一种天然乳胶管的制备方法技术

技术编号:25297029 阅读:91 留言:0更新日期:2020-08-18 22:14
本发明专利技术公开了一种天然乳胶管的制备方法,采用循环浸渍法,包括以下步骤:1.混合分散体制备;2.硫化胶乳制备;3.热敏胶乳制备;4.硅胶模芯牵引至乳胶管循环浸渍机浸渍热敏胶乳;5.脱模、沥滤和预干燥;6.表面处理和终干燥,得到循环浸渍天然乳胶管。本发明专利技术应用循环浸渍法,制备内径≥6mm、外径≥12mm的大规格天然乳胶管,与传统的热敏压出法相比,生产效率提高13倍以上,质量水平稳定;通过增加浸渍次数可以制备得到传统热敏压出法难以制备的管壁厚度≥5.5mm的厚壁天然乳胶管,且质量水平稳定。本发明专利技术可操作性强,可实现工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种天然乳胶管的制备方法
本专利技术属于天然乳胶管
,具体涉及一种天然乳胶管的制备方法。
技术介绍
天然乳胶管用于医疗辅助、实验仪器连接和健身器材装配等,其规格用内径(mm)×外径(mm)表示,内径范围1.5~9mm,外径范围3~20mm。传统的热敏压出法制备天然乳胶管从1930年应用至今,但制备内径≥6mm、外径≥12mm的大规格天然乳胶管,随着内、外径的增加,热敏压出法生产效率呈降低趋势,外观质量缺陷呈增加趋势,而管壁厚度≥5.5mm的厚壁天然乳胶管如7mm×18mm等,用热敏压出法难以制备。具有优异的弹性和拉伸倍数,同时还具有出色的300%定伸性能的大规格或厚壁天然乳胶管,更适合用于力量训练型健身器材的装配使用,其市场需求量大,但传统的热敏压出法难以满足市场需求。因此,从适应市场需求和增加企业经济效益来说,迫切需要研发生产效率高和质量水平稳定的大规格或厚壁天然乳胶管制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种天然乳胶管的制备方法,以解决上述现有技术存在的问题。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种天然乳胶管的制备方法,包括以下步骤:步骤一:混合分散体制备将橡胶硫化剂、活性剂、促进剂、分散剂、酪素及氨水和水配制成水性混合分散体,过滤待用。进一步地,所述橡胶硫化剂为粉状。进一步地,所述的混合分散体制备方法包括如下步骤:将橡胶硫化剂、活性剂、促进剂,与分散剂、酪素、氨水和水按以下的重量比混合,使所得混合分散体的固含量为50wt%,混合后研磨,并过滤;进一步地,所述橡胶硫化剂为硫磺,活性剂为氧化锌,促进剂为促进剂TMTD,分散剂为10wt%NF,酪素为10wt%水溶液,氨水为11.5wt%水溶液。进一步地,研磨采用球磨机,过滤采用不锈钢筛网。进一步地,球磨机转速为80rpm,研磨时间为60h,不锈钢筛网孔径为0.28mm。步骤二:硫化胶乳制备将天然胶乳、稳定剂、补强剂与步骤一所得混合分散体及水搅拌混合,升温,硫化。进一步地,硫化乳胶制备方法包括以下步骤:天然胶乳在搅拌状态下按以下重量比,先加入稳定剂,胶温升至40℃时加入补强剂、混合分散体和水,使混合后固含量为55wt%,升温至53~57℃,保温70~90min,冷却至室温,停放熟化1~2天;进一步地,所述稳定剂为20wt%平平加O,补强剂为45wt%MG49天甲胶乳、28wt%环氧化天然胶乳与50wt%水性碳酸钙混合物;所述环氧化天然胶乳的环氧化程度为25%,所述50wt%水性碳酸钙的粒径为0.5-2.0μm。