一种从动锥齿轮铣齿夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种从动锥齿轮铣齿夹具，包括夹具本体总成以及拉轴总成；夹具本体总成包括本体、定位盘、盖板、压板、卡爪、拉杆机构、弹性顶杆机构；本体凸台外安装定位盘，本体前端安装盖板，盖板前端中央安装盖；压板通过弹性顶杆机构可转动连接在盖板前端，卡爪安装在本体与盖板之间，卡爪与本体之间设有卡爪伸缩限位机构；拉杆机构轴向安装在本体中心，拉杆机构的拉杆前端设有圆锥部且圆锥部与本体前端锥面配合，拉杆前端圆锥部与卡爪内侧抵接；弹性顶杆机构穿过盖板与本体，弹性顶杆机构前端与压板转动连接，后端与拉轴总成通过限位销连接；拉轴总成与拉杆机构同轴布置，拉轴总成前端与拉杆后端位置相对。

【技术实现步骤摘要】
一种从动锥齿轮铣齿夹具
本技术涉及一种铣齿机夹具，具体涉及一种从动锥齿轮铣齿夹具。
技术介绍
车桥减速器的从动锥齿轮工艺流程加工中，热前切齿加工工序的夹具方案基本是大平面定位，内孔定位和弹性夹紧的方式。随着工装设备、切削刀具、辅助设备等方面的提高，呈现高速化、柔性化的绿色制造特征，齿轮切齿加工由湿切发展到干切加工，转速由50m/min提升至200m/min，单件时间由14分钟/件缩短到5.5分钟/件，单次切削量大；同时为适应多品种混流生产，夹具还需要考虑通用性、夹具与工件尺寸之间的公差值等多方面因素影响，有时工件夹不紧，造成打刀，损坏机床。目前从动锥齿轮铣齿加工时，多采用大平面定位，内孔定位和弹性夹紧的方式。以往手动夹紧锥齿轮并通过压板压紧，但上下件不方便。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术提供一种从动锥齿轮铣齿夹具，铣齿加工中，在大平面和内孔定位的情况下，通过卡爪进行内孔夹紧，同时增加压板压紧方式，以此增加工件的压紧力，有效防止工件转动，增加稳定性，保证质量，减少打刀和机床损害；同时可根据零件内孔的大小，精确调整不同尺寸零件的内孔定位，可快速更换不同类型零件，解决了频繁更换夹具影响生产效率的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的，结合附图：一种从动锥齿轮铣齿夹具，包括夹具本体总成以及拉轴总成；夹具本体总成包括本体13、定位盘14、盖板18、压板23、卡爪17、拉杆机构、弹性顶杆机构；本体13凸台外安装定位盘14，本体13前端安装盖板18，盖板18前端中央安装盖21；压板23通过弹性顶杆机构可转动连接在盖板18前端，卡爪17安装在本体13与盖板18之间，卡爪17与本体13之间设有卡爪伸缩限位机构；拉杆机构轴向安装在本体13中心，拉杆机构的拉杆20前端设有圆锥部且圆锥部与本体13前端锥面配合，拉杆20前端圆锥部与卡爪内侧抵接；弹性顶杆机构穿过盖板18与本体13，弹性顶杆机构前端与压板23转动连接，弹性顶杆机构后端与拉轴总成通过限位销31连接；拉轴总成与拉杆机构同轴布置，拉轴总成前端与拉杆20后端位置相对。进一步地，所述压板23及卡爪17数量分别为3个，3个压板23沿圆周方向均布，3个卡爪17也沿圆周方向均布，且压板23与卡爪17间隔分布。进一步地，所述卡爪内侧为与拉杆20前端圆锥部相配合的锥面，且卡爪17上设有长槽；卡爪17为弯折部件，卡爪伸缩限位机构安装在卡爪17与本体13之间的空隙内；所述卡爪伸缩限位机构包括两个螺钉，两个螺钉上均安装有挡块15，两个挡块15之间设有弹簧19，一个螺钉与本体螺纹连接，另一个螺钉连接卡爪17上的长槽。