浮法玻璃制造设备制造技术

技术编号:25143748 阅读:13 留言:0更新日期:2020-08-05 05:45
本实用新型专利技术涉及一种浮法玻璃制造设备。上述浮法玻璃制造设备包括:锡槽、锡液充电装置和除锡装置。锡槽用于容置锡液和玻璃板,且锡槽设有出料口;锡液充电装置设置在锡槽内,以使锡槽内的锡液带电;除锡装置包括平行板电容器,平行板电容器设置在锡槽的出料口处,且平行板电容器用于使自出料口出料的玻璃板从平行板电容器的两个电极板之间通过,以除去玻璃板上的锡液。上述浮法玻璃制造设备的结构简单且除锡效果好。

【技术实现步骤摘要】
浮法玻璃制造设备
本技术涉及浮法玻璃的生产领域,特别是涉及一种浮法玻璃制造设备。
技术介绍
在浮法玻璃的生产中,玻璃液漂浮在锡液面上,从而在锡槽中摊平、抛光、成型。正是由于这种成型条件,使玻璃板不可避免地会出现锡印和沾锡问题,从而影响严重玻璃品质。尤其是在锡液受到污染后这种锡缺陷更加严重。传统的处理沾锡的方法是通过清洗三角区锡灰或者采用石墨条擦拭过渡辊的方法。传统的处理方法对解决沾锡问题具有一定效果,但容易出现反复的问题,且费时费力。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种结构简单且除锡效果好的浮法玻璃制造设备。一种浮法玻璃制造设备,包括:锡槽,所述锡槽用于容置锡液和玻璃板,且所述锡槽设有出料口;锡液充电装置,所述锡液充电装置设置在所述锡槽内,以使所述锡槽内的所述锡液带电;及除锡装置,包括平行板电容器,所述平行板电容器设置在所述锡槽的所述出料口处,且所述平行板电容器用于使自所述出料口出料的所述玻璃板从所述平行板电容器的两个电极板之间通过,以除去所述玻璃板上的锡液。本技术的浮法玻璃制造设备通过锡液充电装置使锡槽内的锡液带电,而带电的锡液和玻璃板经过平行板电容器时,在电场力的作用下,带电的锡液与玻璃板分离,从而除去玻璃板上的锡液。上述浮法玻璃制备设备的结构简单,且用于除锡时,不容易出现反复,无需人为进行除锡,除锡效果好。因此,上述浮法玻璃制造设备的结构简单,且除锡效果好。在其中一个实施例中,所述锡液充电装置设置在所述锡槽内靠近所述出料口的一侧。在其中一个实施例中,所述锡液充电装置为直线电机。在其中一个实施例中,还包括转移装置,所述转移装置设于所述平行板电容器远离所述锡槽的一侧,以用于将除去锡液的所述玻璃板转移。在其中一个实施例中,所述转移装置包括过渡辊台,所述过渡辊台包括多个过渡辊,多个所述过渡辊并列且间隔排列,且各个所述过渡辊均沿所述玻璃板的移动方向依次排列。在其中一个实施例中,所述平行板电容器的两个电极板分别为第一电极板和第二电极板;所述除锡装置还包括供电单元,所述供电单元具有正极和负极,所述正极能够与所述第一电极板电连接,所述负极能够与所述第二电极板电连接。在其中一个实施例中,所述第一电极板和所述第二电极板水平且相对间隔设置,且所述第一电极板位于所述第二电极板的上方。在其中一个实施例中,所述第一电极板和所述第二电极板均为石墨电极板。在其中一个实施例中,所述供电单元为直流电源。在其中一个实施例中,所述除锡装置还包括电压表,所述电压表能够与所述供电单元电连接,以用于监测所述供电单元的电压。附图说明图1为一实施方式的浮法玻璃制造设备的结构示意图;图2为图1所示的浮法玻璃制造设备中的除锡装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1,一实施方式的浮法玻璃制造设备10,包括:锡槽100、锡液充电装置200和除锡装置300。其中,锡槽100用于容置锡液和玻璃板20。锡槽100设有出料口。玻璃板20能够由出料口出料。具体地,锡槽100是浮法玻璃生产工艺的成型部分,锡槽100能够用于容置熔融锡液和漂浮在锡液表面的玻璃液。熔制好的玻璃液进入锡槽100,在一定的温度下,依靠表面张力和重力的作用,并在传动辊子的牵引下,在锡槽100上完成摊平、抛光和展薄,向上漂浮,得到玻璃板20。锡槽100的结构可以为本领域常用的结构。锡液充电装置200设置在锡槽100内,以使锡槽100内的锡液带电。具体地,锡液充电装置200能够使锡槽100内的锡液带正电。在其中一个实施例中,锡液充电装置200设置在锡槽100内靠近出料口的一侧。在一些实施例中,锡液充电装置200为直线电机。