System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种适用于花生种子小损伤破壳的装置制造方法及图纸_技高网

一种适用于花生种子小损伤破壳的装置制造方法及图纸

技术编号:41192374 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:22
本发明专利技术涉及花生破壳技术领域,具体为一种适用于花生种子小损伤破壳的装置,包括破壳装置、设置于破壳装置内的裂壳部和破壳部;破壳装置包括呈上宽下窄的置料箱、与置料箱底部同轴且连通连接的收集箱、安装于置料箱正下方的伺服电机以及支撑座;收集箱呈环形箱结构且其内径大于置料箱的最大径,收集箱的底面开口。本发明专利技术通过启动伺服电机驱动裂壳部和破壳部在置料箱内同步旋转,在此过程中,由于花生的下落和压壳轮、一级破壳轮、二级破壳轮、弹压环、磨压轮的旋转挤压,因此下落的花生依次经历裂壳、破壳和脱壳的过程,而分离出花生种,并与花生壳落到收集箱内,并置于卸料板上堆积,此过程降低了花生破壳时花生种受损的几率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及花生破壳,具体为一种适用于花生种子小损伤破壳的装置


技术介绍

1、申请号为cn202321589722.6公开了一种花生剥壳低破碎装置,包括破碎机构;还包括分选机构、风选机构和回料机构,其通过对花生大小的区分,避免了将较小的花生放过,将较大的花生过度破碎,提高了花生仁的完整性,通过回料机构的设置将未分离的花生进行二次破碎,从而确保了所有花生的破碎。

2、由于生花生的体积大小不一且尺寸差距比不固定,因此势必要设置多个分选通道进行分选,否则总有体积小的花生通过;然而设置多个分选通道势必占用空间,且增加了维护成本。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中的缺陷,本专利技术的目的在于提供一种适用于花生种子小损伤破壳的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供一种适用于花生种子小损伤破壳的装置,包括破壳装置、设置于破壳装置内的裂壳部和破壳部;所述破壳装置包括呈上宽下窄的置料箱、与置料箱底部同轴且连通连接的收集箱、安装于置料箱正下方的伺服电机以及支撑座;所述收集箱呈环形箱结构且其内径大于置料箱的最大径,所述收集箱的底面开口;

3、所述裂壳部设置于置料箱顶端口,其包括与伺服电机同轴连接的压壳轮,所述压壳轮呈上大下小的锥体,所述破壳部设置于裂壳部下方,其从上至下依次包括与伺服电机同轴连接的一级破壳轮、二级破壳轮、设置于二级破壳轮外部的若干弹压环以及采用柔性材料制成的磨压轮;所述一级破壳轮和二级破壳轮均呈上大下小的锥体且最大径与压壳轮最大径相等,所述弹压环采用弹性材料制成环状且设置于置料箱与二级破壳轮之间;所述置料箱的底部设有呈筒状的出料管,所述磨压轮位于出料管中心轴内且二者之间留有间隙。

4、作为本技术方案的进一步改进,所述出料管的底端焊接有呈喇叭状的导料箱,所述导料箱的外弧面与收集箱内壁连通焊接。

5、作为本技术方案的进一步改进,所述导料箱的中心底面连通设有固定套,所述伺服电机的输出端朝上且同轴连接有传动轴,所述传动轴与固定套插接且延伸至置料箱顶端处,所述支撑座的正上方设置有托盖,所述伺服电机固定连接于托盖底面,所述托盖侧边与收集箱内壁固定连接。

6、作为本技术方案的进一步改进,所述压壳轮的底部径向两侧对称设置有抬料板,所述抬料板的外端顶面设有呈向上凸起的抬料台,所述压壳轮的中心轴开设有套孔,所述一级破壳轮和二级破壳轮的中心轴开设有套孔,所述传动轴的侧面对称开设有限位槽,所述套孔与传动轴相适配套接配合,所述传动轴的顶端螺纹连接有呈锥体的导料盖,所述一级破壳轮和二级破壳轮的顶端边设有呈下倾面的滑台。

7、作为本技术方案的进一步改进,所述收集箱的底部设置有卸料装置,所述卸料装置包括与收集箱底端口卡接的一对半圆形的卸料框、卡接于卸料框内的卸料板、与导料箱出料口卡接的封料圈以及向收集箱内吹风分离碎壳的风机;所述收集箱的顶部连通设有排壳箱,所述排壳箱的上端外径大于收集箱外径,所述排壳箱顶侧边对称开设有排壳口,所述排壳箱的顶面且位于两个排壳口之间开设有风口,所述风机安装于排壳箱顶面上且其输出端连通套接有排风管,所述排风管与风口插接且延伸至收集箱顶部。

