本实用新型专利技术公开了一种基于前处理的锦天丝面料一浴法少水染色装置，印染箱上安装有第一电机，第一电机的外周安装有与第一转轴连接的第一转盘，印染腔室内底部安装有第二转盘，印染箱的一侧安装有布料出料管，布料出料管的上内壁上安装有第三转盘，第一转盘、第二转盘和第三转盘之间贯穿有布料，印染箱上端设有传输管，传输管上安装有搅拌箱，搅拌箱上端安装有加热箱，加热箱下端安装有设于搅拌腔室内的加热杆，搅拌箱上端安装有第二电机，第二电机的下端安装有搅拌轴，搅拌轴在搅拌腔室内安装有搅拌叶，搅拌箱上安装有第二进料管和第三进料管。本实用新型专利技术提高了印染的效率和质量，降低了印染成本，降低了印染污水的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种基于前处理的锦天丝面料一浴法少水染色装置
本技术涉及纺织印染设备的
，具体涉及一种基于前处理的锦天丝面料一浴法少水染色装置。
技术介绍
现在纺织印染企业对棉或者棉与其它化纤材料混纺织物(如锦纶、铵纶、尼龙等，除腈纶外)的染色方法，一般采用二浴法，它的主要工艺步骤如下：1、将待染织物进行煮炼，去除油质、腊质及其它杂质，2、用活性染料对织物中的棉进行初次染色，3、对经过初次染色的织物固色后，进行清洗，4、根据混纺的化纤材料的不同，选择不同性质(酸性、弱酸性、中性等)的染料，对织物进行第二次染色，5、用清水洗净后进行皂洗，洗去浮色，在二浴法染色生产过程中，先用所需温度较高的染料进行染色，初次染色和二次染色两道工序之间对织物进行清洗，再用所需温度较低的染料进行染色，虽然利用了中间的清洗过程对经过初染的高温织物进行冷却，但造成了水资源的浪费，同时工序较多，工艺过程较长，费时费力等不足，并且二次染色有时候会造成着色不均匀，易造成疵品，降低了印染质量和印染效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种基于前处理的锦天丝面料一浴法少水染色装置，提高了印染的效率和质量，降低了印染成本，降低了印染污水的污染。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种基于前处理的锦天丝面料一浴法少水染色装置，包括印染箱，所述印染箱内设有印染腔室，所述印染箱的一侧安装有收集箱安装座，所述收集箱安装座和印染箱的下端均安装有支架，所述印染箱的一侧设有第一进料管，所述第一进料管上设有第一阀门，所述印染箱的下端设有第一出料管，所述第一出料管上设有第二阀门，所述收集箱安装座的上端安装有收集箱，所述收集箱的下端安装有第二出料管，所述第二出料管上设有第三阀门，所述印染箱的一侧安装有第一安装板，所述第一安装板上安装有第一活塞，所述第一活塞远离第一安装板的一侧安装有第一活塞轴，所述印染箱上设有第一铰链和第五铰链，所述第一铰链上安装有第一支撑杆，所述第五铰链上安装有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆远离印染箱的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有第一电机，所述第一电机的外周安装有与第一转轴连接的第一转盘，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装在第一支撑杆上，所述印染腔室内底部安装有液压活塞，所述液压活塞远离印染箱的一侧安装有液压活塞轴，所述印染箱的下端安装有液压泵，所述液压活塞轴上安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有第二转盘，所述印染箱的一侧安装有布料出料管，所述布料出料管的上内壁上安装有第二安装板，所述第二安装板上安装有第三转轴，所述第三转轴上安装有第三转盘，所述第一转盘、第二转盘和第三转盘之间贯穿有布料，所述印染箱上端设有传输管，所述传输管上设有第四阀门，所述传输管上安装有搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌腔室，所述搅拌箱上端安装有加热箱支架，所述加热箱支架上安装有加热箱，所述加热箱下端安装有设于搅拌腔室内的加热杆，所述搅拌箱上端安装有第二电机支架，所述第二电机支架上安装有第二电机，所述第二电机的下端安装有搅拌轴，所述搅拌轴在搅拌腔室内安装有搅拌叶，所述搅拌箱上安装有第二进料管和第三进料管，所述第二进料管上设有第六阀门，所述第三进料管上设有第五阀门。