进一步地，所述拉杆机构包括拉杆20、碟形弹簧12，拉杆20后端螺接锁紧螺母9，锁紧螺母9与基体螺母10通过螺钉30连接，拉杆20轴向设有螺钉8，螺钉8使用专用扳手32拧紧和放松；蝶形弹簧12一端与本体13相连，蝶形弹簧12另一端通过垫圈11连接基体螺母10。进一步地，所述弹性顶杆机构包括螺旋套25，螺旋套25安装在本体13内，螺旋杆28安装在螺旋套25内，螺旋杆28前端与螺旋套25之间设有矩形弹簧26，螺旋杆上设有圆柱销29；螺旋套25前端通过螺钉连接压板23，螺旋杆28后端通过限位销31连接拉轴总成。进一步地，所述拉轴总成包括拉轴1，拉轴1通过右挡盘2与接杆4一端螺纹连接，接杆4另一端设有限位板5并通过圆螺母7及球面垫圈6固定，限位板通过限位销与弹性顶杆机构连接。附图说明图1为本技术一种从动锥齿轮铣齿夹具主视剖视图；图2为所述本体13结构示意图；图3为所述定位盘14结构示意图；图4为所述盖板18结构示意图；图5为所述盖21结构示意图；图6为所述卡爪17结构示意图；图7为所述挡块15结构示意图；图8为所述拉杆20结构示意图；图9为所述锁紧螺母9结构示意图；图10为所述基体螺母10结构示意图；图11为所述垫圈11结构示意图；图12为所述压板23结构示意图；图13为所述螺旋套25结构示意图；图14为所述矩形弹簧26结构示意图；图15为所述螺旋杆28结构示意图；图16为所述球面垫27结构示意图；图17为所述拉轴1结构示意图；图18为所述左挡盘2结构示意图；图19为所述限位板5结构示意图；图20为所述接杆4结构示意图；图21为所述球面垫圈6结构示意图；图22为所述圆螺母7结构示意图；图23为所述限位销31结构示意图；图24为所述校准件机构示意图。图中：1-拉轴；2-右挡盘；3-一号内六角圆柱头螺钉；4-接杆；5-限位板；6-球面垫圈；7-圆螺母；8-内六角平端紧定螺钉；9-锁紧螺母；10-基体螺母；11-垫圈；12-蝶形弹簧；13-本体；14-定位盘；15-挡块；16-二号内六角圆柱头螺钉；17-卡爪；18-盖板；19-弹簧；20-拉杆；21-盖；22-一号螺钉；23-压板；24-三号内六角圆柱头螺钉；25-螺旋套；26-矩形弹簧；27-球面垫；28-螺旋杆；29-圆柱销；30-二号螺钉；31-限位销；32-专用扳手。具体实施方式以下结合附图详细介绍本技术的技术方案：一种从动锥齿轮铣齿夹具，包括夹具本体总成以及拉轴总成，夹具本体总成包括本体13，本体13凸台外通过螺丝安装定位盘14，本体13前端通过螺丝安装有盖板18，盖板18前端中央通过一号螺钉22安装有盖21。3个压板23分别通过弹性顶杆机构可转动连接在盖板18前端，3个卡爪17分别通过卡爪伸缩限位机构安装在本体13与盖板18之间，卡爪17通过卡爪伸缩限位机构进行径向限位和伸缩。3个压板23沿圆周方向均布，3个卡爪17也沿圆周方向均布，且压板23与卡爪17间隔分布。弹性顶杆机构穿过盖板18与本体13，弹性顶杆机构前端与压板23转动连接，弹性顶杆机构后端与拉轴总成通过限位销31连接；拉杆机构轴向安装在本体13中心，拉杆20前端设有圆锥部且圆锥部与本体13前端锥面配合，拉杆20前端圆锥部与卡爪内侧抵接，通过圆锥部推动卡爪径向伸出；拉轴总成与拉杆机构同轴，拉轴总成前端与拉杆20后端位置相对。零件通过3个卡爪17和定位盘14定位，并通过3个压板23夹紧。