本发明专利技术涉及一种翻盖机构及物料加工设备，翻盖机构包括导向件及翻盖组件，翻盖机构及输送机构均设置于机架上，包装盒设置于输送机构的运送件，通过运送件将包装盒运送至翻盖机构处。导向件设置于运送件的一侧，使得翻盖组件沿着包装盒的盒盖的转动方向在导向面移动。由于导向面沿包装盒的盒盖的转动方向，与包装盒的扣合边之间的距离趋于减小，进而利用翻盖组件能够推动盒盖围绕包装盒的转动边转动，使得盒盖逐渐靠近包装盒的扣合边，直至盒盖覆盖在盒体的放入口上，完成盒体的封装。上述翻盖机构在包装物料的过程中能够有效节省人工成本，且包装的过程中，包装效率高，包装质量可靠。
【技术实现步骤摘要】
翻盖机构及物料加工设备
本专利技术涉及包装结构
，特别是涉及翻盖机构及物料加工设备。
技术介绍
传统的物料在装盒的过程中，将物料装入盒体后，一般需要对盒体进行封装。例如带有盒盖的盒体，在完成装盒后，需要人工将盒盖盖设于盒体，以封闭盒体。然而，通过人工盖设盒盖的方式，不仅导致人工的工作量大，且生产效率及质量也得不到可靠保证。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种有效提高包装效率的翻盖机构及物料加工设备。一种翻盖机构，所述翻盖机构包括：导向件，用于设置于运送件的一侧，所述导向件朝向所述运送件的一侧形成导向面，沿所述包装盒的盒盖的转动方向，所述导向面与包装盒的扣合边之间的距离趋于减小；及翻盖组件，用于沿着所述包装盒的盒盖的转动方向在所述导向面移动。在其中一个实施例中，所述翻盖组件包括动力件及翻盖件，所述翻盖件设置于所述动力件上，所述动力件用于驱动所述翻盖件在所述导向面上沿所述盒盖的转动方向移动。在其中一个实施例中，所述导向面为内凹形圆弧面。在其中一个实施例中，所述翻盖组件还包括转动件，所述转动件用于可转动地设置于机架上，所述动力件设置于所述转动件上。在其中一个实施例中，所述翻盖件包括导向轮，所述导向轮可转动地设置于所述动力件上，所述导向轮放置于所述导向面上并相对于所述导向面可转动。在其中一个实施例中，所述翻盖机构还包括抵压组件，所述抵压组件包括弹片及第一移动件，所述弹片设置于所述第一移动件上，所述第一移动件用于驱动所述弹片向朝向所述包装盒的扣合边的方向移动。在其中一个实施例中，所述抵压组件还包括压块及第二移动件，所述压块设置于所述第二移动件上，所述第二移动件用于驱动所述压块向朝向所述包装盒的扣合边的方向移动，以使所述压块位于所述弹片背向于所述包装盒的一侧，所述第二移动件用于驱动所述压块抵压在所述弹片上。在其中一个实施例中，所述翻盖机构还包括推盖组件，所述推盖组件用于设置于所述运送件的一侧，所述推盖组件能够相对于所述运送件向朝向所述包装盒的盒体放入口的方向移动。一种物料加工设备，包括：机架；及如上所述的翻盖机构，设置于所述机架上；及输送机构，设置于所述机架上，所述输送机构包括运送件，所述运送件用于输送包装盒。在其中一个实施例中，所述输送机构还包括推动件及上料件，所述运送件形成有运送槽，所述运送槽用于设置包装盒，所述上料件上形成上料槽，所述上料槽用于容纳所述包装盒，所述推动件设置于所述运送件的一侧，所述上料件能够移动至所述运送件与所述推动件之间，以使所述上料槽与所述运送槽相连通；所述推动件能够伸入所述上料槽内并向朝向所述运送件的方向推动。上述翻盖机构及物料加工设备在使用时，将翻盖机构及输送机构均设置于机架上，其中包装盒设置于输送机构的运送件，通过运送件将包装盒运送至翻盖机构处。由于导向件设置于运送件的一侧，进而当需要将包装盒的盒盖盖设于盒体上时，使得翻盖组件沿着包装盒的盒盖的转动方向在导向面移动。由于导向面沿包装盒的盒盖的转动方向，与包装盒的扣合边之间的距离趋于减小，进而利用翻盖组件能够推动盒盖围绕包装盒的转动边转动，使得盒盖逐渐靠近包装盒的扣合边，直至盒盖覆盖在盒体的放入口上，完成盒体的封装。上述翻盖机构在包装物料的过程中能够有效节省人工成本，且包装的过程中，包装效率高，包装质量可靠。