一种开水瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开水瓶，解决了出水罩安装不便的问题，解决该问题的技术方案主要包括内胆和位于内胆下方的底座，内胆的底面设有排水孔，底座上设有出水管和用于抽取内胆中液体的抽水装置，出水管的两端分别连通于排水孔和抽水装置，所述内胆的底面还设有出水罩，出水罩包括盖合于排水孔处的罩体和向下凸出于罩体的延伸筋，延伸筋伸入出水管内并与出水管的内壁卡接。本实用新型专利技术中出水罩通过延伸筋伸入出水管内卡接，不仅安装方便，连接靠性高，而且整体降低了出水罩、内胆和出水管的加工精度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种开水瓶
本技术涉及小家电
，特别是一种开水瓶。
技术介绍
开水瓶包括外壳、盛放液体的内胆和安装于内胆下方的底座，为方便用户清理内胆中的余水，一般在内胆的底部设置排水口，底座上设置有出水管和抽水部件，出水管连通排水口和抽水部件，从而抽水部件启动就可以抽取内胆中的液体，避免用户搬运整个瓶身来倾倒余水。此外，为防止液体中的杂质或投放的物料大量进入出水管而发生堵塞，一般在内胆底部设置盖合于排水口的出水罩，但现有的出水罩一般焊接于内胆的底面，不仅焊接难度大，而且对内胆底面和出水罩焊接边的平整度要求高，否则容易出现焊接不到位，甚至出现脱焊，出水罩的安装效率无法保证。同时，焊点的耐腐蚀性差，长期浸泡在液体中的出水罩与内胆连接的可靠性低。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种开水瓶，出水罩安装方便，连接靠性高，也整体降低了出水罩、内胆和出水管的加工精度要求。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种开水瓶，包括内胆和位于内胆下方的底座，内胆的底面设有排水孔，底座上设有出水管和用于抽取内胆中液体的抽水装置，出水管的两端分别连通于排水孔和抽水装置，所述内胆的底面还设有出水罩，出水罩包括盖合于排水孔处的罩体和向下凸出于罩体的延伸筋，延伸筋伸入出水管内并与出水管的内壁卡接。进一步的，所述延伸筋与罩体的外边缘一体成型，延伸筋包括从罩体的外边缘向内弯折的第一折边，第一折边上靠近排水孔中心的一端设有向下弯折的第二折边，延伸筋通过第二折边的下端与出水管的内壁卡接。进一步的，所述罩体设有连通内胆和出水管的出水孔，出水孔包括条形孔，延伸筋和条形孔由出水罩冲压一体成型。进一步的，所述条形孔设有多个且沿排水孔的周向均匀分布，条形孔的一端在排水孔的径向上位于另一端的外侧，条形孔上靠近罩体外边缘的一端的孔壁与延伸筋连接为一体。进一步的，所述延伸筋的上端设有安装于罩体上的限位环，罩体的上表面设有安装通槽，延伸筋的下端穿过安装通槽向下凸出于罩体。进一步的，所述罩体包括盖帽和环形帽檐，盖帽上设有连通内胆和出水管的出水孔，限位环套设于盖帽的外侧，环形帽檐的上表面设有供限位环安装的环形槽，安装通槽在排水孔径向上连通于环形槽或设于环形槽的槽底壁上；或者，所述延伸筋与限位环一体成型，延伸筋设有多个且沿限位环的周向均匀分布，延伸筋的上端与限位环的内周侧面或外周侧面连接。进一步的，所述延伸筋的上端设有挂钩，罩体的内壁设有与挂钩配合的挂钩槽。进一步的，所述延伸筋的下端设有与出水管内壁卡接的卡扣，延伸筋设有多个并通过连接环连接，延伸筋沿连接环的周向均匀分布并且与连接环一体成型，连接环在高度方向上位于挂钩和卡扣之间。进一步的，所述出水管的内壁设有环形凸起，延伸筋的下端设有位于有环形凸起下方的卡扣，延伸筋和出水管通过卡扣和环形凸起卡接。进一步的，所述罩体的下表面设有支撑面，支撑面从上至下抵触于内胆的底面；或者，所述出水管的上端伸入排水孔内与内胆连接。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：1、一方面，出水罩通过延伸筋与出水管的内壁卡接，出水罩安装省时省力，安装手感好，安装人员可以根据卡接的声响识别出水罩是否安装到位，安装质量更高；同时，卡接配合具有较大的配合余量，也降低了出水罩、内胆和出水管的加工精度要求；此外，内胆不再直接与出水罩连接，简化内胆的结构，降低内胆加工难度。另一方面，伸入出水管内的延伸筋与出水管内壁相抵，可以限制出水罩在径向上的移动，降低了延伸筋与出水管卡接的强度要求，同时，出水罩通过向下凸出的延伸筋与出水管连接，出水罩的连接位置下移，出水罩可以抵御的侧向冲击力更大，避免向内胆注水时出水罩从排水孔处冲开，保证出水罩可靠固定于排水孔处。2、第一折边的下表面抵靠在排水孔外侧的内胆底面，不仅防止出水罩向下运动过度，实现延伸筋与出水管内壁对准卡接，而且罩体的边缘与内胆的底面存在间隙，方便内胆底部残留的余水可以排尽；此外，第一折边的上表面与罩体的下表面之间具有缝隙，第一折边的自由端在抵触于内胆底面可以向罩体移动，为延伸筋与出水管卡接提供预紧力，也降低了第二折边在高度方向的加工精度要求，整个出水罩的加工难度降低。