所述卡爪17为弯折部件，卡爪伸缩限位机构安装在卡爪17与本体13之间的空隙内。卡爪内侧为与拉杆20前端圆锥部相配合的锥面，卡爪17上设有长槽。所述卡爪伸缩限位机构包括两个二号内六角圆柱头螺钉16、安装在二号内六角圆柱头螺钉16上的挡块15，以及抵接在两个挡块15之间的弹簧19，一个二号内六角圆柱头螺钉16与本体13上的M5内螺纹连接，另一个二号内六角圆柱头螺钉16连接卡爪17上的长槽。拉杆20向后移动，将卡爪向外推时通过卡爪伸缩限位机构对卡爪限位；拉杆向前移动时，在卡爪伸缩限位机构弹簧力作用下，卡爪回位。所述拉杆机构包括拉杆20、碟形弹簧12，拉杆20前端设有圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从动锥齿轮铣齿夹具，其特征在于，包括夹具本体总成以及拉轴总成；夹具本体总成包括本体(13)、定位盘(14)、盖板(18)、压板(23)、卡爪(17)、拉杆机构、弹性顶杆机构；本体(13)凸台外安装定位盘(14)，本体(13)前端安装盖板(18)，盖板(18)前端中央安装盖(21)；压板(23)通过弹性顶杆机构可转动连接在盖板(18)前端，卡爪(17)安装在本体(13)与盖板(18)之间，卡爪(17)与本体(13)之间设有卡爪伸缩限位机构；拉杆机构轴向安装在本体(13)中心，拉杆机构的拉杆(20)前端设有圆锥部且圆锥部与本体(13)前端锥面配合，拉杆(20)前端圆锥部与卡爪内侧抵接；弹性顶杆机构穿过盖板(18)与本体(13)，弹性顶杆机构前端与压板(23)转动连接，弹性顶杆机构后端与拉轴总成通过限位销(31)连接；拉轴总成与拉杆机构同轴布置，拉轴总成前端与拉杆(20)后端位置相对。/n

【技术特征摘要】
1.一种从动锥齿轮铣齿夹具，其特征在于，包括夹具本体总成以及拉轴总成；夹具本体总成包括本体(13)、定位盘(14)、盖板(18)、压板(23)、卡爪(17)、拉杆机构、弹性顶杆机构；本体(13)凸台外安装定位盘(14)，本体(13)前端安装盖板(18)，盖板(18)前端中央安装盖(21)；压板(23)通过弹性顶杆机构可转动连接在盖板(18)前端，卡爪(17)安装在本体(13)与盖板(18)之间，卡爪(17)与本体(13)之间设有卡爪伸缩限位机构；拉杆机构轴向安装在本体(13)中心，拉杆机构的拉杆(20)前端设有圆锥部且圆锥部与本体(13)前端锥面配合，拉杆(20)前端圆锥部与卡爪内侧抵接；弹性顶杆机构穿过盖板(18)与本体(13)，弹性顶杆机构前端与压板(23)转动连接，弹性顶杆机构后端与拉轴总成通过限位销(31)连接；拉轴总成与拉杆机构同轴布置，拉轴总成前端与拉杆(20)后端位置相对。


2.如权利要求1所述的一种从动锥齿轮铣齿夹具，其特征在于，所述压板(23)及卡爪(17)数量分别为3个，3个压板(23)沿圆周方向均布，3个卡爪(17)也沿圆周方向均布，且压板(23)与卡爪(17)间隔分布。


3.如权利要求1所述的一种从动锥齿轮铣齿夹具，其特征在于，所述卡爪内侧为与拉杆(20)前端圆锥部相配合的锥面，且卡爪(17)上设有长槽；卡爪(17)为弯折部件，卡爪伸缩限位机构安装在卡爪(17)与本...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓杰，徐逍遥，何铁明，
申请(专利权)人：一汽解放汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22