一种用于PET塑钢带生产的冷风架制造技术

本实用新型专利技术涉及PET塑钢带加工技术领域，具体是一种用于PET塑钢带生产的冷风架。包包括支架，所述支架的顶部搭接有平台，所述平台的顶部两侧焊接有侧板，所述侧板之间活动嵌合有滚轴，所述平台的顶部覆盖有保护壳，所述支架的后端两侧水平焊接有悬架，所述悬架上设置有履带，所述履带的两侧设有导向板，且导向板的后端水平焊接有连杆，所述连杆上套接有螺母，所述螺母的底端连接有气缸，所述保护壳的内部焊接有一圈连接架。本方案通过设置的保护壳以及风舱可以使冷风机构在内部产生循环，加快PET打包带的冷却时间，缩减整个流水线的加工时间，提高流水线的加工迅速，同时PET打包带的冷却均匀不会由于温差过大而产生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PET塑钢带生产的冷风架
本技术涉及PET塑钢带加工
，具体是一种用于PET塑钢带生产的冷风架。
技术介绍
PET塑钢带一般是指PET打包带，是以PET为主要原料经挤出单向拉伸成型的一种聚酯打包带，其抗拉力强，既有钢带般的抗拉力，又有能抗冲击的延展性，更能确保产品的运输安全，延伸率小，伸长率仅是聚丙烯带的六分之一，能长时间的保持拉紧力吗，在制作时通常是挤出再进行拉伸冷却最后收卷。目前PET塑钢带生产时所用的冷却装置一般是使用冷风架，但是现在的冷风架结构比较简单，需要多个风机同时工作，冷风不能形成循环，造成冷却时间过长。因此，本领域技术人员提供了一种用于PET塑钢带生产的冷风架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于PET塑钢带生产的冷风架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PET塑钢带生产的冷风架，包括支架，所述支架的顶部搭接有平台，所述平台的顶部两侧焊接有侧板，所述侧板之间活动嵌合有滚轴，所述平台的顶部覆盖有保护壳，所述支架的后端两侧水平焊接有悬架，所述悬架上设置有履带，所述履带的两侧设有导向板，且导向板的后端水平焊接有连杆，所述连杆上套接有螺母，所述螺母的底端连接有气缸。作为本技术再进一步的方案：所述保护壳的内部焊接有一圈连接架，所述连接架沿横向焊接有横档。作为本技术再进一步的方案：所述横档上固定有风筒，所述风筒上共同连接有导风管，所述导风管的一端安装有第二风机。作为本技术再进一步的方案：所述侧板的内壁安装有电机，且电机的驱动端贯穿侧板并连接有驱动齿轮，且驱动齿轮的一侧啮合有从动齿轮。作为本技术再进一步的方案：所述滚轴和从动齿轮同侧的一端连接有转轮，且从动齿轮和转轮之间啮合有链条。作为本技术再进一步的方案：所述支架上安装有第一风机，且第一风机的输出端插接有连接管。作为本技术再进一步的方案：所述平台的底端安装有风舱，且连接管贯穿风舱并连接有风管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本方案通过设置的保护壳以及风舱可以使冷风机构在内部产生循环，加快PET打包带的冷却时间，缩减整个流水线的加工时间，提高流水线的加工迅速，同时PET打包带的冷却均匀不会由于温差过大而产生变形，在保护壳内设置的冷风机构风口向下通过多个风筒将风力均匀的导出，对PET打包带的顶部进行吹拂，同时在保护壳的作用下，风力在内循环一周，带有更多的湿气，而在底部同样通过风力设置一个冷风机构，由于要使PET打包带贴合在滚轴上，所以下部的冷风面积要大，但风力要小于顶部否则就会将PET打包带吹起，导致PET打包带散落，因此在平台底端设置的风舱其内部设置有风管可以将底部冷风机构的风散开，最后通过输送机构将PET打包带快速送出，电机通过驱动齿轮带动从动齿轮转动，通过从动齿轮通过链条带动转轮转动，转轮和滚轴连接，当转轮转动时，滚轴自然跟随转动，从而将PET打包带送出。附图说明图1为一种用于PET塑钢带生产的冷风架的结构示意图；图2为一种用于PET塑钢带生产的冷风架中上层冷风机构结构示意图；图3为一种用于PET塑钢带生产的冷风架中输送机构结构示意图；图4为一种用于PET塑钢带生产的冷风架中下层冷风机构结构示意图。图中：1、悬架；2、连杆；3、导向板；4、气缸；5、第一风机；6、风舱；7、支架；8、平台；9、滚轴；10、侧板；11、风筒；12、保护壳；13、履带；14、螺母；15、第二风机；16、导风管；17、连接架；18、横档；19、电机；20、从动齿轮；21、驱动齿轮；22、链条；23、转轮；24、连接管；25、风管。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于PET塑钢带生产的冷风架，包括支架7，支架7的顶部搭接有平台8，平台8的顶部两侧焊接有侧板10，侧板10之间活动嵌合有滚轴9，平台8的顶部覆盖有保护壳12，支架7的后端两侧水平焊接有悬架1，悬架1上设置有履带13，履带13的两侧设有导向板3，且导向板3的后端水平焊接有连杆2，连杆2上套接有螺母14，螺母14的底端连接有气缸4。