一种塑料保温瓶外壳生产冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料保温瓶外壳生产冷却设备，包括支撑垫板，所述支撑垫板的顶部设有传送座台，所述支撑垫板的顶部左右两侧对称设有支撑立杆，所述支撑立杆与所述支撑垫板固定连接，所述支撑立杆的内侧设有固定滑轨，所述固定滑轨的内部嵌入调节座块，所述调节座块的外侧固定连接横梁臂杆，所述横梁臂杆的顶部设有电磁滑轨，所述电磁滑轨的右侧滑动连接冷却组件，所述横梁臂杆的顶部中间连接活动臂杆，所述活动臂杆的顶部连接调节液压缸，所述调节液压缸设于金属顶板的中间位置。该种设备可以通过流水线化进行机械化操作，对工件进行快速冷却，大幅提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料保温瓶外壳生产冷却设备
本技术涉及保温瓶加工设备
，具体为一种塑料保温瓶外壳生产冷却设备。
技术介绍
保温瓶由内胆、外壳和附加部件组成。保温瓶保温的薄弱处是瓶口。在玻璃内外瓶瓶口连接处有热量传导，瓶口通常靠软木塞或塑胶塞阻挡热散失。因而保温瓶容量越大、瓶口越小，则保温效能越高。瓶壁夹层高度真空的长久保持极为重要。如果夹层中渐渐充气或损坏封没的抽气小尾，破坏夹层真空状态，保温瓶胆即丧失保温效能保温瓶胆除采取玻璃材质制成外，还有采用不锈钢或无毒无臭的塑料做成。金属瓶胆坚固耐用，不易损坏，但导热率远大于玻璃，制成的瓶胆保温效能稍差。用塑料制成的单层或双层壁容器，填充泡沫塑料隔热，轻巧方便，不易破碎，但其保温效能比真空瓶胆差。外壳具有一定的强度，以保护内胆和增加装饰效果。外壳的材质有镀锡薄钢板、黄铜、合金铝、不锈钢和塑料等，中国还有黑铁皮、竹篾、竹筒、木、搪瓷等。为使用便利和美观，外壳可作多种造型和装饰。装饰方法包括印色、喷漆、喷花、电镀、喷塑、抛光、刻花、染色等。目前保温瓶的外壳采用塑料材质，多数使用注塑或者吹塑的方式进行制作，制作过程中需要对其进行冷却加工，传统的冷却加工效率慢，无法实现流水线化加工，影响生产，以上这些问题就需要对传统设备进行改进，因此在这里我们提出一种塑料保温瓶外壳生产冷却设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料保温瓶外壳生产冷却设备，解决了目前保温瓶的外壳采用塑料材质，多数使用注塑或者吹塑的方式进行制作，制作过程中需要对其进行冷却加工，传统的冷却加工效率慢，无法实现流水线化加工，影响生产的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料保温瓶外壳生产冷却设备，包括支撑垫板，所述支撑垫板的顶部设有传送座台，所述支撑垫板的顶部左右两侧对称设有支撑立杆，所述支撑立杆与所述支撑垫板固定连接，所述支撑立杆的内侧设有固定滑轨，所述固定滑轨的内部嵌入调节座块，所述调节座块的外侧固定连接横梁臂杆，所述横梁臂杆的顶部设有电磁滑轨，所述电磁滑轨的右侧滑动连接冷却组件，所述横梁臂杆的顶部中间连接活动臂杆，所述活动臂杆的顶部连接调节液压缸，所述调节液压缸设于金属顶板的中间位置。作为本技术的进一步优选方式，所述传送座台的左侧设有传送电机，所述传送电机的右侧转动连接传送辊轴，所述传送辊轴的外侧设有传送链带。作为本技术的进一步优选方式，所述传送链带的顶部设有密封垫板，所述密封垫板的顶部连接摆放架板。作为本技术的进一步优选方式，所述摆放架板的内部等距分布摆放槽口。作为本技术的进一步优选方式，所述冷却组件包括冷却机箱和密封扣箱，所述冷却机箱底部连接所述密封扣箱，所述冷却机箱的内部设有冷凝器和压缩机。作为本技术的进一步优选方式，所述密封扣箱的内部设有冷气排管，所述密封扣箱的左右两侧对称设有排气柱管，所述排气柱管内部的设有电磁阀。(三)有益效果本技术提供了一种塑料保温瓶外壳生产冷却设备。具备以下有益效果：该种设备设计了传送座台，可以通过利用传送电机带动传送链带传送，从而可以带动摆放架板进行流水线化传输，同时可以配合使用冷却组件，对工件进行冷却加工，大幅提高了冷却加工的效率，实用性强。该种设备设计的冷却组件，可以通过配合调节液压缸使其与密封垫板进行密封扣合，然后利用冷却组件内部的冷凝器和压缩机排出冷气，对工件制冷，操作较为便捷，灵活，更加节省能源。附图说明图1为本技术整体的正面结构示意图；图2为为本技术冷却组件内部结构示意图；图3为本技术摆放架板结构示意图。