一种采血管与管架的转动分离机构制造技术

本发明专利技术涉及一种采血管与管架的转动分离机构，支板上端设置有铰接孔，转动轴连接在该铰接孔中，转动轴固定在接料台上，接料台上开有细孔；顶料气缸安装在接料台底部，顶料板安装在顶料气缸的伸缩端，顶料板位于接料台底面，顶料柱端部固定设置在顶料板上，顶料柱位于接料台上的细孔中；所述的翻转气缸的固定端铰接在支板侧方。本发明专利技术采用转动后侧方推出方式分离，具有分离效率高，分离可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种采血管与管架的转动分离机构
本专利技术涉及医用采血管
，具体涉及一种采血管与管架的转动分离机构。
技术介绍
分离胶是应用在真空采血管内的一种重要原料，其作用是分离胶的比重在血清和血球之间，血液通过旋转离心沉淀后，分离胶将血清和血球分离。分离胶粘度高，不容易在常温下封装。根据采血管的采血用途和国标规定，每一根采血管加入血液分离胶的重量为1g±10％。国家知识产权局公开了公开号为CN104526943B，专利名称为一种全自动真空采血管分离胶注胶成型机的专利，它包括机台、冷却喷淋装置、传动装置、滴胶装置和成型装置，所述的机台包括机架、面板，面板固定在机架的上端，面板上设置有一条输送槽；所述的传动装置安装在机架内，传动装置包括伺服电机、传动链条、采血管，传动链条位于输送槽中；滴胶装置包括依次连接的吸引组件、加热组件、压胶组件和滴胶组件；冷却喷淋装置设置有喷淋头，喷淋头穿入输送槽中，对输送槽中的采血管进行喷淋冷却；成型装置设置有成型锥，成型锥对采血管中的分离胶进行下压定型。采血管在生产的时候需要通过注胶，抽真空，装盖等流程，采血管在注胶的工序时需要进行空管的上料，注入胶水以及满管的下料三个步骤。采血管一般设置在管架中进行加工，最后再从管架中分离出来。
技术实现思路
本专利技术的目的是：针对现有技术中采血管与管架分离困难，效率低下的问题，提出一种转动后侧方推出方式分离，分离效率高，分离可靠的采血管与管架的转动分离机构。本专利技术之目的，采用以下技术方案予以实现：一种采血管与管架的转动分离机构，该机构包括基板、支板、翻转气缸、转动轴、接料台、顶料气缸、顶料板、顶料柱和管架；所述的支板上端设置有铰接孔，转动轴连接在该铰接孔中，所述的转动轴固定在接料台上，接料台上开有细孔；所述的顶料气缸安装在接料台底部，顶料板安装在顶料气缸的伸缩端，顶料板位于接料台底面，所述的顶料柱端部固定设置在顶料板上，顶料柱位于接料台上的细孔中；所述的翻转气缸的固定端铰接在支板侧方，翻转气缸的伸缩端铰接有传动块，传动块与转动轴相固定。作为优选，所述的接料台上设置有防脱板，防脱板的端部成倒钩状，倒钩与管架边缘相卡扣；接料台的一侧设置有压紧板，接料台的另一侧设置有升降挡边，升降挡边通过抬升气缸安装在接料台上；所述的压紧板和升降挡边的进料侧设置有斜角；所述的压紧板与接料台侧边设置有弹簧。作为优选，所述的支板下方设置有滑轨，支板通过滑轨移动连接在基板上，基板上还设置有移动气缸，移动气缸的伸缩端与支板相连接。作为优选，所述的管架包括导板和托板；导板和托板之间通过立柱相固定，所述的导板上设置有圆孔，所述的托板上设置有球顶形的沉孔，该球顶形沉孔的底端设置有细小的通孔，所述的顶料柱穿过细孔后与通孔相对应。作为优选，所述的细孔设置有多个，细孔成阵列分布；所述的顶料柱也设置成与细孔对应的阵列分布。一种采血管与管架的转动分离机构的工作方法，该机构在工作时，管架进入到接料台中，管架的两侧通过压紧板和升降挡边压住，管架的顶面通过防脱板勾住，固定管架；而后翻转气缸工作，带动接料台转动九十度，而后顶料气缸将顶料柱从接料台中推出，顶料柱将管架中的采血管从侧方推出；实现采血管从管架中分离。本专利技术采用上述技术方案的采血管与管架的转动分离机构的优点是：通过在管架底部设置细小的通孔，通过设置顶料柱将采血管顶住的方式实现分离，多个采血管同时分离，分离效率高；设置防脱板防止管架倾覆，提高分离的可靠性；设置翻转气缸实现翻转，设置移动气缸实现移动，将转动后的采血管进行侧移，便于收集，转动成水平状态的好处是能有效减少后续过程中灰尘的进入。附图说明图1为本专利技术实施例的爆炸结构图。具体实施方式如图1所示，一种采血管与管架的转动分离机构包括基板51、支板521、翻转气缸522、转动轴523、接料台524、顶料气缸525、顶料板526、顶料柱527和管架37；所述的支板521上端设置有铰接孔，转动轴523连接在该铰接孔中，所述的转动轴523固定在接料台524上，接料台524上开有细孔5241；所述的顶料气缸525安装在接料台524底部，顶料板526安装在顶料气缸525的伸缩端，顶料板526位于接料台524底面，所述的顶料柱527端部固定设置在顶料板526上，顶料柱527位于接料台524上的细孔5241中；所述的翻转气缸522的固定端铰接在支板521侧方，翻转气缸522的伸缩端铰接有传动块529，传动块529与转动轴523相固定。