一种法兰锻造用节能加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及法兰锻造技术领域，尤其是一种法兰锻造用节能加热装置，包括加热箱，所述加热箱的内部底端设置有加热机构，所述加热机构包括固定安装在加热箱内部底端的加热座，所述加热座的顶端开设有安装凹槽，所述安装凹槽的内部底端安装有加热管，所述加热管呈波浪形设置。本实用新型专利技术通过设置加热机构，从而可以对托板上的法兰材料进行加热处理，同时通过设置滑动机构，从而可以增加托板与加热机构之间的连接性，有效提高法兰材料加热过程中的稳定性；设置导热机构，从而可以将加热箱内部多余的热量导出，然后再次传递给加热机构，以此循序使用，降低了热能源的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰锻造用节能加热装置
本技术涉及法兰锻造领域，尤其涉及一种法兰锻造用节能加热装置。
技术介绍
锻造法兰是法兰产品中机械性能最好的一种产品，它的原材料一般是管坯，然后进行切割之后再进行不断的捶打，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。价格和力学性能都比普通的铸造法兰高一个档次。同时锻造法兰的耐压，耐温性能比较好，一般适用于高压高温的工作环境中。锻造法兰在锻造的过程中会使用到加热装置，但现有的加热装置加热效率低，同时会对热能量造成浪费，以此提出一种法兰锻造用节能加热装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在加热效率低，同时会对热能量造成浪费的缺点，而提出的一种法兰锻造用节能加热装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种法兰锻造用节能加热装置，包括加热箱，所述加热箱的底部两端均固定安装有支撑座，且所述加热箱的一侧铰链连接有箱盖，所述加热箱的内部底端设置有加热机构，所述加热机构包括固定安装在加热箱内部底端的加热座，所述加热座的顶端开设有安装凹槽，所述安装凹槽的内部底端安装有加热管，所述加热管呈波浪形设置，且所述加热座的顶端水平设置有托板，所述托板的两端与加热座之间通过滑动机构连接，在所述加热箱的内壁上固定安装有隔热保温板，且所述加热箱内壁与隔热保温板之间留有空腔，所述空腔内部设置导热机构。优选的，所述导热机构包括开设在隔热保温板顶端的排热孔，所述隔热保温板的外侧两端均水平连接有第二导热板，两块所述第二导热板之间等距离连接有多个U型导热片，所述U型导热片均位于空腔内部，且所述第二导热板与加热座之间均水平连接有第一导热板。优选的，所述滑动机构包括水平开设在加热座端部的滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑板，所述滑板固定连接在托板底端，且所述滑板、加热座与托板均为导热金属材料制成。优选的，所述托板的内部底端等距离水平开设有多个矩形通孔，且所述托板靠近箱盖的一侧连接有拉手。优选的，所述箱盖的中间位置设置有查看口，所述查看口内侧安装耐高温的透明钢化玻璃。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置加热机构，从而可以对托板上的法兰材料进行加热处理，同时通过设置滑动机构，从而可以将增加托板与加热机构之间的连接性，有效提高法兰材料加热过程中的稳定性；2、设置导热机构，从而可以将加热箱内部多余的热量导出，然后再次传递给加热机构，以此循序使用，降低了热能院的损耗。附图说明图1为本技术提出的一种法兰锻造用节能加热装置结构示意图；图2为本技术提出的一种法兰锻造用节能加热装置的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种法兰锻造用节能加热装置的导热机构结构示意图。图中：加热箱1、第一导热板2、支撑座3、加热座4、拉手5、矩形通孔6、滑板7、箱盖8、查看口9、隔热保温板10、托板11、U型导热片12、排热孔13、安装凹槽14、加热管15、滑槽16、第二导热板17。