一种布料定型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种布料定型机，其包括支撑架和收布装置，收布装置包括有收布辊，支撑架长度方向两端均设置有支杆，收布辊的两端套接有轴承，两个轴承分别与两个支杆朝向上方的一侧相抵；在两个支杆上均套设有与轴承相抵的滑套，两个所述滑套的外侧壁均设置有固定块，两个固定块的外侧壁均连接有拉簧，两个拉簧远离固定块方向的一端分别连接于支撑架的外侧壁。本实用新型专利技术具有提高设备操作安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种布料定型机
本技术涉及布料的
，尤其是涉及一种布料定型机。
技术介绍
定型机是纺织产品定型用的机器；当布料生产完成后，其表面存在大量褶皱，这样需要用到定型机来消除布料上的褶皱。现有的技术中的布料定型机如图1所示，包括工作台1和设置在工作台1长度方向的一端的收布装置，收布装置包括支撑架2、主动辊21、从动辊22和收布辊23，主动辊21和从动辊22均转动连接于支撑架2，且在支撑架2上设置有用于驱动主动辊21转动的电机；且在支撑架2长度方向的两端均连接有支杆3，支杆3向靠近支撑架2方向的一侧倾斜向下设置，收布辊23的两端套接有轴承231，两个轴承231分别与两个支杆3朝向上方的一侧相抵；在两个支杆3上均套设有与轴承231相抵的滑套31，滑套31上通过布绳悬挂有铁块311；将布料从工作台1上拉动，从主动辊21和从动辊22之间的缝隙穿过，主动辊21和从动辊22对布料进行挤压压紧，然后卷绕到收布辊23上，通过电机驱动主动辊21转动，主动辊21带动从动辊22转动，对布料进行牵引；同时，布料卷绕在收布辊23上时，滑套31在铁块311的重力作用下抵紧在轴承231上，轴承231在支杆3上转动，带动收布辊23和收布辊23上的布料抵紧在主动辊21上，从而自动将布料收卷到收布辊23上；在布料从工作台1上经过时，通过设置在工作台1上的热蒸汽管道将蒸汽喷到布料上，以将褶皱抚平。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于支杆3上悬挂有铁块311，收布辊23转动时会带动支杆3晃动，从而导致铁块311不停地晃动，极易撞击到工作人员的腿部，存在安全隐患，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种布料定型机，其具有减少安全隐患以提高操作安全性的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布料定型机，包括支撑架和收布装置，收布装置包括有收布辊，支撑架长度方向两端均设置有支杆，收布辊的两端套接有轴承，两个轴承分别与两个支杆朝向上方的一侧相抵；在两个支杆上均套设有与轴承相抵的滑套，两个所述滑套的外侧壁均设置有固定块，两个所述固定块的外侧壁均连接有拉簧，两个所述拉簧远离固定块方向的一端分别连接于支撑架的外侧壁。通过采用上述技术方案，在对布料进行收卷时，通过主动辊和从动辊对布料进行牵引，通过收卷辊对布料进行卷绕，卷绕过程中，收布辊上的布料在拉簧的拉力作用下抵紧在主动辊上，从而取代现有技术中通过铁块的重力对布料进行抵紧，大大提高了操作安全性，减少了安全隐患。本技术进一步设置为：两个所述拉簧的长度方向的两端均一体成型设置有吊钩，所述固定块和支撑架上分别设置有可吊钩钩住的吊环。通过采用上述技术方案，通过吊环对拉簧进行安装，实现拉簧的可拆卸，在拉簧长期使用后失效后便于对其进行更换。本技术进一步设置为：两个所述支杆的外侧壁均设置有供拉簧穿过的第一套环，所述第一套环的内径大于拉簧的外径，且所述第一套环位于支杆的下端。通过采用上述技术方案，在拉簧的拉伸和收缩过程中，拉簧在第一套环的内圈移动，以防拉簧松脱弹出，第一套环起到限位的作用。本技术进一步设置为：两个所述支杆均沿其长度方向开设有滑移槽，两个所述滑移槽内分别滑移连接有滑块，两个所述滑块分别连接有勾住拉簧的第二套环，每一所述第二套环上均设置有开口，所述第二套环位于第二套环的上端。通过采用上述技术方案，在拉簧的拉伸和收缩过程中，拉簧带动第二套环沿支杆的长度方向移动，通过第二套环对拉环起到限位作用，以防止拉簧松脱弹出。本技术进一步设置为：两个所述第二套环的外侧壁均包裹有橡胶。通过采用上述技术方案，第二套环的外侧壁包裹有橡胶，橡胶与拉簧直接接触，通过橡胶对拉簧进行保护，避免第二套环与拉簧直接接触而造成拉簧的磨损。本技术进一步设置为：其中一个所述支杆的外侧壁连接有限位块，所述限位块上连接有触发报警装置。通过采用上述技术方案，当收布辊上的布料越卷越粗，通过触发报警装置报警，提醒工作人员及时关闭电机，取下布料，使得布料的重量控制在支杆的承载能力之内，以防支杆折断。本技术进一步设置为：两个所述滑套的外侧壁分别连接有挡板，两个所述挡板分别位于收布辊长度方向的两端。