所述的细孔5241设置有多个，细孔5241成阵列分布；所述的顶料柱527也设置成与细孔5241对应的阵列分布。所述的接料台524上设置有防脱板5242，防脱板5242的端部成倒钩状，倒钩与管架边缘相卡扣；接料台524的一侧设置有压紧板5243，接料台524的另一侧设置有升降挡边5244，升降挡边5244通过抬升气缸5245安装在接料台524上；所述的压紧板5243和升降挡边5244的进料侧设置有斜角；所述的压紧板5243与接料台524侧边设置有弹簧。所述的支板521下方设置有滑轨，支板521通过滑轨移动连接在基板51上，基板51上还设置有移动气缸5210，移动气缸5210的伸缩端与支板521相连接。所述的管架37包括导板371和托板372；导板371和托板372之间通过立柱相固定，所述的导板371上设置有圆孔，所述的托板372上设置有球顶形的沉孔，该球顶形沉孔的底端设置有细小的通孔，所述的顶料柱527穿过细孔5241后与通孔相对应。采血管与管架的转动分离机构在工作时，管架37进入到接料台524中，管架37的两侧通过压紧板5243和升降挡边5244压住，管架的顶面通过防脱板5242勾住，固定管架37；而后翻转气缸522工作，带动接料台524转动九十度，而后顶料气缸525将顶料柱527从接料台524中推出，顶料柱527将管架中的采血管从侧方推出；实现采血管从管架37中分离。采血管与管架的转动分离机构解决了采血管与管架分离困难，效率低下问题，通过在管架37底部设置细小的通孔，通过设置顶料柱527将采血管顶住的方式实现分离，多个采血管同时分离，分离效率高；设置防脱板5242防止管架37倾覆，提高分离的可靠性；设置翻转气缸522实现翻转，设置移动气缸5210实现移动，将转动后的采血管进行侧移，便于收集，转动成水平状态的好处是能有效减少后续过程中灰尘的进入。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采血管与管架的转动分离机构，其特征在于，该机构包括基板（51）、支板（521）、翻转气缸（522）、转动轴（523）、接料台（524）、顶料气缸（525）、顶料板（526）、顶料柱（527）和管架（37）；所述的支板（521）上端设置有铰接孔，转动轴（523）连接在该铰接孔中，所述的转动轴（523）固定在接料台（524）上，接料台（524）上开有细孔（5241）；所述的顶料气缸（525）安装在接料台（524）底部，顶料板（526）安装在顶料气缸（525）的伸缩端，顶料板（526）位于接料台（524）底面，所述的顶料柱（527）端部固定设置在顶料板（526）上，顶料柱（527）位于接料台（524）上的细孔（5241）中；所述的翻转气缸（522）的固定端铰接在支板（521）侧方，翻转气缸（522）的伸缩端铰接有传动块（529），传动块（529）与转动轴（523）相固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种采血管与管架的转动分离机构，其特征在于，该机构包括基板（51）、支板（521）、翻转气缸（522）、转动轴（523）、接料台（524）、顶料气缸（525）、顶料板（526）、顶料柱（527）和管架（37）；所述的支板（521）上端设置有铰接孔，转动轴（523）连接在该铰接孔中，所述的转动轴（523）固定在接料台（524）上，接料台（524）上开有细孔（5241）；所述的顶料气缸（525）安装在接料台（524）底部，顶料板（526）安装在顶料气缸（525）的伸缩端，顶料板（526）位于接料台（524）底面，所述的顶料柱（527）端部固定设置在顶料板（526）上，顶料柱（527）位于接料台（524）上的细孔（5241）中；所述的翻转气缸（522）的固定端铰接在支板（521）侧方，翻转气缸（522）的伸缩端铰接有传动块（529），传动块（529）与转动轴（523）相固定。


2.根据权利要求1所述的一种采血管与管架的转动分离机构，其特征在于，所述的接料台（524）上设置有防脱板（5242），防脱板（5242）的端部成倒钩状，倒钩与管架边缘相卡扣；接料台（524）的一侧设置有压紧板（5243），接料台（524）的另一侧设置有升降挡边（5244），升降挡边（5244）通过抬升气缸（5245）安装在接料台（524）上；所述的压紧板（5243）和升降挡边（5244）的进料侧设置有斜角；所述的压紧板（5243）与接料台（524）侧边设置有弹簧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王从相，王清清，王双兰，
申请(专利权)人：温州广立生物医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33