一种锡槽槽底边墙砖结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锡槽槽底边墙砖结构，包括：槽底砖部分铺设于槽底壳上；边墙砖围设于槽底砖部分的边缘处；边墙砖与槽底砖部分围成的沿长度方向对称的槽池；并且槽池据其宽度由前至后依次分为宽段、收缩段和窄段；熔融状的锡液设置于槽池内；若干拉边机包括若干第一拉边机和若干第二拉边机；若干第一拉边机设置于过宽段的宽度的一侧，若干第二拉边机设置于过宽段的宽度的另一侧；并且若干第一拉边机和若干第二拉边机沿槽池的长度方向的中轴线对称；位于收缩段的边墙砖的内壁呈线性逐渐收窄，并且边墙砖的厚度先变大后变小。本实用新型专利技术设置的收缩段边墙砖不等厚，可以使得收缩段边墙砖的散热速度减慢，起到保温作用。

【技术实现步骤摘要】
一种锡槽槽底边墙砖结构
本技术涉及锡槽的
，尤其涉及一种锡槽槽底边墙砖结构的

技术介绍
锡槽是浮法玻璃生产线重要的热工设备。熔融的玻璃液在锡槽槽池内的锡液面上摊开，经过拉边机的作用，冷却成形后进入退火窑。锡槽结构按宽度分类，可分为宽段、收缩段和窄段。玻璃液在宽段成形，在玻璃液自重和拉边机的作用下，玻璃板宽度达到最大值，后进一步收缩，经过收缩段后，玻璃板宽基本定形，进入窄段进一步冷却。传统的锡槽槽底边墙砖从宽段至收缩段是同一厚度，窄段是同一厚度。这种传统的边墙砖结构带来的主要问题有：一、玻璃带在拉边机区域宽度达到最大值后，玻璃带呈逐渐收窄的形状，不再需要那么大的槽池宽度，玻璃带边部的大面积锡液暴露在锡槽空间内，增加了高温下锡液的挥发量，增加了锡耗。挥发的锡蒸气冷凝后更增加了玻璃板产生锡缺陷的风险。过大的锡液暴露面，也加速了锡液的氧化，影响企业的经济效益。二、玻璃板出拉边机区域后，由于锡槽边部散热以及玻璃板逐渐收缩造成锡液的横向对流减弱，玻璃板的横向温差不断加大。横向温差一直是影响玻璃质量的重要原因之一。目前的处理方法一般是锡槽槽顶开电加热来降低横向温差的影响，给企业增加了大量的电耗，增加了生产成本。
技术实现思路
针对上述不足，现设计一种锡槽槽底边墙砖结构，目的在于满足减少锡液暴露面，从而减少锡耗，减少锡缺陷。同时加强锡槽边部保温，降低玻璃板横向温差。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种锡槽槽底边墙砖结构，其中，包括：槽底壳；槽底砖部分，所述槽底砖部分铺设于所述槽底壳上；边墙砖，所述边墙砖围设于所述槽底砖部分的边缘处；所述边墙砖与所述槽底砖部分围成的沿长度方向对称的槽池；并且所述槽池据其宽度由前至后依次分为宽段、收缩段和窄段；锡液，熔融状的所述锡液设置于所述槽池内；若干拉边机，若干所述拉边机包括若干第一拉边机和若干第二拉边机；若干所述第一拉边机设置于所述过宽段的宽度的一侧，若干所述第二拉边机设置于所述过宽段的宽度的另一侧；并且若干所述第一拉边机和若干所述第二拉边机沿所述槽池的长度方向的中轴线对称；位于所述收缩段的所述边墙砖的内壁呈线性逐渐收窄，并且所述边墙砖的厚度先变大后变小。上述一种锡槽槽底边墙砖结构，其中，所述边墙砖包括位于所述宽段的宽段边墙砖、位于所述收缩段的收缩段边墙砖以及位于所述窄段的窄段边墙砖；所述宽段边墙砖包括两平行的第一墙体和一凸起墙体；两所述第一墙体的前端分别连接所述凸起墙体的两端；所述收缩段边墙砖包括两所述第二墙体；两所述第二墙体的前端分别连接两所述第一墙体的后端；所述窄段边墙砖包括两平行的所述第三墙体；两所述第三墙体的前端分别连接两所述第二墙体的后端。上述一种锡槽槽底边墙砖结构，其中，两所述第二墙体的前部分外壁相平行，两所述第二墙体的后部分外壁均呈线性收缩。上述一种锡槽槽底边墙砖结构，其中，所述收缩段边墙砖的前端紧邻于最后侧的所述拉边机。上述一种锡槽槽底边墙砖结构，其中，所述锡液面上预留有玻璃板设置空间。用以上技术方案，能够达到如下有益效果：本技术通过从末对拉边机后开始，使得收缩段边墙砖内壁呈线性收缩，从而达到减少锡液暴露面，从而减少锡耗，减少锡缺陷，提高经济效益的目的。本技术设置的收缩段边墙砖不等厚，可以使得收缩段边墙砖的散热速度减慢，起到保温作用。附图说明附图中：图1是本技术的一种锡槽槽底边墙砖结构的俯视图；图2是图1的A-A的示意图。