一种移动压紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动压紧机构，该机构包括动力组件、输料组件、压紧组件；其中，动力组件为电机；输料组件包括传送带、轴承座、滚筒等部件；压紧组件包括下压紧组件、上压紧组件。动力组件为输料组件、压紧组件提供运行的动力；输料组件用于运送物体；压紧组件中，上压紧组件与下压紧组件始终保持平行状态，从而保证物体处于同一压紧状态下。本实用新型专利技术既能有效地压紧待加工的食品或药材，又能保证食品切片的稳定性，提高食品药材的切片效率。

【技术实现步骤摘要】
一种移动压紧机构
本技术属于食品、药材加工
，尤其涉及一种移动压紧机构。
技术介绍
随着经济技术和科技的发展，食品、药材的加工也越来越自动化。在加工过程中需要对食品、药材进行压紧以便于切片，现有的压紧装置大多针对固定位置的食品进行夹紧，但对一些需要连续切片的食品药材而言，需要在压紧的前提下能够将食品不断送至切片端，现有机构大多采用人工方式对其进行压紧，生产安全隐患大，切片效率低，这种压紧方式不但加大了工人劳动强度，而且在加工过程中容易出现安全隐患问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种移动压紧机构。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种移动压紧机构，该机构包括动力组件、输料组件、压紧组件；其中，动力组件包括第一电机、第二电机；输料组件包括输料传送带、带轴承的轴承座、输料滚筒、输料传送带轴；压紧组件包括下压紧组件、上压紧组件；下压紧组件包括支撑座、凸轮、螺杆轴、操作手柄、键；上压紧组件包括第一主动压紧轴、柔性毛刷、小传送带、链条、链轮、压紧架、第二压紧轴、楔形滑槽、楔形滑块；输料传送带轴穿过带轴承的轴承座的轴承和输料滚筒，输料传送带轴一端连接第二电机；带轴承的轴承座、第二电机均固定在工作台上；输料传送带绕在输料滚筒上；支撑座固定在工作台上，支撑座两端有通孔，螺杆轴穿过通孔与支撑座螺纹连接，螺杆轴与凸轮和操作手柄通过键连接，操作手柄位于凸轮外侧；压紧架底部设有凹型槽，凸轮嵌入凹型槽；第一主动压紧轴和第二压紧轴穿过压紧架，并在压紧架外侧安装链轮；链条绕在链轮上；第二压紧轴与第一压紧轴表面均带有柔性毛刷；压紧架前端固定连接楔形滑块，楔形滑块与楔形滑槽滑动连接，楔形滑槽竖直固定在工作台上；第一电机固定在压紧架上端，小传送带绕在第一电机输出轴和第一主动压紧轴上。进一步地，所述第二压紧轴与第一压紧轴互相平行。进一步地，所述小传送带外端面设有斜挡板。进一步地，所述链条外端面设有矩形挡板。进一步地，所述输料传送带轴一端通过联轴器连接第二电机的输出轴。本技术的有益效果是：本技术提供了一种移动压紧装置，既能有效地压紧待加工的食品或药材，又能保证食品切片的稳定性，提高了食品药材的切片效率。附图说明图1为移动压紧机构的整体结构俯视图；图2为移动压紧机构的整体位姿图；图3为图2中压紧机构的整体结构正视图；图4为图2中压紧机构的整体结构左视图；图中，动力组件1，输料组件2，压紧组件3，第一电机10，第二电机11，输料传送带20，带轴承的轴承座21，输料滚筒22，输料传送带轴23，工作台24，联轴器25，支撑座30，凸轮31，螺杆轴32，操作手柄33，通孔34，键35，第一主动压紧轴36，柔性毛刷37，小传送带38，链条39，链轮40，压紧架41，第二压紧轴42，斜挡板43，矩形挡板44，楔形滑槽45，楔形滑块46，M6六角头螺母47，M8六角头螺母48。具体实施方式下面将结合附图对本技术做进一步的详述。如图1、2所示，本技术一种移动压紧机构，包括动力组件1、输料组件2、压紧组件3。以下对各组件的结构作进一步的详述：动力组件1为输料组件2、压紧组件3提供运行的动力。动力组件1包括第一电机10、第二电机11。第一电机10为压紧组件3提供运行动力。第二电机11为输料组件2提供动力。输料组件2包括输料传送带20，带轴承的轴承座21，输料滚筒22、输料传送带轴23、工作台24、联轴器25。输料传送带轴23穿过带轴承的轴承座21的轴承和输料滚筒22，输料传送带轴23一端通过联轴器25连接第二电机11的输出轴。带轴承的轴承座21、第二电机11均固定在工作台24上。输料传送带20绕在输料滚筒22上，输料滚筒22通过摩擦带动输料传送带20向前运动。图3、图4是压紧组件3的结构图，压紧组件3位于输料组件2后方，包括下压紧组件、上压紧组件。其中，下压紧组件包括支撑座30、凸轮31、螺杆轴32、操作手柄33。支撑座30固定在工作台24台面上，支撑座30左右两端各有一通孔34，螺杆轴32穿过通孔34与支撑座30螺纹连接，螺杆轴32两端均与一个凸轮31和一个操作手柄33通过键35连接，操作手柄33位于凸轮31外侧。上压紧组件包括第一主动压紧轴36、柔性毛刷37、小传送带38、链条39、链轮40、压紧架41、第二压紧轴42、斜挡板43、矩形挡板44、楔形滑槽45、楔形滑块46。