一种有效除绒的拉绒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有效除绒的拉绒机，涉及纺织设备技术领域，旨在解决由于绒毛较轻，大量绒毛会缠绕在清理辊上；仅凭自由下落，无法去除清理辊上缠绕的绒毛；从而降低清理辊的去毛效率，降低生产效率的技术问题，其技术方案要点是除杂箱的下表面设置有若干个支撑柱，除杂箱的下表面间隔设置有若干个吸风孔，若干吸风孔均与进绒口相通，每个吸风孔内均设置有吸风扇；除杂箱内设置有滤绒网，滤绒网位于进绒口与吸风孔之间；达到了便于去除辊上的绒毛，提高生产效率的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种有效除绒的拉绒机
本技术涉及纺织设备
，更具体地说，它涉及一种有效除绒的拉绒机。
技术介绍
拉绒机是一种对布料的表面进行起毛处理的设备，又称钢针拉毛机。现有申请号为CN201620146829.7的中国专利提供了一种拉毛机，包括机架，机架上设置有牵引装置、拉毛装置、清理装置和驱动装置；拉毛装置包括刷毛辊、起毛辊筒，清理装置设置在机架的下方，清理装置包括清理辊和除杂箱，清理辊设置在起毛辊筒的下方；机架运行时，清理辊上的绒毛落入除杂箱中，进行绒毛的收集。但是，由于绒毛较轻，大量绒毛会缠绕在清理辊上；仅凭自由下落，无法去除清理辊上缠绕的绒毛；从而导致清理辊的去毛效率低，降低生产效率，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种有效除绒的拉绒机，其具有便于去除辊上的绒毛，提高生产效率的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种有效除绒的拉绒机，包括机架，所述机架上设置有起毛滚筒、清理辊和连接辊，所述清理辊的下方设置有除杂箱，所述除杂箱的上表面沿其高度方向设置有进绒口；所述除杂箱的下表面设置有若干个支撑柱，所述除杂箱的下表面间隔设置有若干个吸风孔，若干所述吸风孔均与进绒口相通，每个所述吸风孔内均设置有吸风扇；所述除杂箱内设置有滤绒网，所述滤绒网位于进绒口与吸风孔之间。通过采用上述技术方案，支撑柱使吸风扇与地面存在一定距离，从而实现吸风的效果，除杂箱通过吸风扇将清理辊上的绒毛吸入除杂箱的进绒口中，从而实现清理辊上的去绒。<br>进一步地，所述除杂箱远离连接辊的侧壁设置有转动孔，所述转动孔与进绒口相通；所述除杂箱位于转动孔处的侧壁设置有合页，所述合页的一侧与除杂箱连接，其另一侧连接设置有转动门；所述合页位于转动门的下方，所述转动门可将转动孔封闭；所述除杂箱靠近转动孔处的侧壁转动设置有若干个可与转动门相抵接的转动环板，所述转动环板外侧壁设置有用于使转动环板脱离转动门的让位平面。通过采用上述技术方案，转动转动门，工作人员可将滤绒网从除杂箱中移出，从而实现滤绒网的清洗和更换；考虑到除杂箱的高度较低，将合页设置在除杂箱的侧壁的下方，方便工作人员从上方转动打开转动门；转动环板可通过让位平面，使转动门实现固定与转动。进一步地，所述转动环板的外侧壁一体成型有防滑条。通过采用上述技术方案，防滑条能够增大人手与转动环板之间的摩擦力，从而起到防滑的效果；便于工作人员转动转动环板。进一步地，所述滤绒网位于其开口处沿其周向设置有固定环，所述除杂箱的内侧壁设置有供固定环插设的环槽；所述转动门朝向滤绒网的内侧壁设置有供固定环插设的插设槽，所述插设槽的宽度大于固定环的直径。通过采用上述技术方案，工作人员可通过将固定环移出环槽，从而实现对滤绒网的更换和清理；插设槽的设置，能够使固定环插入插设槽中，减少因为固定环而使转动门无法关合的情况。进一步地，所述插设槽的内侧壁设置有密封垫，所述密封垫可与固定环朝向转动门方向的侧壁相贴合。通过采用上述技术方案，插设槽与固定环之间存在空隙，易卡入绒毛；密封垫能够填充插设槽与固定环之间的空隙，起到密封的效果。进一步地，所述密封垫内设置有变形空腔。通过采用上述技术方案，变形空腔的设置，能够大大降低橡胶环圈的硬度，提高密封垫与固定环外侧壁贴合的效果。进一步地，所述转动门沿其厚度方向设置有观察孔，所述观察孔内嵌设有透明板。通过采用上述技术方案，工作人员可通过透明板，查看除杂箱的内部情况；不需要反复打开转动门，确认滤绒网是否装满。进一步地，所述转动门位于观察孔的上方设置有转动把手。通过采用上述技术方案，转动把手的设置，为工作人员打开转动门提供了受力点，便于工作人员拉动转动门，从而对除杂箱内部的吸风扇进行修理或对滤绒网进行清理和更换。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、采用了除杂箱的下表面设置有若干个支撑柱，除杂箱的下表面间隔设置有若干个吸风孔，若干吸风孔均与进绒口相通，每个吸风孔内均设置有吸风扇；除杂箱内设置有滤绒网，除杂箱通过吸风扇将清理辊上的绒毛吸入除杂箱的滤绒网中，从而实现清理辊上的去绒，提高生产效率；2、采用了滤绒网通过尼龙搭扣固定在固定环上，除杂箱的内侧壁设置有供固定环插设的环槽；工作人员可通过将固定环移出环槽，通过尼龙搭扣将滤绒网与固定环分离，从而实现对滤绒网的更换和清理。