，且定位滑块(3342)外部设有与连接管(331)相同的螺纹，所述螺纹套(332)通过螺纹设置在连接管(331)外部。5.根据权利要求4所述的一种花生脱壳装置，其特征在于：所述压盘(3344)滑动连接在处理筒(31)内部，所述连接管(331)一端固定连接在处理筒(31)一端，所述连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晨，杨志莹，吴湘琳，孙九胜，单娜娜，王斌，槐国龙，
申请(专利权)人：新疆农业科学院土壤肥料与农业节水研究所新疆维吾尔自治区新型肥料研究中心，
类型：发明
国别省市：