一种布料快速翻面装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种布料快速翻面装置，涉及布料辅助设备技术领域，旨在解决一般通过人工进行翻面，但操作人员重复的把筒状布料套设在手臂上，使得手部从筒状布料的内部接触到其底壁、并令其翻面这一系列的操作效率较为低下的技术问题；其技术方案要点是一种布料快速翻面装置，包括支撑架和设置在支撑架上的翻布管，翻布管的一端设置有伸缩装置，伸缩装置靠近翻布管方向的一端设置有夹持装置，夹持装置可夹持在筒状布料上；达到了提高了筒状布料的翻面效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种布料快速翻面装置
本技术涉及布料辅助设备，更具体地说，它涉及一种布料快速翻面装置。
技术介绍
布料是生活中不可或缺的一种材料，布料两个面根据不同的作用，需要经受不同的工艺。现有的筒状布料参照图1，包括面料1，面料1被缝制成筒状，一旦需要对筒状布料的内部进行工艺加工时，一般通过人工进行翻面。但是，操作人员重复的把筒状布料套设在手臂上，使得手部从筒状布料的内部接触到其底壁、并令其翻面这一系列的操作效率较为低下，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种布料快速翻面装置，其具有提高了筒状布料的翻面效率的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种布料快速翻面装置，包括支撑架和设置在支撑架上的翻布管，所述翻布管的一端设置有伸缩装置，所述伸缩装置靠近翻布管方向的一端设置有夹持装置，所述夹持装置可夹持在筒状布料上。通过采用上述技术方案，当操作人员需要对筒状布料进行翻面时，操作人员把夹持装置从翻布管内穿过，夹持装置位于翻布管远离伸缩装置的一端，把筒状布料堆积在翻布管上，操作人员令夹持装置夹住筒状布料的底部；此时启动伸缩装置，夹持装置在翻布管内向靠近伸缩装置的方向移动，从而令筒状布料翻面，此时筒状布料翻面成功；通过伸缩装置带动夹持装置在翻布管内移动，把套设在翻布管上的筒状布料从翻布管的另一端抽出，提高了筒状布料的翻面效率。进一步地，所述伸缩装置包括固定在台面上的驱动件和工字轮，所述工字轮设置在驱动件的驱动轴上，所述工字轮上绕设有拉绳，所述拉绳的一端固定在工字轮上，另一端与夹持装置连接。通过采用上述技术方案，需要翻面时，操作人员手臂穿过翻布管把夹持装置拿取至远离驱动件方向的一端，并令夹持装置夹住筒状布料的底部，启动驱动件，使得拉绳被收卷，拉绳带动夹持装置在翻布管内向靠近驱动件的方向移动，从而令筒状布料翻面；通过驱动件代替操作人员的人工翻面，减轻了操作人员的工作量，提高了筒状布料的翻布效率。进一步地，所述驱动件的驱动轴上设置有中间管，所述中间管远离驱动件的侧壁上开设有驱动槽，所述驱动槽与中间管的外缘侧壁相通，所述工字轮靠近中间管方向的侧壁上设置有限位块，所述限位块可插设至驱动槽内，所述中间管远离驱动件方向的一端螺纹连接有锁止螺母。通过采用上述技术方案，当工字轮需要更换时，操作人员把锁止螺母旋下中间管，使限位块可从驱动槽内滑出，此时工字轮脱离中间管，再将新的工字轮套设在中间管上，使得限位块重新插设至驱动槽内、并与驱动槽底壁相贴，将锁止螺母旋在中间管上，使得锁止螺母与工字轮相抵；通过中间管作为连接件使得工字轮便于更换，同时便于伸缩装置前期的运输安装。进一步地，所述限位块靠近驱动槽底壁方向的侧壁设置为弧形。通过采用上述技术方案，限位块的侧壁设置为弧形，可便于限位块插设至驱动槽内，提高了工字轮的安装效率。进一步地，所述夹持装置包括布夹和设置在布夹上的稳布片，所述稳布片的数量为两个，所述稳布片分别位于布夹可与筒状布料相贴的一面上，所述稳布片远离布夹方向的一端呈锯齿状，两个所述稳布片的锯齿交叉设置。通过采用上述技术方案，锯齿状的稳布片夹持在筒状布料上，增加了筒状布料与布夹的摩擦力，使得布夹与筒状布料的连接更加稳定，提高了布料翻面的稳定性。进一步地，所述稳布片上套设有保护垫，所述保护垫与稳布片之间设置为过盈配合。通过采用上述技术方案，由于稳布片较为坚硬，在拉扯过程中，容易把筒状布料扯裂，通过保护垫的柔软性，减轻筒状布料在被拉扯时与尖锐的稳布片发生摩擦的情况发生。进一步地，所述布夹内夹设有稳定球，所述筒状布料可位于稳定球与布夹之间。通过采用上述技术方案，布夹位于翻布管靠近保护圈的一端，把筒状布料堆积在翻布管上，并令布夹夹住筒状布料的底部，把稳定球放置筒状布料背离布夹的一面，使得稳定球同样被布夹夹住；此时启动驱动件，使得拉绳被收卷，拉绳带动布夹在翻布管内向靠近驱动件的方向移动，从而令筒状布料翻面，此时取下布夹，稳定球可从筒状布料内滚出，通过稳定球使得筒状布料难以从布夹内脱出，提高了翻面时的稳定性。进一步地，所述翻布管远离驱动件方向的一端设置保护圈，所述保护圈的截面为实心圆。通过采用上述技术方案，保护圈弧形的外侧壁，可使得筒状布料在被翻面时，减少与翻布管尖锐端部的摩擦，减轻了筒状布料的面料磨损的情况发生。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过驱动件带动布夹，把套设在翻布管上的筒状布料从翻布管的另一端抽出，提高了筒状布料的翻面效率；2、通过稳定球使得筒状布料难以从布夹内脱出，提高了翻面时的稳定性。附图说明图1为