在图2中，保护壳12的内部焊接有一圈连接架17，连接架17沿横向焊接有横档18，连接架17主要是用来将上层冷风机构固定在保护壳12内，横档18主要起到辅助支撑作用，用于稳定上层冷风机构。在图2中，横档18上固定有风筒11，风筒11上共同连接有导风管16，导风管16的一端安装有第二风机15，风筒11用于将上层冷风机构均匀的导出，目的是增大受风面积小使风力更加均匀，导风管16用于将第二风机15的风力送入到风筒11。在图3中，侧板10的内壁安装有电机19，且电机19的驱动端贯穿侧板10并连接有驱动齿轮21，且驱动齿轮21的一侧啮合有从动齿轮20，电机19带动驱动齿轮21转动，通过驱动齿轮21带动从动齿轮20转动，通过从动齿轮20带动滚轴9转动。在图3中，滚轴9和从动齿轮20同侧的一端连接有转轮23，且从动齿轮20和转轮23之间啮合有链条22，当从动齿轮20通过链条22带动转轮23转动，转轮23和滚轴9连接，当转轮23转动时，滚轴9自然跟随转动，从而将PET打包带送出。在图1中，支架7上安装有第一风机5，且第一风机5的输出端插接有连接管24，第一风机5通过连接管24将风力输送到风舱6内，由于要使PET打包带贴合在滚轴9上，所以下部的冷风面积要大，但风力要小于顶部否则就会将PET打包带吹起，导致PET打包带散落，因此在平台8底端设置的风舱6可以将风力分散。在图4中，平台8的底端安装有风舱6，且连接管24贯穿风舱6并连接有风管25，风力在送入到风舱6内部时通过其内部的风管25将风均匀的导出，从平台8底端吹出。本技术的工作原理是：PET打包带进行拉伸后，具有一定温度的PET打包带首先落在由悬架1支撑起的后端输送机构上的履带13内，采用该方式是因为PET打包带在刚拉伸后是柔软的采用辊输送会使PET打包带粘附在辊上，导致变形，所以放置在履带13上可以使其保持平整的状态，随后PET打包带在履带13带动下送入保护壳12内，PET打包带落在滚轴9上，进行冷风吹拂，滚轴9之间保持有空隙有利于冷却，在保护壳12内设置的冷风机构风口向下通过多个风筒11将风力均匀的导出，对PET打包带的顶部进行吹拂，同时在保护壳12的作用下，风力在内循环一周，带有更多的湿气，风筒11用于将上层冷风机构均匀的导出，目的是增大受风面积小使风力更加均匀，导风管16用于将第二风机15(型号为BT35-11)的风力送入到风筒11，与此同时第一风机5(型号同上为BT35-11)通过连接管24将风力输送到风舱6内，由于要使PET打包带贴合在滚轴9上，所以下部的冷风面积要大，但风力要小于顶部否则就会将PET打包带吹起，导致PET打包带散落，因此在平台8底端设置的风舱6可以将风力分散，风力在送入到风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PET塑钢带生产的冷风架，包括支架(7)，其特征在于：所述支架(7)的顶部搭接有平台(8)，所述平台(8)的顶部两侧焊接有侧板(10)，所述侧板(10)之间活动嵌合有滚轴(9)，所述平台(8)的顶部覆盖有保护壳(12)，所述支架(7)的后端两侧水平焊接有悬架(1)，所述悬架(1)上设置有履带(13)，所述履带(13)的两侧设有导向板(3)，且导向板(3)的后端水平焊接有连杆(2)，所述连杆(2)上套接有螺母(14)，所述螺母(14)的底端连接有气缸(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于PET塑钢带生产的冷风架，包括支架(7)，其特征在于：所述支架(7)的顶部搭接有平台(8)，所述平台(8)的顶部两侧焊接有侧板(10)，所述侧板(10)之间活动嵌合有滚轴(9)，所述平台(8)的顶部覆盖有保护壳(12)，所述支架(7)的后端两侧水平焊接有悬架(1)，所述悬架(1)上设置有履带(13)，所述履带(13)的两侧设有导向板(3)，且导向板(3)的后端水平焊接有连杆(2)，所述连杆(2)上套接有螺母(14)，所述螺母(14)的底端连接有气缸(4)。


2.根据权利要求1所述的一种用于PET塑钢带生产的冷风架，其特征在于，所述保护壳(12)的内部焊接有一圈连接架(17)，所述连接架(17)沿横向焊接有横档(18)。


3.根据权利要求2所述的一种用于PET塑钢带生产的冷风架，其特征在于，所述横档(18)上固定有风筒(11)，所述风筒(11)上共同连接有导风管(16)，所述导风管(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：温新赣，高元，
申请(专利权)人：江苏新山塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32