一种充分搅拌湿巾原液搅拌桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充分搅拌湿巾原液搅拌桶，包括桶体和电机，所述桶体内底面中心位置竖向固定连接有中心杆，且中心杆外侧套接有套杆，并且中心杆表面固定套接有第二斜齿轮。本实用新型专利技术中，采用了套杆、中心杆、横桨、第一斜齿轮和第二斜齿轮，电机带动套杆转动，套杆通过套管带动横桨沿套杆竖向中心线公转，横桨进行公转的同时，带动第一斜齿轮在第二斜齿轮表面转动，第一斜齿轮转动的同时带动横桨自转，横桨自转带动搅拌环自转，这样电机带动横桨公转的同时，横桨带动搅拌环自转，在横桨完成水平向搅拌的同时，搅拌环完成竖向搅拌，全方位立体式进行搅拌，充分搅动桶体内部的湿巾原液，相对与传统的搅拌桨，搅拌效率更高。

A kind of mixing barrel for fully mixing the original liquid of wet towel

【技术实现步骤摘要】
一种充分搅拌湿巾原液搅拌桶
本技术涉及湿巾原液搅拌桶
，尤其涉及一种充分搅拌湿巾原液搅拌桶。
技术介绍
湿巾是用来清洁皮肤的纸巾，湿巾多数是由棉布制成，湿巾之所以是湿的，是因为湿巾中含有大量的湿巾原液，湿巾原液具有清洁功能，部分湿巾原液还具有消毒功能，是现实生活中不可缺少的必备品。湿巾原液在生产过程中需要进行搅拌，传统的搅拌方式是将湿巾原液放入搅拌桶中，通过电机带动搅拌桨进行搅拌，但是传统的搅拌桨搅拌效率有限，搅拌范围不大，导致湿巾原液搅拌效率较低，搅拌也不够充分，同时，传统的湿巾搅拌桶为固定放置，不能对原液进行晃动震荡，也影响了原液的搅拌效率，针对上述问题，特提出一种充分搅拌湿巾原液搅拌桶来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种充分搅拌湿巾原液搅拌桶。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种充分搅拌湿巾原液搅拌桶，包括桶体和电机，所述桶体内底面中心位置竖向固定连接有中心杆，且中心杆外侧套接有套杆，并且中心杆表面固定套接有第二斜齿轮，所述套杆顶面贯穿桶体顶面，且套杆顶面与桶体顶面中心位置固定连接的电机的输出端连接，所述套杆表面横向贯通连接有套管，且套管内部传动连接有横桨，并且横桨一端位于套杆内部固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合，所述横桨表面固定套接有搅拌环。作为上述技术方案的进一步描述：还包括立杆和转轴，所述立杆通过转轴与桶体转动连接，且立杆底面固定连接有底板，所述底板顶面位于桶体另外两侧铰接有气缸，且气缸另一端与桶体底面铰接。作为上述技术方案的进一步描述：所述桶体顶面贯通连接有进料口，且桶体一侧表壁贯通连接有出料口。作为上述技术方案的进一步描述：所述套管一端设置有卡接环，所述横桨表面对应卡接环位置开设有卡接槽，所述卡接环插接在卡接槽内部，且卡接环和卡接槽之间填充有滚动珠。作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌环设置有多个，且搅拌环呈纺锤状。作为上述技术方案的进一步描述：所述中心杆由实心金属杆制成。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，采用了套杆、中心杆、横桨、第一斜齿轮和第二斜齿轮，电机带动套杆转动，套杆通过套管带动横桨沿套杆竖向中心线公转，横桨进行公转的同时，带动第一斜齿轮在第二斜齿轮表面转动，第一斜齿轮转动的同时带动横桨自转，横桨自转带动搅拌环自转，这样电机带动横桨公转的同时，横桨带动搅拌环自转，在横桨完成水平向搅拌的同时，搅拌环完成竖向搅拌，全方位立体式进行搅拌，充分搅动桶体内部的湿巾原液，相对与传统的搅拌桨，搅拌效率更高。2、本技术中，采用了气缸，气缸设置在桶体底面两侧，两组气缸交替伸长或缩短，推动桶体沿转轴左右晃动，使内部湿巾原液得到充分晃动，其晃动形式类似于震荡试管，能加速桶体内部的湿巾原液混合，进一步提高湿巾原液搅拌效率。附图说明图1为本技术提出的一种充分搅拌湿巾原液搅拌桶的结构示意图；图2为本技术提出的一种充分搅拌湿巾原液搅拌桶的实施例二的工作流程图；图3为本技术A节点放大图。