两端压紧架41底部各设有一个凹型槽，凹型槽宽度略大于凸轮31的厚度，凸轮31部分嵌入凹型槽。第一主动压紧轴36和四根第二压紧轴42左右两端穿过压紧架41，并安装链轮40，链轮40位于压紧架41外侧；链条39绕在同侧的五个链轮40上，采用齿轮链的方式传动；第二压紧轴42与第一压紧轴36互相平行，表面均带有柔性毛刷37；压紧架41前端设有楔形滑块46，楔形滑块46嵌入楔形滑槽45，可沿着楔形滑槽45上下移动，楔形滑槽45竖直固定在工作台24台面上。通过凸轮31旋转运动和楔形滑块46的上下直线运动，保证上压紧组件与下压紧组件始终保持平行状态，从而保证物体处于同一压紧状态下。第一电机10固定在压紧架41上端，小传送带38绕在第一电机10输出轴和第一主动压紧轴36上，第一电机10通过小传送带38带动第一主动压紧轴36转动；小传送带38外端面设有斜挡板43；在链条39外端面设有矩形挡板44，两块挡板分别用M6六角头螺母47，M8六角头螺母48固定，保证机器运行中的安全。本技术的工作过程为：将物体放在输料传送带20的一侧，通过第二电机11带动输料传送带轴23上的输料滚筒22转动，使得物体随着输料传送带20运行到压紧组件3处，调节操作手柄33通过凸轮31改变压紧轴与支撑座30之间的间隙，使物体处于合适的压紧状态。上压紧组件通过楔形滑块46沿着楔形滑槽45上下移动；第一电机10通过第一主动压紧轴36的旋转带动其余四根第二压紧轴42的转动，柔性毛刷37使物体既处于压紧状态，又能缓慢前进。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动压紧机构，其特征在于，该机构包括动力组件(1)、输料组件(2)、压紧组件(3)；其中，动力组件(1)包括第一电机(10)、第二电机(11)；输料组件(2)包括输料传送带(20)、带轴承的轴承座(21)、输料滚筒(22)、输料传送带轴(23)；压紧组件(3)包括下压紧组件、上压紧组件；下压紧组件包括支撑座(30)、凸轮(31)、螺杆轴(32)、操作手柄(33)、键(35)；上压紧组件包括第一主动压紧轴(36)、柔性毛刷(37)、小传送带(38)、链条(39)、链轮(40)、压紧架(41)、第二压紧轴(42)、楔形滑槽(45)、楔形滑块(46)；输料传送带轴(23)穿过带轴承的轴承座(21)的轴承和输料滚筒(22)，输料传送带轴(23)一端连接第二电机(11)；带轴承的轴承座(21)、第二电机(11)均固定在工作台上；输料传送带(20)绕在输料滚筒(22)上；支撑座(30)固定在工作台上，支撑座(30)两端有通孔(34)，螺杆轴(32)穿过通孔(34)与支撑座(30)螺纹连接，螺杆轴(32)与凸轮(31)和操作手柄(33)通过键(35)连接，操作手柄(33)位于凸轮(31)外侧；压紧架(41)底部设有凹型槽，凸轮(31)嵌入凹型槽；第一主动压紧轴(36)和第二压紧轴(42)穿过压紧架(41)，并在压紧架(41)外侧安装链轮(40)；链条(39)绕在链轮(40)上；第二压紧轴(42)与第一主动压紧轴(36)表面均带有柔性毛刷(37)；压紧架(41)前端固定连接楔形滑块(46)，楔形滑块(46)与楔形滑槽(45)滑动连接，楔形滑槽(45)竖直固定在工作台上；第一电机(10)固定在压紧架(41)上端，小传送带(38)绕在第一电机(10)输出轴和第一主动压紧轴(36)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种移动压紧机构，其特征在于，该机构包括动力组件(1)、输料组件(2)、压紧组件(3)；其中，动力组件(1)包括第一电机(10)、第二电机(11)；输料组件(2)包括输料传送带(20)、带轴承的轴承座(21)、输料滚筒(22)、输料传送带轴(23)；压紧组件(3)包括下压紧组件、上压紧组件；下压紧组件包括支撑座(30)、凸轮(31)、螺杆轴(32)、操作手柄(33)、键(35)；上压紧组件包括第一主动压紧轴(36)、柔性毛刷(37)、小传送带(38)、链条(39)、链轮(40)、压紧架(41)、第二压紧轴(42)、楔形滑槽(45)、楔形滑块(46)；输料传送带轴(23)穿过带轴承的轴承座(21)的轴承和输料滚筒(22)，输料传送带轴(23)一端连接第二电机(11)；带轴承的轴承座(21)、第二电机(11)均固定在工作台上；输料传送带(20)绕在输料滚筒(22)上；支撑座(30)固定在工作台上，支撑座(30)两端有通孔(34)，螺杆轴(32)穿过通孔(34)与支撑座(30)螺纹连接，螺杆轴(32)与凸轮(31)和操作手柄(33)通过键(35)连接，操作手柄(33)位于凸轮(31)外侧；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑，董继杰，柳双磊，倪忠进，倪益华，
申请(专利权)人：浙江农林大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33