多功能数控机床刀具管理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控加工技术领域，具体是多功能数控机床刀具管理装置，所述箱体的开口处一侧通过铰链与箱盖的一侧转动连接，且箱盖远离铰链的一侧通过卡扣件与箱盖固定连接，所述内壳设置在箱体中，且内壳中通过黏胶粘贴有海绵块，所述海绵块的上侧开设有不同规格大小的刀具放置槽。本实用新型专利技术中，通过在内壳中设置海绵块，箱盖与内壳抵紧，对内壳进行密封，即可对刀具进行固定，防止外界湿气的进入，可保持刀具的干燥，进而提高本装置的防潮能力，设置缓冲机构和减震机构，由于缓冲弹簧和减震弹簧的弹力作用反弹，将内壳受到的振动力进行抵消削弱，进而提高内壳的减震性，提高本装置的防摔能力，保护刀具的安全。

【技术实现步骤摘要】
多功能数控机床刀具管理装置
本技术涉及数控加工
，具体是多功能数控机床刀具管理装置。
技术介绍
数控加工对刀具的刚度、精度、耐用度及动平衡性能等方面要求更为严格，刀具的选择要注重工件的结构与工艺性分析，结合数控机床的加工能力、工件材料及工序内容等因素综合考虑，为适应零件与机床的变换，用户必须储备各种规格的刀具，因此，需要配备工具箱来进行刀具的存放管理。但是，现有的用于存放数控机床刀具的工具箱，结构过于简单，功能单一，不具备防摔功能，一旦运输过程中，不小心将工具箱摔落，容易造成工具刀的损坏，且工具箱不具备防潮功能，存放时间久了，刀具容易受到湿气的腐蚀，影响使用寿命.因此，本领域技术人员提供了多功能数控机床刀具管理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供多功能数控机床刀具管理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多功能数控机床刀具管理装置，包括箱体、箱盖和内壳，所述箱体的开口处一侧通过铰链与箱盖的一侧转动连接，且箱盖远离铰链的一侧通过卡扣件与箱盖固定连接，所述内壳设置在箱体中，且内壳中通过黏胶粘贴有海绵块，所述海绵块的上侧开设有不同规格大小的刀具放置槽，所述箱体中相对的两侧内壁分别设有两个对称设置的缓冲机构，且两个缓冲机构的一端分别与内壳的两侧固定连接，所述箱体的内底壁设有两个减震机构，且两个减震机构的一端分别与内壳的底部转动连接，两个所述减震机构分别位于内壳的中轴线两侧对称设置。作为本技术再进一步的方案：所述缓冲机构包括开设在箱体内侧壁上的第一安装槽，所述第一安装槽中固定连接有竖杆，且竖杆上套设有第一滑套，所述第一滑套的下侧通过缓冲弹簧与第一安装槽的内壁固定连接，且缓冲弹簧套设于竖杆上，所述第一滑套远离第一安装槽的一侧固定连接有连杆，且连杆远离第一滑套的一端与内壳固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述竖杆呈圆柱形设置，且竖杆的外侧壁与第一滑套的贯穿孔内壁滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述减震机构包括开设在箱体内底壁上的第二安装槽，所述第二安装槽中固定连接有横杆，且横杆上套设并滑动连接有第二滑套，所述第二滑套的一侧通过减震弹簧与第二安装槽的内壁固定连接，且减震弹簧套设于横杆上，所述第二滑套远离第二安装槽的一侧通过第一转轴转动连接有倾斜设置的摆杆，且内壳的底部通过第二转轴与摆杆远离第一转轴的一端转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述箱盖的上侧中心处开设有凹槽，且凹槽的内壁通过转动轴转动连接有提把，所述提把上套设有橡胶防滑套，所述箱盖的内侧壁固定连接有硅胶垫片，且硅胶垫片与内壳的上侧相抵。作为本技术再进一步的方案：所述箱体的两侧靠下处分别开设有两个对称设置的内槽，且箱体的前后两侧分别固定连接有等间距竖直排列的加固条。作为本技术再进一步的方案：所述箱体和箱盖均采用铝合金材质构件，且箱体和箱盖的外表面涂覆有树脂防腐油漆涂料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置内壳，并在内壳中设置海绵块，各种刀具放置在海绵块上的刀具放置槽中，将箱盖上的硅胶垫片与内壳抵紧，对内壳进行密封，即可对刀具进行固定，防止外界湿气的进入，以及海绵块的吸潮的特性，可保持刀具的干燥，进而提高本装置的防潮能力，便于刀具的长期存放。2、通过设置缓冲机构和减震机构，当本装置受摔落或受外力晃动时，内壳由于惯性产生震动，此时，第一滑套跟随连杆在竖杆上位移，缓冲弹簧受到第一滑套的挤压产生弹力，摆杆受到内壳的挤压产生摆动，第一转轴推动第二滑套在横杆上位移，此时减震弹簧受到第二滑套的挤压也产生弹力，由于缓冲弹簧和减震弹簧的弹力作用反弹，将内壳受到的振动力进行抵消削弱，进而提高内壳的减震性，保护刀具的安全，进而提高本装置的防摔能力。附图说明图1为多功能数控机床刀具管理装置的立体结构示意图；图2为多功能数控机床刀具管理装置的正面剖视结构示意图；图3为多功能数控机床刀具管理装置中图2的A处放大结构示意图；图4为多功能数控机床刀具管理装置中图2的B处放大结构示意图；图5为多功能数控机床刀具管理装置中内壳处的俯视结构示意图。图中：1、箱体；2、箱盖；3、内壳；4、铰链；5、卡扣件；6、海绵块；7、刀具放置槽；8、第一安装槽；9、竖杆；10、第一滑套；11、缓冲弹簧；12、连杆；13、第二安装槽；14、横杆；15、第二滑套；16、减震弹簧；17、第一转轴；18、摆杆；19、第二转轴；20、提把；21、硅胶垫片；22、内槽；23、加固条。具体实施方式请参阅图1～5，本技术实施例中，多功能数控机床刀具管理装置，包括箱体1、箱盖2和内壳3，箱体1的开口处一侧通过铰链4与箱盖2的一侧转动连接，且箱盖2远离铰链4的一侧通过卡扣件5与箱盖2固定连接，卡扣件5为常见装置，故在此不作过多解释，便于箱盖2的打开与固定，内壳3设置在箱体1中，箱盖2与内壳3抵紧，对内壳3进行密封，防止外界湿气的进入，且内壳3中通过黏胶粘贴有海绵块6，海绵块6的上侧开设有不同规格大小的刀具放置槽7，刀具放置槽7规格根据实际数控机床刀具的规格来设置，将各种刀具放置在海绵块6上的刀具放置槽7中，利用海绵的弹性，也可对刀具具有一定的固定作用，以及海绵块6的吸潮的特性，可保持刀具的干燥，进而提高本装置的防潮能力，便于刀具的长期存放，箱体1中相对的两侧内壁分别设有两个对称设置的缓冲机构，且两个缓冲机构的一端分别与内壳3的两侧固定连接，箱体1的内底壁设有两个减震机构，且两个减震机构的一端分别与内壳3的底部转动连接，两个减震机构分别位于内壳3的中轴线两侧对称设置；在图3中：缓冲机构包括开设在箱体1内侧壁上的第一安装槽8，第一安装槽8中固定连接有竖杆9，且竖杆9上套设有第一滑套10，第一滑套10的下侧通过缓冲弹簧11与第一安装槽8的内壁固定连接，且缓冲弹簧11套设于竖杆9上，第一滑套10远离第一安装槽8的一侧固定连接有连杆12，且连杆12远离第一滑套10的一端与内壳3固定连接，内壳3由于惯性产生震动，此时，第一滑套10跟随连杆12在竖杆9上位移，缓冲弹簧11受到第一滑套10的挤压产生弹力，且连杆12与内壳3固定，保障内壳3的直上直下位移，防止内壳3振动时与箱体1内壁碰撞；在图3中：竖杆9呈圆柱形设置，摩擦小，且竖杆9的外侧壁与第一滑套10的贯穿孔内壁滑动连接，便于第一滑套10位移；在图4中：减震机构包括开设在箱体1内底壁上的第二安装槽13，第二安装槽13中固定连接有横杆14，且横杆14上套设并滑动连接有第二滑套15，第二滑套15的一侧通过减震弹簧16与第二安装槽13的内壁固定连接，且减震弹簧16套设于横杆14上，第二滑套15远离第二安装槽13的一侧通过第一转轴17转动连接有倾斜设置的摆杆18，且内壳3的底部通过第二转轴19与摆杆18远离第一转轴17的一端转动连接，内壳3由于惯性产生震动，摆杆18受到内壳3的挤压产生摆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能数控机床刀具管理装置，包括箱体、箱盖和内壳，其特征在于，所述箱体的开口处一侧通过铰链与箱盖的一侧转动连接，且箱盖远离铰链的一侧通过卡扣件与箱盖固定连接，所述内壳设置在箱体中，且内壳中通过黏胶粘贴有海绵块，所述海绵块的上侧开设有不同规格大小的刀具放置槽，所述箱体中相对的两侧内壁分别设有两个对称设置的缓冲机构，且两个缓冲机构的一端分别与内壳的两侧固定连接，所述箱体的内底壁设有两个减震机构，且两个减震机构的一端分别与内壳的底部转动连接，两个所述减震机构分别位于内壳的中轴线两侧对称设置。/n