进一步地,补强剂中45wt%MG49天甲胶乳、28wt%环氧化天然胶乳、50wt%水性碳酸钙重量比为(11.1-17.8):(7.1-14.3):(14-20)。进一步地,硫化程度达到氯仿值为二末~三初。步骤三:热敏胶乳制备将步骤二所得硫化胶乳与热敏剂、防老剂分散液及水混合搅拌均匀,过滤待用。进一步地,热敏胶乳制备方法包括以下步骤:硫化胶乳在搅拌状态下按以下重量比分别加入防老剂分散液,热敏剂和水,使混合后固含量为50wt%,搅拌,过滤,停放;进一步地,所述热敏剂为25wt%、分子量800的聚丙二醇,防老剂分散液为50wt%防老剂CPL分散液。进一步地,所述50%wt防老剂CPL分散液是橡胶防老剂。所述分子量800的聚丙二醇是天然胶乳的有机热敏剂,它的优点是:热敏胶乳的热敏性比无机热敏剂好,提高了循环浸渍法制备效率。同时,它与通用的有机热敏剂聚乙烯甲基醚相比,不需要用甲醛对浓缩胶乳进行中和除氨,有利于环境保护、操作员工健康和制备工艺的简化。用分子量800的聚丙二醇配制的热敏胶乳,在28℃的环境下存放2天维持较好的稳定性,热敏胶乳在浸渍槽内遇到加热的模具则在模具表面凝固。为了适应连续的循环胶乳浸渍,通过浸渍槽夹层通入循环冷却水控制热敏胶乳的温度在16~18℃。进一步地,搅拌时间为30~60min。进一步地,过滤采用孔径为0.28mm的不锈钢筛网。进一步地,停放时间为2~8h。步骤四:浸渍热敏胶乳根据所要制备的乳胶管的外径,选择相应直径的硅胶模芯,经清洗和连接后牵引至步骤三所得热敏胶乳中,循环浸渍热敏胶乳和干燥,至乳胶管外径达到所需值。进一步地,选择硅胶模芯时,应考虑其浸渍而成的乳胶管终干燥后内径收缩率为6-8%;所述干燥温度:150~165℃,单次干燥时间:70~75s,单次浸渍时间:12~15s。进一步地,所述的硅胶模芯是直径不同的耐高温实心圆形硅胶管,裁剪成20米/条后用胶皮连接起来,方便脱模时抽出硅胶模芯。进一步地,浸渍在乳胶管循环浸渍机中进行。步骤五:脱模、沥滤和预干燥将硅胶模芯抽出,得到脱模乳胶管半成品,沥滤后进行预干燥。进一步地,所述的乳胶管外径达到所需值后,在硅胶芯连接处剪断,送到专用脱模水槽,乳胶管一端接入高压自来水,另一端人工将硅胶模芯抽出,得到脱模乳胶管半成品。进一步地,所述沥滤时间为12-50h,预干燥温度为70-90℃,时间为3~5h。步骤六:表面处理和终干燥对步骤五所得的预干燥乳胶管半成品,进行表面氯化处理,清洗后进行终干燥,得到天然乳胶管。进一步地,所述的表面氯化处理具体方法为:采用有效氯含量为0.25-0.45g/L的溶液浸泡处理5-7min;终干燥温度为70-90℃,时间为1~2h;进一步地,预干燥和终干燥均在热风循环烘房中进行。本专利技术的有益效果:1.本专利技术提供一种天然乳胶管的制备方法,采用循环浸渍法,制备内径≥6mm、外径≥12mm的大规格天然乳胶管,生产效率比传统的热敏压出法提高13倍以上,质量水平稳定。2.管壁厚度≥5.5mm的天然乳胶管(如7mm×18mm等),用热敏压出法难以制备,而采用循环浸渍法通过增加浸渍次数可以顺利制备,且质量水平稳定。3.以硅胶管作模芯,干燥后在乳胶管循环浸渍机上循环浸渍热敏胶乳和短暂高温干燥,直至达到所需的乳胶管直径值。每次浸渍的湿凝胶之间因没有凝固剂等阻隔成份而不会出现分层,干燥后紧密结合。选择合适直径的硅胶模芯,控制循环浸渍热敏胶乳的次数,可以制备各种大规格和管壁厚度≥5.5mm的天然乳胶管,且直径一致性好。4.