进一步的，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间相对的一侧安装有第三铰链和第四铰链，所述第三铰链上安装有第二活塞，所述第四铰链上安装有第三活塞，所述第二活塞和第三活塞之间设有第二活塞轴，所述第二活塞和第三活塞之间设有弹簧，弹簧套接在第二活塞轴的外周。进一步的，所述布料出料管上端安装有水箱支架，所述水箱支架上安装有水箱，所述水箱上安装有加压泵，所述水箱靠近布料出料管的一侧安装有进水管，所述进水管与布料出料管的内部连通，所述布料出料管的下内壁设有滤网，所述滤网设置在收集箱的上方。采用上述技术方案后，本技术具有如下的有点：1、第一电机驱动第一转盘旋转，第一转盘驱动布料传输，经过第二转盘和第三转盘输出，在印染箱内实现印染，印染之前，根据待染混纺织物中化纤材料和待染颜色的不同，选择确定的染料，将选定的染料与活性染料于搅拌箱内混合溶解，根据混合染料中所需温度较低的染料的特性调整染色条件，由加热箱经过加热杆对搅拌箱内的物料进行加热，加热的物料于印染腔室内进行印染操作，它通过使所需温度较低的染料先反应而去掉二浴法染色中两次染色反应之间的清洗工序，缩短了生产时间，提高了生产效率，降低了生产成本。它还提高了染料的利用率和染色的质量，着色均匀牢固，减少了瑕疵品，同时，它还能节约大量的水资源，减少污水的排放量，有利于环境保护。2、通过在第一支撑杆和第二支撑杆之间相对一侧设第三铰链和第四铰链，并在第三铰链上设第二活塞，在第四铰链上设第三活塞，由第二活塞和第三活塞之间且位于第二活塞轴外周设弹簧，提高了第一支撑杆和第二支撑杆连接的稳定性，提高了布料传输时的稳定性。3、通过在布料出料管上端安装水箱，并通过加压泵实现对水箱内的水进行加压，水经过进水管实现对布料出料管内进行喷水，实现对印染后的布料进行清洗，清洗后的水经过滤网由收集箱收集。附图说明图1是本技术提出的一种基于前处理的锦天丝面料一浴法少水染色装置的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明：参照图1-2所示，本技术的一种基于前处理的锦天丝面料一浴法少水染色装置，包括印染箱3，所述印染箱3内设有印染腔室4，所述印染箱3的一侧安装有收集箱安装座2，所述收集箱安装座2和印染箱3的下端均安装有支架1，所述印染箱3的一侧设有第一进料管24，所述第一进料管24上设有第一阀门25，所述印染箱3的下端设有第一出料管23，所述第一出料管23上设有第二阀门18，所述收集箱安装座2的上端安装有收集箱5，所述收集箱5的下端安装有第二出料管6，所述第二出料管6上设有第三阀门7，所述印染箱3的一侧安装有第一安装板26，所述第一安装板26上安装有第一活塞27，所述第一活塞27远离第一安装板26的一侧安装有第一活塞轴29，所述印染箱3上设有第一铰链28和第五铰链43，所述第一铰链28上安装有第一支撑杆34，所述第五铰链43上安装有第二支撑杆39，所述第一支撑杆34和第二支撑杆39远离印染箱3的一侧安装有第一转轴35，所述第一转轴35上安装有第一电机38，所述第一电机38的外周安装有与第一转轴35连接的第一转盘37，所述第一活塞轴29远离第一活塞27的一侧安装在第一支撑杆34上，所述印染腔室4内底部安装有液压活塞19，所述液压活塞19远离印染箱3的一侧安装有液压活塞轴20，所述印染箱3的下端安装有液压泵21，所述液压活塞轴20上安装有第二转轴22，所述第二转轴22上安装有第二转盘23，所述印染箱3的一侧安装有布料出料管9，所述布料出料管9的上内壁上安装有第二安装板14，所述第二安装板14上安装有第三转轴15，所述第三转轴15上安装有第三转盘16，所述第一转盘37、第二转盘23和第三转盘16之间贯穿有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于前处理的锦天丝面料一浴法少水染色装置，其特征在于，包括印染箱，所述印染箱内设有印染腔室，所述印染箱的一侧安装有收集箱安装座，所述收集箱安装座和