一种湿纸巾生产用自动贴盖装置制造方法及图纸

技术编号:25182613 阅读:26 留言:0更新日期:2020-08-07 21:11
本实用新型专利技术公开了一种湿纸巾生产用自动贴盖装置,包括底板,底板的上端两侧均设有支撑板一及支撑板二,底板的上端且位于支撑板一及支撑板二之间设有工作台,工作台的下端且位于底板的内侧设有电机一,支撑板一的一侧设有胶枪,胶枪的一端设有胶管,支撑板一及支撑板二的上端设有升降装置,升降装置的下端设有吸头,吸头的下端设有贴盖,升降装置包括丝杆,并且,丝杆的两端分别与支撑板一及支撑板二连接,丝杆的一端且位于支撑板一的一侧设有电机二,丝杆上且位于支撑板一及支撑板二之间套设有与丝杆相配合的滑块,滑块的一侧设有活动框,活动框的上端设有活动杆一,活动框的下端设有活动杆二,并且,活动杆一的上端套设有连接环一。

【技术实现步骤摘要】
一种湿纸巾生产用自动贴盖装置
本技术涉及湿纸巾加工领域,具体来说,涉及一种湿纸巾生产用自动贴盖装置。
技术介绍
目前,湿纸巾是近年代从一概念性产品成功转变为常规日用品的典型产品,通常使用湿强纸或无纺布作为原料,添加功能性液体使其浸透,并封装密封袋内而形成最终使用形态,湿纸巾是日常生活中常用的一种护肤品,一般的湿巾都是采用塑料膜包装,以及在包装上增加一个湿巾盖,来增加密封性和保护性,防止湿巾被污染或变干。但是现有的湿巾贴盖,采用人工取盖贴盖,工作效率低,同时给操作者带劳动强度高。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足,提供一种湿纸巾生产用自动贴盖装置,来解决湿纸巾贴盖效率低的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种湿纸巾生产用自动贴盖装置,包括底板,所述底板的上端两侧均设有支撑板一及支撑板二,所述底板的上端且位于所述支撑板一及所述支撑板二之间设有工作台,所述工作台的下端且位于所述底板的内侧设有电机一,所述支撑板一的一侧设有胶枪,所述胶枪的一端设有胶管,所述支撑板一及所述支撑板二的上端设有升降装置,所述升降装置的下端设有吸头,所述吸头的下端设有贴盖。优选的,所述升降装置包括丝杆,并且,所述丝杆的两端分别与所述支撑板一及所述支撑板二连接,所述丝杆的一端且位于所述支撑板一的一侧设有电机二,所述丝杆上且位于所述支撑板一及所述支撑板二之间套设有与所述丝杆相配合的滑块,所述滑块的一侧设有活动框。优选的,所述活动框的上端设有活动杆一,所述活动框的下端设有活动杆二,并且,所述活动杆一的上端套设有连接环一,所述活动杆二的下端套设有连接环二,并且,所述连接环一及所述连接环二两侧均与所述支撑板一及所述支撑板二连接,所述活动杆一的下端与所述吸头连接。优选的,所述活动框的内侧开设有限位槽,并且,所述活动框倾斜设置,所述限位槽内设有与所述限位槽相配合的限位块,所述滑块与所述限位块之间通过活动轴连接。优选的,所述滑块的内侧设有与所述丝杆相配合的内螺纹。优选的,所述丝杆与所述支撑板一及所述支撑板二之间的连接处均设有轴承。优选的,所述工作台的上端设有两组卡块。本技术的有益效果:1、本技术采用升降装置对湿纸巾进行贴盖加工,再通过电机一的旋转带动贴盖处旋转,进行打胶处理,可大大提高其自动化程度,并使加工效率大幅提高;2、本技术可以有效的提高贴盖装置的使用范围以及便捷性,大大的提高了工作效率,节省大量人为劳动力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种湿纸巾生产用自动贴盖装置的结构示意图;图2是根据本技术实施例的升降装置的结构示意图。图中:1、底板;2、支撑板一;3、支撑板二;4、工作台;5、电机一;6、胶枪;7、胶管;8、升降装置;9、吸头;10、贴盖;11、丝杆;12、电机二;13、滑块;14、活动框;15、活动杆一;16、活动杆二;17、连接环一;18、连接环二;19、限位槽;20、限位块;21、活动轴;22、卡块。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例,如图1-2所示,根据本技术实施例的一种湿纸巾生产用自动贴盖装置,包括底板1,底板1的上端两侧均设有支撑板一2及支撑板二3,底板1的上端且位于支撑板一2及支撑板二3之间设有工作台4,专利技术人方便将湿纸巾固定,在工作台4的上端设有两组卡块22,工作台4的下端且位于底板1的内侧设有电机一5,支撑板一2的一侧设有胶枪6,胶枪6的一端设有胶管7,支撑板一2及支撑板二3的上端设有升降装置8,升降装置8的下端设有吸头9,吸头9的下端设有贴盖10。