一种食用油制备加工处理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种食用油制备加工处理系统，包括底板、粉碎装置、喷射装置、输送装置和烘干装置，所述的底板上安装有粉碎装置，底板中端安装有输送装置，输送装置上安装有喷射装置和烘干装置，本发明专利技术可以解决现有油渣粉碎时存在的以下难题，一、传统的油渣在破碎时，经常需要人工使用破碎工具将密实的油渣击打成颗粒状，人工破碎油渣费时费力，破碎效率低下，并且油渣的气味较大，人工长时间破碎油渣容易感染呼吸道疾病，影响工作人员的身体健康；二、传统的油渣破碎机器对油渣的破碎不完全，影响有机肥料的发酵质量，并且筛网在油渣筛选时经常会发生筛网堵塞现象，人工处理较为麻烦，影响油渣破碎的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油制备加工处理系统
本专利技术涉及食用油处理
，特别涉及一种食用油制备加工处理系统。
技术介绍
油菜籽收割晒干后经过压榨工艺能够生产出食用油，压榨工艺生产植物油时冷滤工艺过程中的剩余物称为油渣，也称为滤饼，油渣和现有生产肥料的大多数有机物相比，油渣中含有更多的蛋白质，按现有的普通发酵方法处理，使蛋白质被彻底分解而释放出无机氮供作物吸收利用，这是对油渣中优质氮源的一种浪费，目前油渣一般直接作为有机肥料的原料，油渣经过粉碎与其他有机物混合后，经过发酵能够生产有机肥料。然而目前的油渣粉碎时存在的以下难题，一、传统的油渣在破碎时，经常需要人工使用破碎工具将密实的油渣击打成颗粒状，人工破碎油渣费时费力，破碎效率低下，并且油渣的气味较大，人工长时间破碎油渣容易感染呼吸道疾病，影响工作人员的身体健康；二、传统的油渣破碎机器对油渣的破碎不完全，影响有机肥料的发酵质量，并且筛网在油渣筛选时经常会发生筛网堵塞现象，人工处理较为麻烦，影响油渣破碎的效率，能够将油渣破碎均匀，提高油渣的破碎效率和效果，降低的人工的劳动强度。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供的一种食用油制备加工处理系统，可以解决上述提到的油渣粉碎时在的问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种食用油制备加工处理系统，包括底板、粉碎装置、喷射装置、输送装置和烘干装置，所述的底板上安装有粉碎装置，底板中端安装有输送装置，输送装置上安装有喷射装置和烘干装置。所述的粉碎装置包括进料口、破碎箱、一号电机、动力箱、一号齿轮、转动轴、旋转轴、二号齿轮、破碎辊、破碎刀、刮除板、粉碎箱和L型板，所述的底板前后两端均安装有L型板，前后的L型板之间安装有粉碎箱，粉碎箱上端安装有破碎箱，破碎箱上端安装有进料口，破碎箱右端外壁上安装有动力箱，动力箱右端内壁上安装有一号电机，一号电机输出端安装有一号齿轮，一号齿轮上安装有转动轴，转动轴左端穿过破碎箱右侧通过轴承安装在破碎箱左端内壁上，动力箱右端后侧内壁上安装旋转轴，旋转轴左端穿过破碎箱右侧通过轴承安装在破碎箱左端内壁上，旋转轴上位于动力箱内安装有和一号齿轮相互啮合的二号齿轮，转动轴和旋转轴上位于破碎箱内安装有破碎辊，破碎辊上从左端到右端相互间隔沿其周向方向均匀安装有破碎刀，破碎箱前后两端内壁上位于破碎刀间隙内安装有刮除板，粉碎箱内安装有粉碎机构，粉碎箱上安装有防堵机构，通过破碎刀的转动，能够对油渣进行破碎作业，保证了油渣的破碎效果。