图中，支撑垫板-1、传送座台-2、支撑立杆-3、固定滑轨-4、横梁臂杆-5、电磁滑轨-6、冷却组件-7、活动臂杆-8、调节液压缸-9、传送电机-10、传送辊轴-11、传送链带-12、摆放架板-13、摆放槽口-14、冷却机箱-15、密封扣箱-16、冷凝器-17、压缩机-18、冷气排管-19、排气柱管-20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种塑料保温瓶外壳生产冷却设备，包括支撑垫板1，所述支撑垫板1的顶部设有传送座台2，所述支撑垫板1的顶部左右两侧对称设有支撑立杆3，所述支撑立杆3与所述支撑垫板1固定连接，所述支撑立杆3的内侧设有固定滑轨4，所述固定滑轨4的内部嵌入调节座块，所述调节座块的外侧固定连接横梁臂杆5，所述横梁臂杆5的顶部设有电磁滑轨6，所述电磁滑轨6的右侧滑动连接冷却组件7，所述横梁臂杆5的顶部中间连接活动臂杆8，所述活动臂杆8的顶部连接调节液压缸9，所述调节液压缸9设于金属顶板的中间位置。所述传送座台2的左侧设有传送电机10，所述传送电机10的右侧转动连接传送辊轴11，所述传送辊轴11的外侧设有传送链带12。通过这样的设计可以利用传送电机配合传送辊轴11带动传送链带12进行传输工件。所述传送链带12的顶部设有密封垫板，所述密封垫板的顶部连接摆放架板13。通过这样的设计可以利用摆放架板13进行摆放工件。所述摆放架板13的内部等距分布摆放槽口14。通过这样的设计可以利用摆放槽口14放入保温瓶塑料外壳。所述冷却组件7包括冷却机箱15和密封扣箱16，所述冷却机箱15底部连接所述密封扣箱16，所述冷却机箱15的内部设有冷凝器17和压缩机18。通过这样的设计可以利用冷却器17和压缩机18进行制冷。所述密封扣箱16的内部设有冷气排管19，所述密封扣箱16的左右两侧对称设有排气柱管20，所述排气柱管20内部的设有电磁阀。通过这样的设计可以利用冷气排管19排出冷气，同时使用排气柱管20排出多余气体。工作原理：该种设备在使用时，首先可以使用摆放架板13内侧的摆放槽口14进行放入工件，然后可以使用传送电机配合传送辊轴11带动传送链带12进行传输工件，再通过控制使用调节液压缸9配合活动臂杆8带动横梁臂杆5控制上下位置，调整冷却组件7的左右位置，使得冷却组件7与密封垫板扣合，再通过使用冷却器17和压缩机18进行制冷，使用冷气排管19排出冷气对工件进行快速制冷，最后调整冷却组件7高度，传输完成冷却的工件，进行下一组工件冷却，实现流水线化加工，效率较高。本技术的支撑垫板-1、传送座台-2、支撑立杆-3、固定滑轨-4、横梁臂杆-5、电磁滑轨-6、冷却组件-7、活动臂杆-8、调节液压缸-9、传送电机-10、传送辊轴-11、传送链带-12、摆放架板-13、摆放槽口-14、冷却机箱-15、密封扣箱-16、冷凝器-17、压缩机-18、冷气排管-19、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料保温瓶外壳生产冷却设备，包括支撑垫板(1)，其特征在于：所述支撑垫板(1)的顶部设有传送座台(2)，所述支撑垫板(1)的顶部左右两侧对称设有支撑立杆(3)，所述支撑立杆(3)与所述支撑垫板(1)固定连接，所述支撑立杆(3)的内侧设有固定滑轨(4)，所述固定滑轨(4)的内部嵌入调节座块，所述调节座块的外侧固定连接横梁臂杆(5)，所述横梁臂杆(5)的顶部设有电磁滑轨(6)，所述电磁滑轨(6)的右侧滑动连接冷却组件(7)，所述横梁臂杆(5)的顶部中间连接活动臂杆(8)，所述活动臂杆(8)的顶部连接调节液压缸(9)，所述调节液压缸(9)设于金属顶板的中间位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料保温瓶外壳生产冷却设备，包括支撑垫板(1)，其特征在于：所述支撑垫板(1)的顶部设有传送座台(2)，所述支撑垫板(1)的顶部左右两侧对称设有支撑立杆(3)，所述支撑立杆(3)与所述支撑垫板(1)固定连接，所述支撑立杆(3)的内侧设有固定滑轨(4)，所述固定滑轨(4)的内部嵌入调节座块，所述调节座块的外侧固定连接横梁臂杆(5)，所述横梁臂杆(5)的顶部设有电磁滑轨(6)，所述电磁滑轨(6)的右侧滑动连接冷却组件(7)，所述横梁臂杆(5)的顶部中间连接活动臂杆(8)，所述活动臂杆(8)的顶部连接调节液压缸(9)，所述调节液压缸(9)设于金属顶板的中间位置。


2.根据权利要求1所述的一种塑料保温瓶外壳生产冷却设备，其特征在于：所述传送座台(2)的左侧设有传送电机(10)，所述传送电机(10)的右侧转动连接传送辊轴(11)，所述传送辊轴(11)的外侧设有传送链带(12)8。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫根，
申请(专利权)人：张家港市超盛包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32