通过在硫化胶乳中加入由MG49天甲胶乳、环氧化天然胶乳与水性碳酸钙混合物组成的补强剂,所得大规格或厚壁天然乳胶管在不降低扯断伸长率的前提下,拉伸强度提高30%以上,撕裂强度提高50%以上,300%定伸力值提高60%以上,使其更加适用于力量训练型健身器材装配的使用。5.结合天然乳胶管循环浸渍机应用循环浸渍工艺,可操作性强,实现工业化生产。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本专利技术的制备工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然乳胶管的制备方法,其特征在于,采用循环浸渍法,包括以下步骤:/n步骤一:混合分散体制备/n将橡胶硫化剂、活性剂、促进剂、分散剂、酪素及氨水和水配制成水性混合分散体,过滤待用;/n步骤二:硫化胶乳制备/n将天然胶乳、稳定剂、补强剂与步骤一所得混合分散体及水搅拌混合,升温,硫化;/n步骤三:热敏胶乳制备/n将步骤二所得硫化胶乳与热敏剂、防老剂分散液及水混合搅拌均匀,过滤待用;/n步骤四:浸渍热敏胶乳/n根据所要制备的乳胶管的外径,选择相应直径的硅胶模芯,经清洗和连接后牵引至步骤三所得热敏胶乳中,循环浸渍热敏胶乳和干燥,至乳胶管外径达到所需值;/n步骤五:脱模、沥滤和预干燥/n将硅胶模芯抽出,得到脱模乳胶管半成品,沥滤后进行预干燥;/n步骤六:表面处理和终干燥/n对步骤五所得的预干燥乳胶管半成品,进行表面氯化处理,清洗后进行终干燥,得到天然乳胶管。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然乳胶管的制备方法,其特征在于,采用循环浸渍法,包括以下步骤:
步骤一:混合分散体制备
将橡胶硫化剂、活性剂、促进剂、分散剂、酪素及氨水和水配制成水性混合分散体,过滤待用;
步骤二:硫化胶乳制备
将天然胶乳、稳定剂、补强剂与步骤一所得混合分散体及水搅拌混合,升温,硫化;
步骤三:热敏胶乳制备
将步骤二所得硫化胶乳与热敏剂、防老剂分散液及水混合搅拌均匀,过滤待用;
步骤四:浸渍热敏胶乳
根据所要制备的乳胶管的外径,选择相应直径的硅胶模芯,经清洗和连接后牵引至步骤三所得热敏胶乳中,循环浸渍热敏胶乳和干燥,至乳胶管外径达到所需值;
步骤五:脱模、沥滤和预干燥
将硅胶模芯抽出,得到脱模乳胶管半成品,沥滤后进行预干燥;
步骤六:表面处理和终干燥
对步骤五所得的预干燥乳胶管半成品,进行表面氯化处理,清洗后进行终干燥,得到天然乳胶管。


2.根据权利要求1所述的一种天然乳胶管的制备方法,其特征在于,步骤一所述的混合分散体制备方法包括如下步骤:
将橡胶硫化剂、活性剂、促进剂,与分散剂、酪素、氨水和水按以下的重量比混合,使所得混合分散体的固含量为50wt%,混合后研磨,并过滤;








3.根据权利要求1所述的一种天然乳胶管的制备方法,其特征在于,步骤一所述的橡胶硫化剂为硫磺,活性剂为氧化锌,促进剂为促进剂TMTD,分散剂为10wt%NF,酪素为10wt%水溶液,氨水为11.5wt%水溶液。


4.根据权利要求1所述的一种天然乳胶管的制备方法,其特征在于,步骤二中所述硫化乳胶制备方法包括以下步骤:
天然浓缩胶乳在搅拌状态下按以下重量比,先加入稳定剂,胶温升至35~40℃时加入补强剂、混合分...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志锋
申请(专利权)人:中国热带农业科学院农产品加工研究所
类型:发明
国别省市:广东;44

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