所述的粉碎机构包括二号电机、长条转杆、斜圆杆、缓冲弹簧杆、弧形板、支撑板、三号电机、三号齿轮、四号齿轮、转动圆杆、粉碎辊、斜圆管和斜板，所述的粉碎箱前后两端内壁之间安装有斜圆管，斜圆管左端安装有斜板，粉碎箱右端内壁上开设有凹槽，凹槽内安装有二号电机，二号电机输出端安装有长条转杆，长条转杆左端伸进斜圆管内安装有斜圆杆，斜圆杆外壁上沿其周向方向从左至右均匀安装有缓冲弹簧杆，缓冲弹簧杆上安装有弧形板，弧形板上左右对称安装有支撑板，左右两端的支撑板上通过销轴安装有转动圆杆，转动圆杆中端安装有三号齿轮，转动圆杆左右两端安装有粉碎辊，且粉碎辊抵紧在斜圆管内壁上，弧形板上位于左右两端的支撑板之间安装三号电机，三号电机输出端安装有和三号齿轮相互啮合的四号齿轮，通过粉碎辊和斜圆管之间的抵紧配合，能够对油渣进行粉碎作业，提高了油渣粉碎的均匀度。所述的防堵机构包括直板、伸缩气缸、三角板、滑动杆、一号毛刷、直杆、二号毛刷、斜筛网、平筛网、一号出料口、平板、二号出料口、一号收集箱、三号出料口和二号收集箱，所述的粉碎箱下端安装有一号出料口，粉碎箱上侧的前后两端的内壁之间安装有斜筛网，且斜筛网右端连接在斜板上，粉碎箱前端位于斜筛网上侧开设有直槽，直槽内通过滑动配合的方式安装有滑动杆，滑动杆后端位于粉碎箱内安装有一号毛刷，粉碎箱下侧的前后两端的内壁之间安装有平筛网，粉碎箱前端位于平筛网上侧左右对称开设有方槽，方槽内通过滑动配合的方式安装有直杆，直杆后端位于粉碎箱内安装有二号毛刷，直杆和滑动杆的前端安装有三角板，位于底板前端的L型板上安装有直板，直板后端外壁上安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端连接在三角板上，粉碎箱后侧外壁上开设有和斜筛网相互配合使用的出料槽，粉碎箱后侧外壁上安装有和出料槽相互配合使用的二号出料口，粉碎箱后侧外壁上位于二号出料口下端安装有平板，平板上安装有一号收集箱，粉碎箱后侧外壁上开设有和平筛网相互配合使用的平槽，粉碎箱后侧外壁上安装有和平槽相互配合使用的三号出料口，位于底板后端的L型板上安装有二号收集箱，通过斜筛网和平筛网能够对油渣进行多级筛选，保证了油渣破碎的均匀度。所述的输送装置包括方板、挡板、四号电机、旋转辊、传送带和三号收集箱，所述的底板上前后两段左右对称安装有方板，左右两端的方板内壁之间通过销轴安装有旋转辊，左右两端的方板上端通过挡板相连接，右部后侧的方板后端外壁上安装有四号电机，四号电机输出端穿过方板连接在旋转辊上，左右两端的旋转辊之间通过传送带相连接，传送带上安装有三号收集箱，能够对破碎后的油渣进行输送作业。所述的喷射装置包括长条板、水箱、水泵和喷射管，所述的前后两端的挡板上端位于一号出料口右端安装有长条板，长条板中端开设有穿槽，长条板后端安装有水箱，水箱内安装在有水泵，水泵输出端安装有喷射管，且喷射管的左端穿过穿槽，能够对油渣进行润湿作业。所述的烘干装置包括卡板和电热丝，所述的前后两端的挡板上端位于长条板右端安装有卡板，卡板上开设有弧形槽，弧形槽左右两端内壁之间沿其周向方向均匀安装有电热丝，能够对油渣进行烘干作业。所述的一号毛刷和斜筛网之间相互配合使用，二号毛刷和平筛网之间相互配合使用，能够及时扫除斜筛网和平筛网上残留的油渣，防止斜筛网和平筛网堵塞。所述的底板下端均匀安装有支撑杆，为油渣破碎提供了稳定的工作环境。(三)有益效果1.本专利技术可以解决现有油渣粉碎时存在的以下难题，一、传统的油渣在破碎时，经常需要人工使用破碎工具将密实的油渣击打成颗粒状，人工破碎油渣费时费力，破碎效率低下，并且油渣的气味较大，人工长时间破碎油渣容易感染呼吸道疾病，影响工作人员的身体健康；二、传统的油渣破碎机器对油渣的破碎不完全，影响有机肥料的发酵质量，并且筛网在油渣筛选时经常会发生筛网堵塞现象，人工处理较为麻烦，影响油渣破碎的效率，能够将油渣破碎均匀，提高油渣的破碎效率和效果，降低的人工的劳动强度。