通过采用上述技术方案，当轴承和收布辊沿支杆的长度方向移动时，挡板对轴承位于支杆宽度方向上的位置起到限位的作用，从而防止收布辊在转动的过程中从支杆上滑脱。本技术进一步设置为：两个所述滑套的内侧壁均转动连接有若干与支杆的外侧壁相抵的导辊。通过采用上述技术方案，当滑套沿支杆的长度方向滑移时，带动导辊沿支杆的长度方向滚动，减少了滑套与支杆之间的摩擦，从而便于滑脱的滑动。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在对布料进行收卷时，通过主动辊和从动辊对布料进行牵引，通过收卷辊对布料进行卷绕，卷绕过程中，收布辊上的布料在拉簧的拉力作用下抵紧在主动辊上，从而取代现有技术中通过铁块的重力对布料进行抵紧，大大提高了操作安全性，减少了安全隐患；2.当收布辊上的布料越卷越粗，通过触发报警装置报警，提醒工作人员及时关闭电机，取下布料，使得布料的重量控制在支杆的承载能力之内，以防支杆折断，布料滚落，有助于提高布料质量。附图说明图1是
技术介绍
中布料定型机的结构示意图。图2是实施例中一种布料定型机的结构示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图4是实施例中用于体现第二套环与拉簧之间关系的剖视图。图中，1、工作台；2、支撑架；21、主动辊；22、从动辊；23、收布辊；231、轴承；3、支杆；31、滑套；311、铁块；32、滑移槽；321、滑块；33、挡板；34、导辊；4、固定块；41、拉簧；411、吊钩；412、吊环；5、第一套环；6、第二套环；61、橡胶；7、限位块；8、触发报警装置；81、微动开关；82、蜂鸣器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2和图3，为本技术公开的一种布料定型机，包括支撑架2和设置在收布装置长度方向的一侧的收布装置，收布装置包括支撑架2、主动辊21、从动辊22和收布辊23，主动辊21和从动辊22均通过销轴转动连接于支撑架2，且在支撑架2上设置有用于驱动主动辊21转动的电机；且在支撑架2长度方向的两端均连接有支杆3，支杆3向靠近支撑架2方向的一侧倾斜向下设置，收布辊23的两端套接有轴承231，两个轴承231分别与两个支杆3朝向上方的一侧相抵；在两个支杆3上均套设有与轴承231相抵的滑套31；两个滑套31的外侧壁均焊接有固定块4，两个固定块4上均连接有拉簧41，两个拉簧41的长度方向的两端均一体成型连接有吊钩411，在固定块4的外侧壁和支撑架2的外侧壁分别焊接有供吊钩411钩住的吊环412；当需对布料进行收卷时，将布料从主动辊21和从动辊22之间的缝隙穿过，主动辊21和从动辊22对布料进行挤压压紧，然后卷绕到收布辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料定型机，包括支撑架(2)和收布装置，收布装置包括有收布辊(23)，支撑架(2)长度方向两端均设置有支杆(3)，收布辊(23)的两端套接有轴承(231)，两个轴承(231)分别与两个支杆(3)朝向上方的一侧相抵；在两个支杆(3)上均套设有与轴承(231)相抵的滑套(31)，其特征在于：两个所述滑套(31)的外侧壁均设置有固定块(4)，两个所述固定块(4)的外侧壁均连接有拉簧(41)，两个所述拉簧(41)远离固定块(4)方向的一端分别连接于支撑架(2)的外侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料定型机，包括支撑架(2)和收布装置，收布装置包括有收布辊(23)，支撑架(2)长度方向两端均设置有支杆(3)，收布辊(23)的两端套接有轴承(231)，两个轴承(231)分别与两个支杆(3)朝向上方的一侧相抵；在两个支杆(3)上均套设有与轴承(231)相抵的滑套(31)，其特征在于：两个所述滑套(31)的外侧壁均设置有固定块(4)，两个所述固定块(4)的外侧壁均连接有拉簧(41)，两个所述拉簧(41)远离固定块(4)方向的一端分别连接于支撑架(2)的外侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种布料定型机，其特征在于：两个所述拉簧(41)的长度方向的两端均一体成型设置有吊钩(411)，所述固定块(4)和支撑架(2)上分别设置有可吊钩(411)钩住的吊环(412)。


3.根据权利要求1所述的一种布料定型机，其特征在于：两个所述支杆(3)的外侧壁均设置有供拉簧(41)穿过的第一套环(5)，所述第一套环(5)的内径大于拉簧(41)的外径，且所述第一套环(5)位于支杆(3)的下端。

【专利技术属性】
技术研发人员：薛桂兵，张志勇，
申请(专利权)人：江苏超能纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32