3、延伸筋和条形孔由出水罩冲压一体成型，一次冲压既能加工出出水孔，又能形成延伸筋，既简化加工工序，也节省材料，降低了出水罩的加工成本，也保证了延伸筋和罩体连接的强度。4、条形孔设有多个且在排水孔的周向均匀分布，条形孔的一端在排水孔的径向上位于另一端的外侧，不仅更加美观，而且在保证出水罩自身强度条件下，促使出水孔的总面积最大化，提高出水罩的出水效率。同时，条形孔上靠近罩体外边缘的一端的孔壁与延伸筋连接为一体，不仅减小了罩体的径向尺寸，而且条形孔位于出水管的正上方，出水罩的出水更加顺畅。5、延伸筋通过限位环与分开的罩体连接，罩体和延伸筋可以采用不同材质，不仅保证出水罩与出水管的连接强度，而且改善了罩体自身的性能。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本实施例一中开水瓶的内胆的剖视图；图2为图1中A处的放大图；图3为本实施例一中出水罩的结构图；图4为本实施例一中出水管的结构图；图5为本实施例一中出水罩的俯视图；图6为本实施例二中出水罩的结构图；图7为本实施例三中出水罩的剖视图；图8为本实施例三中出水罩的爆炸图；图9为本实施例四中出水罩的剖视图；图10为本实施例四中出水罩的爆炸图。具体实施方式实施例一如图1至图4所示，本技术提供一种开水瓶，包括内胆1和位于内胆1下方的底座，内胆1的底面设有排水孔11，底座上设有出水管2和用于抽取内胆1中液体的抽水装置，出水管2的两端分别连通于排水孔11和抽水装置，所述内胆1的底面还设有出水罩3，出水罩3包括盖合于排水孔11处的罩体31和向下凸出于罩体31的延伸筋32，延伸筋32伸入出水管2内并与出水管2的内壁卡接。一方面，出水罩3通过延伸筋32与出水管2的内壁卡接，出水罩3安装省时省力，安装手感好，安装人员可以根据卡接的声响识别出水罩3是否安装到位，安装质量更高；同时，卡接配合具有较大的配合余量，也降低了出水罩3、内胆1和出水管2的加工精度要求；此外，内胆1不再直接与出水罩3连接，简化内胆1的结构，降低内胆1加工难度。另一方面，伸入出水管2内的延伸筋32与出水管2内壁相抵，可以限制出水罩3在径向上的移动，降低了延伸筋32与出水管2卡接的强度要求，同时，出水罩3通过向下凸出的延伸筋32与出水管2连接，出水罩3的连接位置下移，出水罩3可以抵御的侧向冲击力更大，避免向内胆1注水时出水罩3从排水孔11处冲开，保证出水罩3可靠固定于排水孔11处。具体地，所述出水管2的内壁设有环形凸起21，延伸筋32的下端设有位于环形凸起21下方的卡扣320，延伸筋32和出水管2通过卡扣320和环形凸起21卡接。既能保证延伸筋32和出水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开水瓶，包括内胆和位于内胆下方的底座，内胆的底面设有排水孔，底座上设有出水管和用于抽取内胆中液体的抽水装置，出水管的两端分别连通于排水孔和抽水装置，其特征在于，所述内胆的底面还设有出水罩，出水罩包括盖合于排水孔处的罩体和向下凸出于罩体的延伸筋，延伸筋伸入出水管内并与出水管的内壁卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种开水瓶，包括内胆和位于内胆下方的底座，内胆的底面设有排水孔，底座上设有出水管和用于抽取内胆中液体的抽水装置，出水管的两端分别连通于排水孔和抽水装置，其特征在于，所述内胆的底面还设有出水罩，出水罩包括盖合于排水孔处的罩体和向下凸出于罩体的延伸筋，延伸筋伸入出水管内并与出水管的内壁卡接。


2.根据权利要求1所述的开水瓶，其特征在于，所述延伸筋与罩体的外边缘一体成型，延伸筋包括从罩体的外边缘向内弯折的第一折边，第一折边上靠近排水孔中心的一端设有向下弯折的第二折边，延伸筋通过第二折边的下端与出水管的内壁卡接。


3.根据权利要求1所述的开水瓶，其特征在于，所述罩体设有连通内胆和出水管的出水孔，出水孔包括条形孔，延伸筋和条形孔由出水罩冲压一体成型。


4.根据权利要求3所述的开水瓶，其特征在于，所述条形孔设有多个且沿排水孔的周向均匀分布，条形孔的一端在排水孔的径向上位于另一端的外侧，条形孔上靠近罩体外边缘的一端的孔壁与延伸筋连接为一体。


5.根据权利要求1所述的开水瓶，其特征在于，所述延伸筋的上端设有安装于罩体上的限位环，罩体的上表面设有安装通槽，延伸筋的下端穿过安装通槽向下凸出于罩体。

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【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，隋守祯，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37