2.本专利技术设计的粉碎装置和粉碎机构通过进料口、破碎箱、一号电机、动力箱、一号齿轮、转动轴、旋转轴、二号齿轮、破碎辊和破碎刀之间的相互配合作业，使得破碎刀能够对油渣进行一级破碎作业，通过二号电机、长条转杆、斜圆杆、缓冲弹簧杆、弧形板、支撑板、三号电机、三号齿轮、四号齿轮、转动圆杆、粉碎辊和斜圆管之间相互配合作业，能够对油渣进行二级破碎作业，能够将油渣破碎的更加均匀，保证了油渣的破碎效率和效果，提高了有机肥料的发酵质量。3.本专利技术设计的防堵机构、输送装置、喷射装置和烘干装置通过伸缩气缸、三角板、滑动杆、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用油制备加工处理系统，包括底板(1)、粉碎装置(2)、喷射装置(3)、输送装置(4)和烘干装置(5)，其特征在于：所述的底板(1)上安装有粉碎装置(2)，底板(1)中端安装有输送装置(4)，输送装置(4)上安装有喷射装置(3)和烘干装置(5)；其中：/n所述的粉碎装置(2)包括进料口(2a)、破碎箱(2b)、一号电机(2c)、动力箱(2d)、一号齿轮(2e)、转动轴(2f)、旋转轴(2g)、二号齿轮(2h)、破碎辊(2i)、破碎刀(2j)、刮除板(2k)、粉碎箱(2l)和L型板(2m)，所述的底板(1)前后两端均安装有L型板(2m)，前后的L型板(2m)之间安装有粉碎箱(2l)，粉碎箱(2l)上端安装有破碎箱(2b)，破碎箱(2b)上端安装有进料口(2a)，破碎箱(2b)右端外壁上安装有动力箱(2d)，动力箱(2d)右端内壁上安装有一号电机(2c)，一号电机(2c)输出端安装有一号齿轮(2e)，一号齿轮(2e)上安装有转动轴(2f)，转动轴(2f)左端穿过破碎箱(2b)右侧通过轴承安装在破碎箱(2b)左端内壁上，动力箱(2d)右端后侧内壁上安装旋转轴(2g)，旋转轴(2g)左端穿过破碎箱(2b)右侧通过轴承安装在破碎箱(2b)左端内壁上，旋转轴(2g)上位于动力箱(2d)内安装有和一号齿轮(2e)相互啮合的二号齿轮(2h)，转动轴(2f)和旋转轴(2g)上位于破碎箱(2b)内安装有破碎辊(2i)，破碎辊(2i)上从左端到右端相互间隔沿其周向方向均匀安装有破碎刀(2j)，破碎箱(2b)前后两端内壁上位于破碎刀(2j)间隙内安装有刮除板(2k)，粉碎箱(2l)内安装有粉碎机构(21)，粉碎箱(2l)上安装有防堵机构(22)；/n所述的粉碎机构(21)包括二号电机(21a)、长条转杆(21b)、斜圆杆(21c)、缓冲弹簧杆(21d)、弧形板(21e)、支撑板(21f)、三号电机(21g)、三号齿轮(21h)、四号齿轮(21i)、转动圆杆(21j)、粉碎辊(21k)、斜圆管(21l)和斜板(21m)，所述的粉碎箱(2l)前后两端内壁之间安装有斜圆管(21l)，斜圆管(21l)左端安装有斜板(21m)，粉碎箱(2l)右端内壁上开设有凹槽，凹槽内安装有二号电机(21a)，二号电机(21a)输出端安装有长条转杆(21b)，长条转杆(21b)左端伸进斜圆管(21l)内安装有斜圆杆(21c)，斜圆杆(21c)外壁上沿其周向方向从左至右均匀安装有缓冲弹簧杆(21d)，缓冲弹簧杆(21d)上安装有弧形板(21e)，弧形板(21e)上左右对称安装有支撑板(21f)，左右两端的支撑板(21f)上通过销轴安装有转动圆杆(21j)，转动圆杆(21j)中端安装有三号齿轮(21h)，转动圆杆(21j)左右两端安装有粉碎辊(21k)，且粉碎辊(21k)抵紧在斜圆管(21l)内壁上，弧形板(21e)上位于左右两端的支撑板(21f)之间安装三号电机(21g)，三号电机