印染箱的下端均安装有支架，所述印染箱的一侧设有第一进料管，所述第一进料管上设有第一阀门，所述印染箱的下端设有第一出料管，所述第一出料管上设有第二阀门，所述收集箱安装座的上端安装有收集箱，所述收集箱的下端安装有第二出料管，所述第二出料管上设有第三阀门，所述印染箱的一侧安装有第一安装板，所述第一安装板上安装有第一活塞，所述第一活塞远离第一安装板的一侧安装有第一活塞轴，所述印染箱上设有第一铰链和第五铰链，所述第一铰链上安装有第一支撑杆，所述第五铰链上安装有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆远离印染箱的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有第一电机，所述第一电机的外周安装有与第一转轴连接的第一转盘，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装在第一支撑杆上，所述印染腔室内底部安装有液压活塞，所述液压活塞远离印染箱的一侧安装有液压活塞轴，所述印染箱的下端安装有液压泵，所述液压活塞轴上安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有第二转盘，所述印染箱的一侧安装有布料出料管，所述布料出料管的上内壁上安装有第二安装板，所述第二安装板上安装有第三转轴，所述第三转轴上安装有第三转盘，所述第一转盘、第二转盘和第三转盘之间贯穿有布料，所述印染箱上端设有传输管，所述传输管上设有第四阀门，所述传输管上安装有搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌腔室，所述搅拌箱上端安装有加热箱支架，所述加热箱支架上安装有加热箱，所述加热箱下端安装有设于搅拌腔室内的加热杆，所述搅拌箱上端安装有第二电机支架，所述第二电机支架上安装有第二电机，所述第二电机的下端安装有搅拌轴，所述搅拌轴在搅拌腔室内安装有搅拌叶，所述搅拌箱上安装有第二进料管和第三进料管，所述第二进料管上设有第六阀门，所述第三进料管上设有第五阀门。/n...
【技术特征摘要】
1.一种基于前处理的锦天丝面料一浴法少水染色装置，其特征在于，包括印染箱，所述印染箱内设有印染腔室，所述印染箱的一侧安装有收集箱安装座，所述收集箱安装座和印染箱的下端均安装有支架，所述印染箱的一侧设有第一进料管，所述第一进料管上设有第一阀门，所述印染箱的下端设有第一出料管，所述第一出料管上设有第二阀门，所述收集箱安装座的上端安装有收集箱，所述收集箱的下端安装有第二出料管，所述第二出料管上设有第三阀门，所述印染箱的一侧安装有第一安装板，所述第一安装板上安装有第一活塞，所述第一活塞远离第一安装板的一侧安装有第一活塞轴，所述印染箱上设有第一铰链和第五铰链，所述第一铰链上安装有第一支撑杆，所述第五铰链上安装有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆远离印染箱的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有第一电机，所述第一电机的外周安装有与第一转轴连接的第一转盘，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装在第一支撑杆上，所述印染腔室内底部安装有液压活塞，所述液压活塞远离印染箱的一侧安装有液压活塞轴，所述印染箱的下端安装有液压泵，所述液压活塞轴上安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有第二转盘，所述印染箱的一侧安装有布料出料管，所述布料出料管的上内壁上安装有第二安装板，所述第二安装板上安装有第三转轴，所述第三转轴上安装有第三转盘，所述第一转盘、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁德仁，
申请(专利权)人：绍兴塞特印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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