【技术特征摘要】
1.多功能数控机床刀具管理装置，包括箱体、箱盖和内壳，其特征在于，所述箱体的开口处一侧通过铰链与箱盖的一侧转动连接，且箱盖远离铰链的一侧通过卡扣件与箱盖固定连接，所述内壳设置在箱体中，且内壳中通过黏胶粘贴有海绵块，所述海绵块的上侧开设有不同规格大小的刀具放置槽，所述箱体中相对的两侧内壁分别设有两个对称设置的缓冲机构，且两个缓冲机构的一端分别与内壳的两侧固定连接，所述箱体的内底壁设有两个减震机构，且两个减震机构的一端分别与内壳的底部转动连接，两个所述减震机构分别位于内壳的中轴线两侧对称设置。


2.根据权利要求1所述的多功能数控机床刀具管理装置，其特征在于，所述缓冲机构包括开设在箱体内侧壁上的第一安装槽，所述第一安装槽中固定连接有竖杆，且竖杆上套设有第一滑套，所述第一滑套的下侧通过缓冲弹簧与第一安装槽的内壁固定连接，且缓冲弹簧套设于竖杆上，所述第一滑套远离第一安装槽的一侧固定连接有连杆，且连杆远离第一滑套的一端与内壳固定连接。


3.根据权利要求2所述的多功能数控机床刀具管理装置，其特征在于，所述竖杆呈圆柱形设置，且竖杆的外侧壁与第一滑套的贯穿孔内壁滑动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华春，张明敏，马杨姣，
申请(专利权)人：东莞市吉利达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44