一种天然乳胶管的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种天然乳胶管的制备方法，采用循环浸渍法，包括以下步骤：1.混合分散体制备；2.硫化胶乳制备；3.热敏胶乳制备；4.硅胶模芯牵引至乳胶管循环浸渍机浸渍热敏胶乳；5.脱模、沥滤和预干燥；6.表面处理和终干燥，得到循环浸渍天然乳胶管。本发明专利技术应用循环浸渍法，制备内径≥6mm、外径≥12mm的大规格天然乳胶管，与传统的热敏压出法相比，生产效率提高13倍以上，质量水平稳定；通过增加浸渍次数可以制备得到传统热敏压出法难以制备的管壁厚度≥5.5mm的厚壁天然乳胶管，且质量水平稳定。本发明专利技术可操作性强，可实现工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种天然乳胶管的制备方法
本专利技术属于天然乳胶管
，具体涉及一种天然乳胶管的制备方法。
技术介绍
天然乳胶管用于医疗辅助、实验仪器连接和健身器材装配等，其规格用内径(mm)×外径(mm)表示，内径范围1.5～9mm，外径范围3～20mm。传统的热敏压出法制备天然乳胶管从1930年应用至今，但制备内径≥6mm、外径≥12mm的大规格天然乳胶管，随着内、外径的增加，热敏压出法生产效率呈降低趋势，外观质量缺陷呈增加趋势，而管壁厚度≥5.5mm的厚壁天然乳胶管如7mm×18mm等，用热敏压出法难以制备。具有优异的弹性和拉伸倍数，同时还具有出色的300％定伸性能的大规格或厚壁天然乳胶管，更适合用于力量训练型健身器材的装配使用，其市场需求量大，但传统的热敏压出法难以满足市场需求。因此，从适应市场需求和增加企业经济效益来说，迫切需要研发生产效率高和质量水平稳定的大规格或厚壁天然乳胶管制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种天然乳胶管的制备方法，以解决上述现有技术存在的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然乳胶管的制备方法，其特征在于，采用循环浸渍法，包括以下步骤：/n步骤一：混合分散体制备/n将橡胶硫化剂、活性剂、促进剂、分散剂、酪素及氨水和水配制成水性混合分散体，过滤待用；/n步骤二：硫化胶乳制备/n将天然胶乳、稳定剂、补强剂与步骤一所得混合分散体及水搅拌混合，升温，硫化；/n步骤三：热敏胶乳制备/n将步骤二所得硫化胶乳与热敏剂、防老剂分散液及水混合搅拌均匀，过滤待用；/n步骤四：浸渍热敏胶乳/n根据所要制备的乳胶管的外径，选择相应直径的硅胶模芯，经清洗和连接后牵引至步骤三所得热敏胶乳中，循环浸渍热敏胶乳和干燥，至乳胶管外径达到所需值；/n步骤五：脱模、沥滤和预干燥/n将硅胶模芯...

【技术特征摘要】
1.一种天然乳胶管的制备方法，其特征在于，采用循环浸渍法，包括以下步骤：
步骤一：混合分散体制备
将橡胶硫化剂、活性剂、促进剂、分散剂、酪素及氨水和水配制成水性混合分散体，过滤待用；
步骤二：硫化胶乳制备
将天然胶乳、稳定剂、补强剂与步骤一所得混合分散体及水搅拌混合，升温，硫化；
步骤三：热敏胶乳制备
将步骤二所得硫化胶乳与热敏剂、防老剂分散液及水混合搅拌均匀，过滤待用；
步骤四：浸渍热敏胶乳
根据所要制备的乳胶管的外径，选择相应直径的硅胶模芯，经清洗和连接后牵引至步骤三所得热敏胶乳中，循环浸渍热敏胶乳和干燥，至乳胶管外径达到所需值；
步骤五：脱模、沥滤和预干燥
将硅胶模芯抽出，得到脱模乳胶管半成品，沥滤后进行预干燥；
步骤六：表面处理和终干燥
对步骤五所得的预干燥乳胶管半成品，进行表面氯化处理，清洗后进行终干燥，得到天然乳胶管。


2.根据权利要求1所述的一种天然乳胶管的制备方法，其特征在于，步骤一所述的混合分散体制备方法包括如下步骤：
将橡胶硫化剂、活性剂、促进剂，与分散剂、酪素、氨水和水按以下的重量比混合，使所得混合分散体的固含量为50wt％，混合后研磨，并过滤；








3.根据权利要求1所述的一种天然乳胶管的制备方法，其特征在于，步骤一所述的橡胶硫化剂为硫磺，活性剂为氧化锌，促进剂为促进剂TMTD，分散剂为10wt％NF，酪素为10wt％水溶液，氨水为11.5wt％水溶液。


4.根据权利要求1所述的一种天然乳胶管的制备方法，其特征在于，步骤二中所述硫化乳胶制备方法包括以下步骤：
天然浓缩胶乳在搅拌状态下按以下重量比，先加入稳定剂，胶温升至35～40℃时加入补强剂、混合分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志锋，
申请(专利权)人：中国热带农业科学院农产品加工研究所，
类型：发明
国别省市：广东;44