图例说明：1、桶体；2、立杆；3、转轴；4、底板；5、气缸；6、中心杆；7、搅拌环；8、横桨；9、套杆；10、电机；11、进料口；12、出料口；13、套管；14、卡接环；15、卡接槽；16、第一斜齿轮；17、滚动珠；18、第二斜齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：参照图1和图3，一种充分搅拌湿巾原液搅拌桶，包括桶体1和电机10，桶体1内底面中心位置竖向固定连接有中心杆6，且中心杆6外侧套接有套杆9，中心杆6长度小于套杆9长度，套杆9为不易变形结构，并且中心杆6表面固定套接有第二斜齿轮18，套杆9顶面贯穿桶体1顶面，且套杆9顶面与桶体1顶面中心位置固定连接的电机10的输出端连接，电机10带动套杆9转动，套杆9表面横向贯通连接有套管13，且套管13内部传动连接有横桨8，横桨8贯穿套管13并延伸至桶体1内部，并且横桨8一端位于套杆9内部固定连接有第一斜齿轮16，第一斜齿轮16和第二斜齿轮18啮合，横桨8表面固定套接有搅拌环7，电机10带动套杆9转动，套杆9通过套管13带动横桨8沿套杆9竖向中心线公转，横桨8进行公转的同时，带动第一斜齿轮16在第二斜齿轮18表面转动，第一斜齿轮16转动的同时带动横桨8自转，横桨8自转带动搅拌环7自转，这样电机10带动横桨8公转的同时，横桨8带动搅拌环7自转，在横桨8完成水平向搅拌的同时，搅拌环7完成竖向搅拌，全方位立体式进行搅拌，充分搅动桶体1内部的湿巾原液，相对与传统的搅拌桨，搅拌效率更高。实施例二：参照图1-2，还包括立杆2和转轴3，立杆2通过转轴3与桶体1转动连接，且立杆2底面固定连接有底板4，底板4顶面位于桶体1另外两侧铰接有气缸5，气缸5沿立杆2竖向中心线对称设置有两组，且两组气缸5均配合使用有气泵，图中未示出，并且两组气缸5交替伸长或缩短，且气缸5另一端与桶体1底面铰接，两组气缸5交替伸长或缩短，推动桶体1沿转轴3左右晃动，使内部湿巾原液得到充分晃动，其晃动形式类似于震荡试管，能加速桶体1内部的湿巾原液混合，进一步提高湿巾原液搅拌效率，气缸5伸长或者缩短可通过远程控制器控制，远程控制器可以是PLC控制器，也可以是PC端，图中未显示，气缸5与远程控制器的连接形式较为常见，在此不做过多赘述。实施例三：参照图1-2，桶体1顶面贯通连接有进料口11，且桶体1一侧表壁贯通连接有出料口12，进料口11和出料口12处均设置有开关阀，打开进料口11处开关阀可投入原液，打开出料口12处开关阀可放出原液，搅拌时，应关闭进料口11处和出料口12处开关阀，防止液体溅出。实施例四：参照图1和图3，套管13一端设置有卡接环14，横桨8表面对应卡接环14位置开设有卡接槽15，卡接环14插接在卡接槽15内部，卡接环14和卡接槽15限制横桨8水平向位置，防止转动时，横桨8因为离心力作用而是第一斜齿轮16和第二斜齿轮18脱离，且卡接环14和卡接槽15之间填充有滚动珠17，滚动珠17辅助横桨8转动，使横桨8转动更加平稳。实施例五：参照图1，搅拌环7设置有多个，且搅拌环7呈纺锤状，纺锤状的搅拌环7类似于打蛋器，搅拌效率相对与传统杆式搅拌桨更高。实施例六：参照图1，中心杆6由实心金属杆制成，实心金属杆制成的中心杆6能承受较大扭转力，避免横桨8在转动时，中心杆6发生变形，提高设备运行稳定性。工作原理：使用时，将本装置移动至合适位置，为本装置接通电源，为气缸5接通远程控制器，同时也为电机10接通远程控制器，搅拌时，电机10带动套杆9转动，套杆9通过套管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充分搅拌湿巾原液搅拌桶，包括桶体(1)和电机(10)，其特征在于，所述桶体(1)内底面中心位置竖向固定连接有中心杆(6)，且中心杆(6)外侧套接有套杆(9)，并且中心杆(6)表面固定套接有第二斜齿轮(18)，所述套杆(9)顶面贯穿桶体(1)顶面，且套杆(9)顶面与桶体(1)顶面中心位置固定连接的电机(10)的输出端连接，所述套杆(9)表面横向贯通连接有套管(13)，且套管(13)内部传动连接有横桨(8)，并且横桨(8)一端位于套杆(9)内部固定连接有第一斜齿轮(16)，所述第一斜齿轮(16)和第二斜齿轮(18)啮合，所述横桨(8)表面固定套接有搅拌环(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种充分搅拌湿巾原液搅拌桶，包括桶体(1)和电机(10)，其特征在于，所述桶体(1)内底面中心位置竖向固定连接有中心杆(6)，且中心杆(6)外侧套接有套杆(9)，并且中心杆(6)表面固定套接有第二斜齿轮(18)，所述套杆(9)顶面贯穿桶体(1)顶面，且套杆(9)顶面与桶体(1)顶面中心位置固定连接的电机(10)的输出端连接，所述套杆(9)表面横向贯通连接有套管(13)，且套管(13)内部传动连接有横桨(8)，并且横桨(8)一端位于套杆(9)内部固定连接有第一斜齿轮(16)，所述第一斜齿轮(16)和第二斜齿轮(18)啮合，所述横桨(8)表面固定套接有搅拌环(7)。


2.根据权利要求1所述的一种充分搅拌湿巾原液搅拌桶，其特征在于，还包括立杆(2)和转轴(3)，所述立杆(2)通过转轴(3)与桶体(1)转动连接，且立杆(2)底面固定连接有底板(4)，所述底板(4)顶面位于桶体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萌，
申请(专利权)人：上海潼舜日化用品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31