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-3所示的一种法兰锻造用节能加热装置，包括加热箱1，加热箱1的底部两端均固定安装有支撑座3，且加热箱1的一侧铰链连接有箱盖8，箱盖8的中间位置设置有查看口9，查看口9内侧安装耐高温的透明钢化玻璃，加热箱1的内部底端设置有加热机构，加热机构包括固定安装在加热箱1内部底端的加热座4，加热座4的顶端开设有安装凹槽14，安装凹槽14的内部底端安装有加热管15，加热管15呈波浪形设置，且加热座4的顶端水平设置有托板11，托板11的两端与加热座4之间通过滑动机构连接，滑动机构包括水平开设在加热座4端部的滑槽16，滑槽16的内部滑动安装有滑板7，滑板7固定连接在托板11底端，且滑板7、加热座4与托板11均为导热金属材料制成；通过设置加热座4以及顶端的安装凹槽14，从而可以对加热管15进行安装，通过将加热管15与外部电源连接，从而可以对托板11顶端的法兰材料进行加热处理，同时通过设置滑槽16和滑板7，可以将增加托板11与加热座4之间的连接性，有效提高法兰材料加热过程中的稳定性。在加热箱1的内壁上固定安装有隔热保温板10，且加热箱1内壁与隔热保温板10之间留有空腔，空腔内部设置导热机构，导热机构包括开设在隔热保温板10顶端的排热孔13，隔热保温板10的外侧两端均水平连接有第二导热板17，两块第二导热板17之间等距离连接有多个U型导热片12，U型导热片12均位于空腔内部，且第二导热板17与加热座4之间均水平连接有第一导热板2；通过设置隔热保温板10，从而可以对加热箱1内部的热量进行隔绝保温，同时通过设置排热孔13，从而可以将加热箱1内部多余的热量导出至空腔内部，经过设置U型导热片12、第二导热板17以及第一导热板2，从而将多余的热量再次传递至加热座4上，以此循序使用，降低了热能院的损耗。托板11的内部底端等距离水平开设有多个矩形通孔6，且托板11靠近箱盖8的一侧连接有拉手5；通过设置多个矩形通孔6，从而便于加热管15所产生的热量直接传递给法兰材料本身，通过拉手5可以对托板11进行抽拉。本技术：首先将需要加热的法兰材料放置在托板11顶端，通过经过滑动机构将托板11置于加热机构顶部，通过加热机构对法兰材料进行加热处理，同时通过导热机构将加热箱1内部多余的热量导出，然后再次传递给加热机构，以此循序使用，降低了热能院的损耗。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰锻造用节能加热装置，包括加热箱(1)，所述加热箱(1)的底部两端均固定安装有支撑座(3)，且所述加热箱(1)的一侧铰链连接有箱盖(8)，其特征在于，所述加热箱(1)的内部底端设置有加热机构，所述加热机构包括固定安装在加热箱(1)内部底端的加热座(4)，所述加热座(4)的顶端开设有安装凹槽(14)，所述安装凹槽(14)的内部底端安装有加热管(15)，所述加热管(15)呈波浪形设置，且所述加热座(4)的顶端水平设置有托板(11)，所述托板(11)的两端与加热座(4)之间通过滑动机构连接，在所述加热箱(1)的内壁上固定安装有隔热保温板(10)，且所述加热箱(1)内壁与隔热保温板(10)之间留有空腔，所述空腔内部设置导热机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰锻造用节能加热装置，包括加热箱(1)，所述加热箱(1)的底部两端均固定安装有支撑座(3)，且所述加热箱(1)的一侧铰链连接有箱盖(8)，其特征在于，所述加热箱(1)的内部底端设置有加热机构，所述加热机构包括固定安装在加热箱(1)内部底端的加热座(4)，所述加热座(4)的顶端开设有安装凹槽(14)，所述安装凹槽(14)的内部底端安装有加热管(15)，所述加热管(15)呈波浪形设置，且所述加热座(4)的顶端水平设置有托板(11)，所述托板(11)的两端与加热座(4)之间通过滑动机构连接，在所述加热箱(1)的内壁上固定安装有隔热保温板(10)，且所述加热箱(1)内壁与隔热保温板(10)之间留有空腔，所述空腔内部设置导热机构。


2.根据权利要求1所述的一种法兰锻造用节能加热装置，其特征在于，所述导热机构包括开设在隔热保温板(10)顶端的排热孔(13)，所述隔热保温板(10)的外侧两端均水平连接有第二导热板(17)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷忠帅，
申请(专利权)人：天津市东跃工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12