【技术实现步骤摘要】
一种高精密注塑模具
本专利技术涉及注塑模具
，具体为一种高精密注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。参考中国专利公开号为CN110978393A的一种注塑机用注塑模具，包括注射头、型腔、撑柱、接电座、底座，底座前端面正中间设有接电座，接电座和底座水平固定，底座顶端面设有型腔，通过热管内部采用导热板进行导热，在利用隔空腔传递热量，相对导热板直接加热，隔空腔内部的空气在预热过程中，会更加地均匀，塑料向下流动会更加地稳定。参考中国专利公开号为CN108556220A的一种便于出料的模具，包括箱体，所述箱体的内壁底部固定连接有支撑块，支撑块的内壁固定连接有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，第一转轴的顶部贯穿箱体并延伸至箱体顶部，通过螺纹槽，将成型后的工件推出下模具内部，从而有效的解决了目前市场上的模具，工件成型后，...
【技术保护点】
1.一种高精密注塑模具，包括框形基座(1)，其特征在于：所述框形基座(1)的下方一侧中间位置处嵌入转动安装有从齿轮(2)，且框形基座(1)的一侧面靠近从齿轮(2)的后方位置处设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴外表面设置有主齿轮(4)，所述主齿轮(4)与从齿轮(2)之间为啮接，所述框形基座(1)的上表面设置有模腔(5)，所述模腔(5)的上表面设置有模盖(6)，所述模盖(6)的上表面中间位置处嵌入安装有进料机构(7)，所述从齿轮(2)的一端固定连接有顶出机构(8)，所述进料机构(7)的外表面水平套接设置有限位板(9)，所述模腔(5)的两侧表面均固定安装有气缸(10...
【技术特征摘要】
1.一种高精密注塑模具，包括框形基座(1)，其特征在于：所述框形基座(1)的下方一侧中间位置处嵌入转动安装有从齿轮(2)，且框形基座(1)的一侧面靠近从齿轮(2)的后方位置处设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴外表面设置有主齿轮(4)，所述主齿轮(4)与从齿轮(2)之间为啮接，所述框形基座(1)的上表面设置有模腔(5)，所述模腔(5)的上表面设置有模盖(6)，所述模盖(6)的上表面中间位置处嵌入安装有进料机构(7)，所述从齿轮(2)的一端固定连接有顶出机构(8)，所述进料机构(7)的外表面水平套接设置有限位板(9)，所述模腔(5)的两侧表面均固定安装有气缸(10)，两个所述气缸(10)的上端分别与限位板(9)的两侧下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精密注塑模具，其特征在于：所述进料机构(7)包括有进料筒(71)，所述进料筒(71)的下端设置有下料管(72)，且进料筒(71)的上方一侧设置有进料口(73)，所述进料筒(71)的上表面嵌入转动安装有导热管(75)，所述导热管(75)的上端外表面套接设置有从传动轮(74)，且导热管(75)的外表面位于进料筒(71)的内部位置处设置有螺旋搅拌叶(76)，所述导热管(75)的上端嵌入转动安装有加热管(77)，所述进料筒(71)的上方另一侧设置有旋转电机(78)，所述旋转电机(78)的上端固定连接有主传动轮(79)，所述主传动轮(79)与从传动轮(74)之间通过传动带(710)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精密注塑模具，其特征在于：所述下料管(72)的内部设置有空腔(721)，所述空腔(721)的内壁均匀缠绕有加热丝(722)。
4.根据权利要求1所述的一种高精密注塑模具，其特征在于：所述顶出机构(8)包括有转轴(81)，所述转轴(81)的两端分别与从齿轮(2)的一端和框形基座(1)的内部一侧面转动连接，且转轴(81)的外表面对称设置有两个凸轮(82)，两个所述凸轮(82)的上表面均嵌入滑动安装有滑管(84)，且两个凸轮(82)的外表面均设置有与滑管(84)下端相匹配的滑动槽(83)，所述模腔(5)的下方内部水平滑动设置有顶板...
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