技术介绍
的结构示意图；图2为实施例的结构示意图；图3为图2中A部分的放大示意图；图4为实施例中用于体现限位块与中间管之间位置关系的剖面示意图。图中：1、面料；2、支撑架；21、翻布管；211、保护圈；3、伸缩装置；31、驱动件；32、中间管；321、驱动槽；322、锁止螺母；33、工字轮；333、限位块；34、拉绳；4、夹持装置；41、布夹；42、稳布片；421、保护垫；43、稳定球。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种布料快速翻面装置，参照图2，其包括支撑架2和设置在支撑架2上的翻布管21，支撑架2直接放置在地面上，翻布管21直接焊接在支撑架2上；筒状布料直接套设在翻布管21上，并从翻布管21内把筒状布料的底部抽出即可完成翻面。参照图2和图3，翻布管21的一端粘固有保护圈211，保护圈211的截面为实心圆，通过保护圈211弧形的外侧壁，可使得筒状布料在被翻面时，减少与翻布管21尖锐端部的摩擦，减轻了筒状布料的面料1磨损的情况发生。参照图2，翻布管21远离保护圈211的一端设置有伸缩装置3，伸缩装置3靠近翻布管21方向的一端设置有夹持装置4，夹持装置4可夹持在筒状布料的底部上；操作人员通过夹持装置4从翻布管21内部穿过并夹住筒状布料的底部，此时驱动伸缩装置3把筒状布料从翻布管21内抽出，完成翻面。参照图2，伸缩装置3包括通过螺栓固定在台面上的驱动件31和工字轮33，驱动件31优选为伺服电机，工字轮33设置在驱动件31的驱动轴上，工字轮33上绕设有拉绳34；拉绳34的一端粘固在工字轮33上，另一端与夹持装置4连接。参照图2和图3，夹持装置4包括布夹41和设置在布夹41上的稳布片42，拉绳34打结设置在布夹41上，稳布片42的数量为两个，稳布片42分别粘固在布夹41可与筒状布料相贴的一面上，稳布片42远离布夹41方向的一端呈锯齿状，两个稳布片42的锯齿交叉设置；通过锯齿状的布夹41提高与筒状布料夹持时的稳定性。参照图3，稳布片42上套设有保护垫421，保护垫421优选为硅胶材质，保护垫421与稳布片42之间设置为过盈配合，保护垫421的柔软性和弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料快速翻面装置，其特征在于，包括支撑架(2)和设置在支撑架(2)上的翻布管(21)，所述翻布管(21)的一端设置有伸缩装置(3)，所述伸缩装置(3)靠近翻布管(21)方向的一端设置有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)可夹持在筒状布料上。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料快速翻面装置，其特征在于，包括支撑架(2)和设置在支撑架(2)上的翻布管(21)，所述翻布管(21)的一端设置有伸缩装置(3)，所述伸缩装置(3)靠近翻布管(21)方向的一端设置有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)可夹持在筒状布料上。


2.根据权利要求1所述的一种布料快速翻面装置，其特征在于：所述伸缩装置(3)包括固定在台面上的驱动件(31)和工字轮(33)，所述工字轮(33)设置在驱动件(31)的驱动轴上，所述工字轮(33)上绕设有拉绳(34)，所述拉绳(34)的一端固定在工字轮(33)上，另一端与夹持装置(4)连接。


3.根据权利要求2所述的一种布料快速翻面装置，其特征在于：所述驱动件(31)的驱动轴上设置有中间管(32)，所述中间管(32)远离驱动件(31)的侧壁上开设有驱动槽(321)，所述驱动槽(321)与中间管(32)的外缘侧壁相通，所述工字轮(33)靠近中间管(32)方向的侧壁上设置有限位块(333)，所述限位块(333)可插设至驱动槽(321)内，所述中间管(32)远离驱动件(31)方向的一端螺纹连接有锁止螺母(322)。

【专利技术属性】
技术研发人员：曹爱华，薛桂兵，
申请(专利权)人：江苏超能纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32