直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能的电力装置。当直线电机三相绕组通入交变电流时,产生“行波磁场”,直线电机位于“行波磁场”中的导体因切割磁力线而产生感应电流,电流与磁场相互作用便产生电磁力。在浮法玻璃生产线中直线电机专用于锡槽100尾部清除锡灰,故又名“扒渣机”。在使用时,直线电机直接安装在锡槽100尾部两侧特殊设计的清灰耳池上,通过移动的磁场产生的电磁推力来拖动锡液,使锡液在定向电磁力的作用下产生定向、可调、匀速的流动。通过调节直线电机的参数,就可方便地控制锡液流动的方向与速度,用于均衡某个区域的锡液温度,利于玻璃成形。在锡槽100尾部两侧耳池上放置直线电机可以连续地将漂浮在锡槽100尾部、档坎内玻璃翘角下锡液表面的二氧化锡、氧化锡锡渣流到两侧的耳池内,确保锡槽100尾部锡液表面洁净、明亮。可以理解,在其他实施例中,锡液充电装置200还可以为其他装置。除锡装置300包括平行板电容器310,平行板电容器310设置在锡槽100的出料口处,且平行板电容器310用于使自出料口出料的玻璃板20从平行板电容器310的两个电极板之间通过,以去除玻璃板20上的锡液。在本实施方式中,利用锡液充电装置200能够使锡珠带电的特性,使得带电的锡珠在经过平行板电容器310时,在电场力的作用下与玻璃板20分离,从而除去玻璃板20上的锡珠。在浮法玻璃的生产过程中,由于玻璃板20上所附锡珠在锡槽100的出料口附近的直线电机所提供的磁场中做切割磁感线运动产生感应电势,从而带电。所以玻璃板20和吸附在玻璃板20上的锡珠在通过该浮法玻璃的除锡装置300时锡珠受到电场力作用会与玻璃板20分离。这样沾锡问题就会极大减轻,从而除去锡珠,达到较好的除锡效果。具体地,请一并参阅图2,平行板电容器310的两个电极板分别为第一电极板312和第二电极板314。除锡装置300还包括供电单元320,供电单元320具有正极和负极。供电单元320的正极能够与第一电极板312电连接,供电单元320的负极能够与第二电极板314电连接。在其中一个实施例中,第一电极板312和第二电极板314均为石墨电极板。由于锡槽100出口的温度一般在600℃左右,温度较高,采用一般的电极板不耐高温,容易出本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种浮法玻璃制造设备,其特征在于,包括:/n锡槽,所述锡槽用于容置锡液和玻璃板,且所述锡槽设有出料口;/n锡液充电装置,所述锡液充电装置设置在所述锡槽内,以使所述锡槽内的所述锡液带电;及/n除锡装置,包括平行板电容器,所述平行板电容器设置在所述锡槽的所述出料口处,且所述平行板电容器用于使自所述出料口出料的所述玻璃板从所述平行板电容器的两个电极板之间通过,以除去所述玻璃板上的锡液。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃制造设备,其特征在于,包括:
锡槽,所述锡槽用于容置锡液和玻璃板,且所述锡槽设有出料口;
锡液充电装置,所述锡液充电装置设置在所述锡槽内,以使所述锡槽内的所述锡液带电;及
除锡装置,包括平行板电容器,所述平行板电容器设置在所述锡槽的所述出料口处,且所述平行板电容器用于使自所述出料口出料的所述玻璃板从所述平行板电容器的两个电极板之间通过,以除去所述玻璃板上的锡液。


2.根据权利要求1所述的浮法玻璃制造设备,其特征在于,所述锡液充电装置设置在所述锡槽内靠近所述出料口的一侧。


3.根据权利要求1所述的浮法玻璃制造设备,其特征在于,所述锡液充电装置为直线电机。


4.根据权利要求1所述的浮法玻璃制造设备,其特征在于,还包括转移装置,所述转移装置设于所述平行板电容器远离所述锡槽的一侧,以用于将除去锡液的所述玻璃板转移。


5.根据权利要求4所述的浮法玻璃制造设备,其特征在于,所述转移装置包括过渡辊台,所述过渡辊台包...

【专利技术属性】
技术研发人员:王康吉赵仁民袁伟欧斌刘红刚王琰陈发进
申请(专利权)人:清远南玻节能新材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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