8、作为本技术方案的进一步改进,所述导料箱与收集箱连接处开设有一对环形的通槽,所述通槽与导料箱内腔相连通,所述封料圈与通槽插接。

9、作为本技术方案的进一步改进,所述卸料框的两端外壁焊接有连接架,所述连接架顶端延伸至未与通槽卡接状态下的封料圈齐平并且固定连接。

10、作为本技术方案的进一步改进,所述卸料框的外弧面中部开设有卡口,所述卸料板的外弧面中部设有与卡口卡接并可转动的校正块,所述收集箱的底部外壁对称焊接有引导块,所述引导块位于校正块正上方且与其滑动接触,所述引导块的底端向外折弯设有限位块,所述封料圈下降至导料箱内部封堵时,校正块中部则滑至限位块处而转动下翻卸料。

11、作为本技术方案的进一步改进,所述封料圈的一侧面中部处开设有定位孔,所述定位孔内插接有定位销,所述定位销呈台阶轴结构且其细端套设有弹簧块,所述弹簧块由弹簧和方块粘接组成,且方块与排壳箱顶面固定连接,所述封料圈的顶面且位于定位孔正上方开设有呈三角状空腔的滑槽。

12、作为本技术方案的进一步改进,所述封料圈朝向连接架的侧面均开设有卡槽,所述导料箱的顶面与排壳箱内壁之间焊接有加强板,所述卡槽与加强板卡接配合,所述支撑座上放置有一对呈半环形空箱状的集料框。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:

14、1、该适用于花生种子小损伤破壳的装置,通过设置的聚料结构的置料箱,启动伺服电机驱动裂壳部和破壳部在置料箱内同步旋转,在此过程中,由于花生的下落和压壳轮、一级破壳轮、二级破壳轮、弹压环、磨压轮的旋转挤压,因此下落的花生依次经历裂壳、破壳和脱壳的过程,而分离出花生种,并与花生壳落到收集箱内,并置于卸料板上堆积,此过程降低了花生破壳时花生种受损的几率。

15、2、该适用于花生种子小损伤破壳的装置,通过设置的卸料装置,启动风机向排壳箱内吹风,使得花生壳被风机吹起从收集箱过渡到排壳箱内壁时,顺着其倾斜内壁而爬升,由于收集箱和排壳箱都是环状结构,风机吹出旋风而带动花生壳旋转爬升,进而从排壳口排出,花生种较重则留在卸料板上,其分离得彻底且快速。

16、3、该适用于花生种子小损伤破壳的装置,通过设置的定位销限位封料圈,拉动定位销解除对封料圈的限位,由于自重和花生种的重量,因此,在封料圈下降封堵导料箱出料口时,卸料板降至收集箱下方并经引导块的引导而转动下翻卸料,再被集料框收集,上提封料圈直至与定位销自动连接而实现封料圈和卸料板的悬置稳定,其操作便捷且安全稳定。

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【技术保护点】

1.一种适用于花生种子小损伤破壳的装置,其特征在于:包括破壳装置(100)、设置于破壳装置(100)内的裂壳部(200)和破壳部(300);所述破壳装置(100)包括呈上宽下窄的置料箱(110)、与置料箱(110)底部同轴且连通连接的收集箱(120)、安装于置料箱(110)正下方的伺服电机(130)以及支撑座(140);所述收集箱(120)呈环形箱结构且其内径大于置料箱(110)的最大径,所述收集箱(120)的底面开口;

2.根据权利要求1所述的适用于花生种子小损伤破壳的装置,其特征在于:所述出料管(111)的底端焊接有呈喇叭状的导料箱(112),所述导料箱(112)的外弧面与收集箱(120)内壁连通焊接。

3.根据权利要求2所述的适用于花生种子小损伤破壳的装置,其特征在于:所述导料箱(112)的中心底面连通设有固定套(113),所述伺服电机(130)的输出端朝上且同轴连接有传动轴(131),所述传动轴(131)与固定套(113)插接且延伸至置料箱(110)顶端处,所述支撑座(140)的正上方设置有托盖(141),所述伺服电机(130)固定连接于托盖(141)底面,所述托盖(141)侧边与收集箱(120)内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的适用于花生种子小损伤破壳的装置,其特征在于:所述压壳轮(210)的底部径向两侧对称设置有抬料板(220),所述抬料板(220)的外端顶面设有呈向上凸起的抬料台(221),所述压壳轮(210)的中心轴开设有套孔(211),所述一级破壳轮(310)和二级破壳轮(320)的中心轴开设有套孔(211),所述传动轴(131)的侧面对称开设有限位槽(1311),所述套孔(211)与传动轴(131)相适配套接配合,所述传动轴(131)的顶端螺纹连接有呈锥体的导料盖(132),所述一级破壳轮(310)和二级破壳轮(320)的顶端边设有呈下倾面的滑台(311)。

5.根据权利要求4所述的适用于花生种子小损伤破壳的装置,其特征在于:所述收集箱(120)的底部设置有卸料装置(400),所述卸料装置(400)包括与收集箱(120)底端口卡接的一对半圆形的卸料框(410)、卡接于卸料框(410)内的卸料板(420)、与导料箱(112)出料口卡接的封料圈(430)以及向收集箱(120)内吹风分离碎壳的风机(440);所述收集箱(120)的顶部连通设有排壳箱(121),所述排壳箱(121)的上端外径大于收集箱(120)外径,所述排壳箱(121)顶侧边对称开设有排壳口(122),所述排壳箱(121)的顶面且位于两个排壳口(122)之间开设有风口(123),所述风机(440)安装于排壳箱(121)顶面上且其输出端连通套接有排风管(441),所述排风管(441)与风口(123)插接且延伸至收集箱(120)顶部。