附图说明图1为一实施例中的物料加工设备的结构示意图；图2为图1所述的物料加工设备省略上料机构的结构示意图；图3为图2中输送机构的结构示意图；图4为图2中冲模机构的结构示意图；图5为图4所示的冲模机构的局部分解示意图；图6为图4所示的冲模机构的剖视图；图7为图2中装盒机构与下模组件的结构示意图；图8为图7中装盒机构的结构示意图；图9为图8所示的装盒机构的剖视图；图10为图2中的翻盖机构的主视图。附图标记说明：10、物料加工设备，100、输送机构，110、推动件，112、推杆，114、推动源，120、上料件，122、上料槽，124、上料源，126、限位件，130、运送件，132、运送槽，200、冲模机构，210、上模组件，211、冲模，212、驱动件，213、第一联动件，2132、第一联动杆，2134、第一调节杆，216、推料腔，220、下模组件，221、成型腔，222、出料腔，223、导向件，2232、导向孔，224、下模本体，225、配合腔，226、进料通道，230、推料组件，231、推料件，232、第二联动件，233、第二联动杆，234、第二调节杆，300、装盒机构，310、支撑组件，312、第一导向槽，320、压料组件，322、第二导向槽，324、压板，326、第二动力源，330、推送组件，332、第一导向部，334、第二导向部，336、推送杆，338、第一动力源，400、机架，500、上料机构，510、上料组件，520、收料组件，600、翻盖机构，610、导向件，612、导向面，620、翻盖组件，622、动力件，624、翻盖件，626、转动件，630、抵压组件，632、弹片，634、第一移动件，636、压块，638、第二移动件，640、推盖组件，642、推块，646、推盖件，20、包装盒，201、盒体，202、盒盖，203、放入口，204、转动边，205、扣合边。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种翻盖机构，其特征在于，所述翻盖机构包括：/n导向件，用于设置于运送件的一侧，所述导向件朝向所述运送件的一侧形成导向面，沿包装盒的盒盖的转动方向，所述导向面与包装盒的扣合边之间的距离趋于减小；及/n翻盖组件，用于沿着所述包装盒的盒盖的转动方向在所述导向面移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种翻盖机构，其特征在于，所述翻盖机构包括：
导向件，用于设置于运送件的一侧，所述导向件朝向所述运送件的一侧形成导向面，沿包装盒的盒盖的转动方向，所述导向面与包装盒的扣合边之间的距离趋于减小；及
翻盖组件，用于沿着所述包装盒的盒盖的转动方向在所述导向面移动。
2.根据权利要求1所述的翻盖机构，其特征在于，所述翻盖组件包括动力件及翻盖件，所述翻盖件设置于所述动力件上，所述动力件用于驱动所述翻盖件在所述导向面上沿所述盒盖的转动方向移动。
3.根据权利要求2所述的翻盖机构，其特征在于，所述导向面为内凹形圆弧面。
4.根据权利要求3所述的翻盖机构，其特征在于，所述翻盖组件还包括转动件，所述转动件用于可转动地设置于机架上，所述动力件设置于所述转动件上。
5.根据权利要求2-4任一项所述的翻盖机构，其特征在于，所述翻盖件包括导向轮，所述导向轮可转动地设置于所述动力件上，所述导向轮放置于所述导向面上并相对于所述导向面可转动。
6.根据权利要求1-4任一项所述的翻盖机构，其特征在于，还包括抵压组件，所述抵压组件包括弹片及第一移动件，所述弹片设置于所述第一移动件上，所述第一移动件用于驱动所述弹片向朝向所述包装盒的扣合边...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：广州市群利纸箱制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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