下面具体介绍一下升降装置8的结构及作用如图2所示,升降装置8包括丝杆11,并且,丝杆11的两端分别与支撑板一2及支撑板二3连接,并且,丝杆11与支撑板一2及支撑板二3之间的连接处均设有轴承,丝杆11的一端且位于支撑板一2的一侧设有电机二12,丝杆11上且位于支撑板一2及支撑板二3之间套设有与丝杆11相配合的滑块13,滑块13的内侧设有与丝杆11相配合的内螺纹,滑块13的一侧设有活动框14。如图2所示,活动框14的上端设有活动杆一15,活动框14的下端设有活动杆二16,并且,活动杆一15的上端套设有连接环一17,活动杆二16的下端套设有连接环二18,并且,连接环一17及连接环二18两侧均与支撑板一2及支撑板二3连接,活动杆一15的下端与吸头9连接,活动框14的内侧开设有限位槽19,并且,活动框14倾斜设置,限位槽19内设有与限位槽19相配合的限位块20,滑块13与限位块20之间通过活动轴21连接。为了方便理解本技术的上述技术方案,以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时:首先,通过外接的控制开关使得电机一5工作,进而电机一5带动工作台4转动,通过胶枪6将胶水通过胶管7挤出,进而将贴盖口注满一圈胶水,此时,通过吸头9将贴盖10固定,再通过升降装置8带动贴盖10下降,外接的控制开关使得电机二12工作,电机二12带动丝杆11转动,使得丝杆11带动滑块13向右运动,因为滑块13与限位块20之间活动轴21连接,进而限位块20在限位槽19上运动,使得带动活动框14向下运动,进而活动框14带动活动杆二16向下运动,因为活动杆二16与吸头9连接,进而带动贴盖10向下运动,与胶水相接触,固定在湿纸巾包装袋上。综上所述,借助于本技术的上述技术方案,本技术采用升降装置8对湿纸巾进行贴盖10加工,再通过电机一5的旋转带动贴盖10处旋转,进行打胶处理,可大大提高其自动化程度,并使加工效率大幅提高;本技术可以有效的提高贴盖装置的使用范围以及便捷性,大大的提高了工作效率,节省大量人为劳动力。通过上面具体实施方式,所述
的技术人员可容易的实现本技术。但是应当理解,本技术并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述
的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种湿纸巾生产用自动贴盖装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的上端两侧均设有支撑板一(2)及支撑板二(3),所述底板(1)的上端且位于所述支撑板一(2)及所述支撑板二(3)之间设有工作台(4),所述工作台(4)的下端且位于所述底板(1)的内侧设有电机一(5),所述支撑板一(2)的一侧设有胶枪(6),所述胶枪(6)的一端设有胶管(7),所述支撑板一(2)及所述支撑板二(3)的上端设有升降装置(8),所述升降装置(8)的下端设有吸头(9),所述吸头(9)的下端设有贴盖(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种湿纸巾生产用自动贴盖装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的上端两侧均设有支撑板一(2)及支撑板二(3),所述底板(1)的上端且位于所述支撑板一(2)及所述支撑板二(3)之间设有工作台(4),所述工作台(4)的下端且位于所述底板(1)的内侧设有电机一(5),所述支撑板一(2)的一侧设有胶枪(6),所述胶枪(6)的一端设有胶管(7),所述支撑板一(2)及所述支撑板二(3)的上端设有升降装置(8),所述升降装置(8)的下端设有吸头(9),所述吸头(9)的下端设有贴盖(10)。


2.根据权利要求1所述的一种湿纸巾生产用自动贴盖装置,其特征在于,所述升降装置(8)包括丝杆(11),并且,所述丝杆(11)的两端分别与所述支撑板一(2)及所述支撑板二(3)连接,所述丝杆(11)的一端且位于所述支撑板一(2)的一侧设有电机二(12),所述丝杆(11)上且位于所述支撑板一(2)及所述支撑板二(3)之间套设有与所述丝杆(11)相配合的滑块(13),所述滑块(13)的一侧设有活动框(14)。


3.根据权利要求2所述的一种湿纸巾生产用自动贴盖装置,其特征在于,所述活动框(14)的上端设有活动杆一(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝玉
申请(专利权)人:上海潼舜日化用品有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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