图中：1、槽底壳；2、槽底砖部分；3、边墙砖；311、第一墙体；312、凸起墙体；321、第二墙体；331、第三墙体；5、锡液；61、第一拉边机；62、第二拉边机；7、玻璃板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图1是本技术的一种锡槽槽底边墙砖结构的俯视图；图2是图1的A-A的示意图。请参见图1至图2所示，在一种较佳的实施例中，一种锡槽槽底边墙砖结构，包括：槽底壳1。槽底砖部分2，槽底砖部分2铺设于槽底壳1上。边墙砖3，边墙砖3围设于槽底砖部分2的边缘处；边墙砖3与槽底砖部分2围成的沿长度方向对称的槽池；并且槽池根据其宽度由前至后依次分为宽段、收缩段和窄段。锡液5，熔融状的锡液5设置于槽池内。若干拉边机，若干拉边机包括若干第一拉边机61和若干第二拉边机62；若干第一拉边机61设置于宽段的宽度的一侧，若干第二拉边机62设置于宽段的宽度的另一侧；并且若干第一拉边机61和若干第二拉边机62沿槽池的长度方向的中轴线对称；位于收缩段的边墙砖3的内壁呈线性逐渐收窄，并且收缩段的边墙砖3的厚度先变大后变小。以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。进一步，在一种较佳实施例中，边墙砖3包括位于宽段的宽段边墙砖、位于收缩段的收缩段边墙砖以及位于窄段的窄段边墙砖；宽段边墙砖包括两平行的第一墙体311和一凸起墙体312；两第一墙体311的前端分别连接凸起墙体312的两端；收缩段边墙砖包括两第二墙体321；两第二墙体321的前端分别连接两第一墙体311的后端；窄段边墙砖包括两平行的第三墙体331；两第三墙体331的前端分别连接两第二墙体321的后端。进一步，在一种较佳实施例中，两第二墙体321的前部分外壁相平行，两第二墙体321的后部分外壁均呈线性收缩。进一步，在一种较佳实施例中，收缩段边墙砖的前端紧邻于最后侧的拉边机6。进一步，在一种较佳实施例中，槽池的上方设置有顶壳，顶壳与锡液5的面上预留有玻璃板7的设置空间。进一步，在一种较佳实施例中，调整第二墙体321外壁的收缩率，从而增加收缩段边墙砖与槽底壳之间的间隙，通过在间隙里加入保温材料，能达到进一步增加其保温效果的功能。以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡槽槽底边墙砖结构，其特征在于，包括：/n槽底壳；/n槽底砖部分，所述槽底砖部分铺设于所述槽底壳上；/n边墙砖，所述边墙砖围设于所述槽底砖部分的边缘处；所述边墙砖与所述槽底砖部分围成的沿长度方向对称的槽池；并且所述槽池据其宽度由前至后依次分为宽段、收缩段和窄段；/n锡液，熔融状的所述锡液设置于所述槽池内；/n若干拉边机，若干所述拉边机包括若干第一拉边机和若干第二拉边机；若干所述第一拉边机设置于所述宽段的宽度的一侧，若干所述第二拉边机设置于所述宽段的宽度的另一侧；并且若干所述第一拉边机和若干所述第二拉边机沿所述槽池的长度方向的中轴线对称；位于所述收缩段的所述边墙砖的内壁呈线性逐渐收窄，并且所述边墙砖的厚度先变大后变小。/n

【技术特征摘要】
1.一种锡槽槽底边墙砖结构，其特征在于，包括：
槽底壳；
槽底砖部分，所述槽底砖部分铺设于所述槽底壳上；
边墙砖，所述边墙砖围设于所述槽底砖部分的边缘处；所述边墙砖与所述槽底砖部分围成的沿长度方向对称的槽池；并且所述槽池据其宽度由前至后依次分为宽段、收缩段和窄段；
锡液，熔融状的所述锡液设置于所述槽池内；
若干拉边机，若干所述拉边机包括若干第一拉边机和若干第二拉边机；若干所述第一拉边机设置于所述宽段的宽度的一侧，若干所述第二拉边机设置于所述宽段的宽度的另一侧；并且若干所述第一拉边机和若干所述第二拉边机沿所述槽池的长度方向的中轴线对称；位于所述收缩段的所述边墙砖的内壁呈线性逐渐收窄，并且所述边墙砖的厚度先变大后变小。


2.根据权利要求1所述一种锡槽槽底边墙砖结构，其特征在于，所述边墙砖包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭寿，江龙跃，刘尧龙，何奎，陆晨，朱永清，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31