附图说明图1为实施例中有效除绒的拉绒机的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为实施例中除杂箱的剖面示意图；图4为图3中B部分的放大图。图中：1、机架；11、起毛辊筒；12、清理辊；13、连接辊；2、除杂箱；21、进绒口；22、支撑柱；23、吸风孔；231、吸风扇；24、滤绒网；241、固定环；25、转动孔；251、合页；252、转动门；2521、观察孔；2522、透明板；2523、转动把手；2524、插设槽；2525、密封垫；2526、变形空腔；26、转动环板；261、让位平面；262、防滑条；27、环槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种有效除绒的拉绒机，参照图1和图2，其包括机架1，机架1上通过轴承连接有起毛辊筒11、清理辊12和若干个连接辊13，清理辊12的下方设置有除杂箱2，除杂箱2的上表面沿其高度方向设置有进绒口21，除杂箱2的下表面设置有若干根支撑柱22。参照图1和图3，除杂箱2的下表面间隔设置有若干个吸风孔23，全部吸风孔23均与进绒口21相通，每个吸风孔23内均通过螺栓固定有吸风扇231，吸风扇231通过插头提供电能。参照图2和图3，除杂箱2远离连接辊13的侧壁设置有转动孔25，转动孔25与进绒口21相通；除杂箱2位于转动孔25处的侧壁设置有合页251，转动孔25的内侧壁设置有用于封闭转动孔25的转动门252，合页251位于转动门252的下方，转动门252与除杂箱2通过合页251转动连接；除杂箱2靠近转动孔25处的侧壁通过销轴转动设置有若干个可与转动门252的侧壁相抵接的转动环板26，转动环板26的外侧壁设置有用于使转动环板26脱离转动门252的让位平面261；转动环板26的外侧壁一体成型有防滑套。参照图1和图2，转动门252背离连接辊13的侧壁沿其厚度方向设置有观察孔2521，观察孔2521内嵌设有透明板2522，透明板2522优选为透明塑胶板，用于观察除杂箱2的内部除杂情况；转动门252位于观察孔2521的上方通过螺栓固定设置有转动把手2523，便于工作人员拉开转动门252。参照图3和图4，除杂箱2内设置有滤绒网24，滤绒网24位于进绒口21与吸风孔23之间；滤绒网24位于其开口处沿其周向设置有固定环241，滤绒网24通过尼龙搭扣固定在固定环241上；除杂箱2的内侧壁设置有供固定环241插设的环槽27，转动门252朝向滤绒网24的内侧壁设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有效除绒的拉绒机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有起毛滚筒、清理辊(12)和连接辊(13)，所述清理辊(12)的下方设置有除杂箱(2)，所述除杂箱(2)的上表面沿其高度方向设置有进绒口(21)；其特征在于：所述除杂箱(2)的下表面设置有若干个支撑柱(22)，所述除杂箱(2)的下表面间隔设置有若干个吸风孔(23)，若干所述吸风孔(23)均与进绒口(21)相通，每个所述吸风孔(23)内均设置有吸风扇(231)；所述除杂箱(2)内设置有滤绒网(24)，所述滤绒网(24)位于进绒口(21)与吸风孔(23)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种有效除绒的拉绒机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有起毛滚筒、清理辊(12)和连接辊(13)，所述清理辊(12)的下方设置有除杂箱(2)，所述除杂箱(2)的上表面沿其高度方向设置有进绒口(21)；其特征在于：所述除杂箱(2)的下表面设置有若干个支撑柱(22)，所述除杂箱(2)的下表面间隔设置有若干个吸风孔(23)，若干所述吸风孔(23)均与进绒口(21)相通，每个所述吸风孔(23)内均设置有吸风扇(231)；所述除杂箱(2)内设置有滤绒网(24)，所述滤绒网(24)位于进绒口(21)与吸风孔(23)之间。


2.根据权利要求1所述的一种有效除绒的拉绒机，其特征在于：所述除杂箱(2)远离连接辊(13)的侧壁设置有转动孔(25)，所述转动孔(25)与进绒口(21)相通；所述除杂箱(2)位于转动孔(25)处的侧壁设置有合页(251)，所述合页(251)的一侧与除杂箱(2)连接，其另一侧连接设置有转动门(252)；所述合页(251)位于转动门(252)的下方，所述转动门(252)可将转动孔(25)封闭；所述除杂箱(2)靠近转动孔(25)处的侧壁转动设置有若干个可与转动门(252)相抵接的转动环板(26)，所述转动环板(26)外侧壁设置有用于使转动环板(26)脱离转动门(252)的让位平面(261)。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛桂兵，张志勇，
申请(专利权)人：江苏超能纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32