一种全自动滴胶系统技术方案

本发明专利技术提供一种全自动滴胶系统，属于树脂制造技术领域。所述的全自动滴胶系统全自动滴胶系统，包括循环传输机构、以及安装在循环传输机构上的脱模机构、至少一套滴胶机构、至少一套阻挡机构以及至少一套定位机构；所述阻挡机构和定位机构安装于滴胶机构、脱模机构的下方；所述循环传输机构上设有传输模具的活动模板，所述阻挡机构与活动模板相接触阻止活动模板向前运行，所述定位机构将活动模板向上升起；所述滴胶机构、脱模机构、阻挡机构以及定位机构均与PLC控制系统连接。本发明专利技术具有全自动化操作，人工成本低、生产效率高、作业规范等特点，适合本领域内企业生产使用。

A fully automatic glue dropping system

【技术实现步骤摘要】
一种全自动滴胶系统
本专利技术属于树脂制造
，具体涉及一种全自动滴胶系统。
技术介绍
现有生产树脂配件的工厂，在生产树脂配件成型这一工艺上都要经过：配料、滴胶(灌胚)抽真空、待干后取出模具等重复步骤。所有步骤都需要人工手工来完成制作。因为是纯手工制造在制造过程中废料的比例一直很难降下来。但随着人工成本的不断上升以及原材料的上涨，制造成本也逐年提升。为提高产品竞争力，减低生产成本故必须要更智能化的制造。
技术实现思路
本专利技术通过提供一种全自动滴胶系统，以解决现有技术中需要人工手工完成树脂制造中的各个工序，人力成本高、生产效率低下的技术问题。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种全自动滴胶系统，包括循环传输机构、以及安装在循环传输机构上的脱模机构、至少一套滴胶机构、至少一套阻挡机构以及至少一套定位机构；所述阻挡机构和定位机构安装于滴胶机构、脱模机构的下方；所述循环传输机构上设有传输模具的活动模板，所述阻挡机构与活动模板相接触阻止活动模板向前运行，所述定位机构将活动模板向上升起；所述滴胶机构、脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动滴胶系统，其特征在于，包括循环传输机构、以及安装在循环传输机构上的脱模机构、至少一套滴胶机构、至少一套阻挡机构以及至少一套定位机构；所述阻挡机构和定位机构安装于滴胶机构、脱模机构的下方；所述循环传输机构上设有传输模具的活动模板，所述阻挡机构与活动模板相接触阻止活动模板向前运行，所述定位机构将活动模板向上升起；所述滴胶机构、脱模机构、阻挡机构以及定位机构均与PLC控制系统连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动滴胶系统，其特征在于，包括循环传输机构、以及安装在循环传输机构上的脱模机构、至少一套滴胶机构、至少一套阻挡机构以及至少一套定位机构；所述阻挡机构和定位机构安装于滴胶机构、脱模机构的下方；所述循环传输机构上设有传输模具的活动模板，所述阻挡机构与活动模板相接触阻止活动模板向前运行，所述定位机构将活动模板向上升起；所述滴胶机构、脱模机构、阻挡机构以及定位机构均与PLC控制系统连接。


2.根据权利要求1所述的全自动滴胶系统，其特征在于，所述循环传输机构包括升降机构和传输机构，所述升降机构为两个，分别位于传输机构的左右两端；所述升降机构包括机架、升降气缸和平台输送机构，所述平台输送机构由第一减速电机驱动运转；所述传输机构包括机架、上层倍速链传输机构、下层倍速链传输机构，所述上层倍速链传输机构、下层倍速链传输机构安装于机架上，且分别由第二减速电机和第三减速电机驱动运转；所述平台输送机构上升时与上层倍速链传输机构高度齐平，下降时与下层倍速链传输机构高度齐平；所述升降气缸、第一减速电机、第二减速电机和第三减速电机均与PLC控制系统连接；所述活动模板放置于平台输送机构和上层倍速链传输机构、下层倍速链传输机构上。


3.根据权利要求2所述的全自动滴胶系统，其特征在于，所述平台输送机构包括L型支架、第一减速电机、两条U型盖板输送链条及链轮，所述升降气缸设置于机架上，第一减速电机、链轮及两条U型盖板输送链条安装于L型支架上，L型支架与升降气缸的伸缩杆连接。


4.根据权利要求1所述的全自动滴胶系统，其特征在于，所述脱模机构包括脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛兵忠，
申请(专利权)人：道县龙图饰品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43