锻件换热装置制造方法及图纸

技术编号:25264555 阅读:56 留言:0更新日期:2020-08-14 22:59
本实用新型专利技术提供了一种锻件换热装置,涉及锻造领域。环形锻件一般采用自然冷却的方式,将环形锻件放置在工厂环境中,自然冷却的效率较低,导致环形锻件的冷却用时较长,而且环形锻件产生的热辐射不但对周围环境、设备以及工作人员产生影响,并且热量被浪费,使环形锻件的余热不能被利用。本实用新型专利技术底座上部设有联箱,联箱为空腔结构,联箱上设有进水口和出水口,联箱顶部设有吊架,联箱底部设有多个程环形排布的换热管,换热管为U型管,并且表面布满若干翅片,换热管的两端与联箱连通,换热管将环形锻件包围,换热管内的水与环形锻件换热,增加环形锻件冷却效率,降低其热辐射对环境、设备及人员的影响,并且使余热充分被利用。

【技术实现步骤摘要】
锻件换热装置
涉及锻造领域,具体涉及一种锻件换热装置。
技术介绍
环形锻件在日常生活中随处可见,是一种工业制品,环形锻件经高温锻造后必须经过冷却,目前一般采用自然冷却的方式,将环形锻件放置在工厂环境中,自然冷却的效率较低,导致环形锻件的冷却用时较长,而且环形锻件产生的热辐射不但对周围环境、设备以及工作人员产生影响,并且热量被浪费,使环形锻件的余热不能被利用,亟需解决。
技术实现思路
本技术的目的是开发一种锻件换热装置,与环形锻件换热,增加环形锻件的冷却效率,并降低环形锻件产生的热辐射,使环形锻件的余热被利用。本技术通过如下的技术方案实现:锻件换热装置,包括底座,所述底座上部设有联箱,所述联箱为空腔结构,所述联箱上设有进水口和出水口,联箱顶部设有吊架,所述联箱底部设有多个程环形排布的换热管,所述换热管为U型管,并且表面布满若干翅片,所述换热管的两端与联箱连通,换热管将环形锻件包围,换热管内的水与环形锻件换热,增加环形锻件冷却效率,降低其热辐射对环境、设备及人员的影响,并且使余热充分被利用。<br>进一步的,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锻件换热装置,包括底座,其特征在于,所述底座上部设有联箱,所述联箱为空腔结构,所述联箱上设有进水口和出水口,联箱顶部设有吊架,所述联箱底部设有多个程环形排布的换热管,所述换热管为U型管,并且表面布满若干翅片,所述换热管的两端与联箱连通。/n

【技术特征摘要】
1.锻件换热装置,包括底座,其特征在于,所述底座上部设有联箱,所述联箱为空腔结构,所述联箱上设有进水口和出水口,联箱顶部设有吊架,所述联箱底部设有多个程环形排布的换热管,所述换热管为U型管,并且表面布满若干翅片,所述换热管的两端与联箱连通。


2.根据权利要求1所述的锻件换热装置,其特征在于,所述底座上转动设有支座,所述支座用以放置锻件。


3.根据权利要求2所述的锻件换热装置,其特征在于,所述底座内设有电机,所述支座底部设有与电机传动连接的转轴。


4.根据权利要求3所述的锻件换热装置,其特征在于,所述联箱顶部设有升降板,所述吊架设于升降板上,所述升降板上还设有多个伸缩杆,所述伸缩杆设于底座上。


5.根据权利要求4所述的锻件换热装置,其特征在于,所述联箱内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡伟任德俊
申请(专利权)人:成都市双流恒生锻造有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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