6.根据权利要求5所述的适用于花生种子小损伤破壳的装置,其特征在于:所述导料箱(112)与收集箱(120)连接处开设有一对环形的通槽(1121),所述通槽(1121)与导料箱(112)内腔相连通,所述封料圈(430)与通槽(1121)插接。

7.根据权利要求6所述的适用于花生种子小损伤破壳的装置,其特征在于:所述卸料框(410)的两端外壁焊接有连接架(411),所述连接架(411)顶端延伸至未与通槽(1121)卡接状态下的封料圈(430)齐平并且固定连接。

8.根据权利要求7所述的适用于花生种子小损伤破壳的装置,其特征在于:所述卸料框(410)的外弧面中部开设有卡口(412),所述卸料板(420)的外弧面中部设有与卡口(412)卡接并可转动的校正块(421),所述收集箱(120)的底部外壁对称焊接有引导块(460),所述引导块(460)位于校正块(421)正上方且与其滑动接触,所述引导块(460)的底端向外折弯设有限位块(461),所述封料圈(430)下降至导料箱(112)内部封堵时,校正块(421)中部则滑至限位块(461)处而转动下翻卸料。

9.根据权利要求8所述的适用于花生种子小损伤破壳的装置,其特征在于:所述封料圈(430)的一侧面中部处开设有定位孔(432),所述定位孔(432)内插接有定位销(434),所述定位销(434)呈台阶轴结构且其细端套设有弹簧块(435),所述弹簧块(435)由弹簧和方块粘接组成,且方块与排壳箱(121)顶面固定连接,所述封料圈(430)的顶面且位于定位孔(432)正上方开设有呈三角状空腔的滑槽(433)。

10.根据权利要求9所述的适用于花生种子小损伤破壳的装置,其特征在于:所述封料圈(430)朝向连接架(411)的侧面均开设有卡槽(431),所述导料箱(112)...

【技术特征摘要】

1.一种适用于花生种子小损伤破壳的装置,其特征在于:包括破壳装置(100)、设置于破壳装置(100)内的裂壳部(200)和破壳部(300);所述破壳装置(100)包括呈上宽下窄的置料箱(110)、与置料箱(110)底部同轴且连通连接的收集箱(120)、安装于置料箱(110)正下方的伺服电机(130)以及支撑座(140);所述收集箱(120)呈环形箱结构且其内径大于置料箱(110)的最大径,所述收集箱(120)的底面开口;

2.根据权利要求1所述的适用于花生种子小损伤破壳的装置,其特征在于:所述出料管(111)的底端焊接有呈喇叭状的导料箱(112),所述导料箱(112)的外弧面与收集箱(120)内壁连通焊接。

3.根据权利要求2所述的适用于花生种子小损伤破壳的装置,其特征在于:所述导料箱(112)的中心底面连通设有固定套(113),所述伺服电机(130)的输出端朝上且同轴连接有传动轴(131),所述传动轴(131)与固定套(113)插接且延伸至置料箱(110)顶端处,所述支撑座(140)的正上方设置有托盖(141),所述伺服电机(130)固定连接于托盖(141)底面,所述托盖(141)侧边与收集箱(120)内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的适用于花生种子小损伤破壳的装置,其特征在于:所述压壳轮(210)的底部径向两侧对称设置有抬料板(220),所述抬料板(220)的外端顶面设有呈向上凸起的抬料台(221),所述压壳轮(210)的中心轴开设有套孔(211),所述一级破壳轮(310)和二级破壳轮(320)的中心轴开设有套孔(211),所述传动轴(131)的侧面对称开设有限位槽(1311),所述套孔(211)与传动轴(131)相适配套接配合,所述传动轴(131)的顶端螺纹连接有呈锥体的导料盖(132),所述一级破壳轮(310)和二级破壳轮(320)的顶端边设有呈下倾面的滑台(311)。

5.根据权利要求4所述的适用于花生种子小损伤破壳的装置,其特征在于:所述收集箱(120)的底部设置有卸料装置(400),所述卸料装置(400)包括与收集箱(120)底端口卡接的一对半圆形的卸料框(410)、卡接于卸料框(410)内的卸料板(420)、与导料箱(112)出料口卡接的封料圈(430)以及向收集箱(120)内吹风分离碎壳的风机(440);所述收集箱(120)的顶部连通设有排壳箱(121),所述排壳箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晨杨志莹王金鑫单娜娜槐国龙王斌孙九胜崔磊
申请(专利权)人:新疆农业科学院土壤肥料与农业节水研究所新疆维吾尔自治区新型肥料研究中心
类型:发明
国别省市:

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