(21g)输出端安装有和三号齿轮(21h)相互啮合的四号齿轮(21i)；/n所述的防堵机构(22)包括直板(22a)、伸缩气缸(22b)、三角板(22c)、滑动杆(22d)、一号毛刷(22e)、直杆(22f)、二号毛刷(22g)、斜筛网(22h)、平筛网(22i)、一号出料口(22j)、平板(22k)、二号出料口(22l)、一号收集箱(22m)、三号出料口(22n)和二号收集箱(22o)，所述的粉碎箱(2l)下端安装有一号出料口(22j)，粉碎箱(2l)上侧的前后两端的内壁之间安装有斜筛网(22h)，且斜筛网(22h)右端连接在斜板(21m)上，粉碎箱(2l)前端位于斜筛网(22h)上侧开设有直槽，直槽内通过滑动配合的方式安装有滑动杆(22d)，滑动杆(22d)后端位于粉碎箱(2l)内安装有一号毛刷(22e)，粉碎箱(2l)下侧的前后两端的内壁之间安装有平筛网(22i)，粉碎箱(2l)前端位于平筛网(22i)上侧左右对称开设有方槽，方槽内通过滑动配合的方式安装有直杆(22f)，直杆(22f)后端位于粉碎箱(2l)内安装有二号毛刷(22g)，直杆(22f)和滑动杆(22d)的前端安装有三角板(22c)，位于底板(1)前端的L型板(2m)上安装有直板(22a)，直板(22a)后端外壁上安装有伸缩气缸(22b)，伸缩气缸(22b)输出端连接在三角板(22c)上，粉碎箱(2l)后侧外壁上开设有和斜筛网(22h)相互配合使用的出料槽，粉碎箱(2l)后侧外壁上安装有和出料槽相互配合使用的二号出料口(22l)，粉碎箱(2l)后侧外壁上位于二号出料口(22l)下端安装有平板(22k)，平板(22k)上安装有一号收集箱(22m)，粉碎箱(2l)后侧外壁上开设有和平筛网(22i)相互配合使用的平槽，粉碎箱(2l)...

【技术特征摘要】
1.一种食用油制备加工处理系统，包括底板(1)、粉碎装置(2)、喷射装置(3)、输送装置(4)和烘干装置(5)，其特征在于：所述的底板(1)上安装有粉碎装置(2)，底板(1)中端安装有输送装置(4)，输送装置(4)上安装有喷射装置(3)和烘干装置(5)；其中：
所述的粉碎装置(2)包括进料口(2a)、破碎箱(2b)、一号电机(2c)、动力箱(2d)、一号齿轮(2e)、转动轴(2f)、旋转轴(2g)、二号齿轮(2h)、破碎辊(2i)、破碎刀(2j)、刮除板(2k)、粉碎箱(2l)和L型板(2m)，所述的底板(1)前后两端均安装有L型板(2m)，前后的L型板(2m)之间安装有粉碎箱(2l)，粉碎箱(2l)上端安装有破碎箱(2b)，破碎箱(2b)上端安装有进料口(2a)，破碎箱(2b)右端外壁上安装有动力箱(2d)，动力箱(2d)右端内壁上安装有一号电机(2c)，一号电机(2c)输出端安装有一号齿轮(2e)，一号齿轮(2e)上安装有转动轴(2f)，转动轴(2f)左端穿过破碎箱(2b)右侧通过轴承安装在破碎箱(2b)左端内壁上，动力箱(2d)右端后侧内壁上安装旋转轴(2g)，旋转轴(2g)左端穿过破碎箱(2b)右侧通过轴承安装在破碎箱(2b)左端内壁上，旋转轴(2g)上位于动力箱(2d)内安装有和一号齿轮(2e)相互啮合的二号齿轮(2h)，转动轴(2f)和旋转轴(2g)上位于破碎箱(2b)内安装有破碎辊(2i)，破碎辊(2i)上从左端到右端相互间隔沿其周向方向均匀安装有破碎刀(2j)，破碎箱(2b)前后两端内壁上位于破碎刀(2j)间隙内安装有刮除板(2k)，粉碎箱(2l)内安装有粉碎机构(21)，粉碎箱(2l)上安装有防堵机构(22)；
所述的粉碎机构(21)包括二号电机(21a)、长条转杆(21b)、斜圆杆(21c)、缓冲弹簧杆(21d)、弧形板(21e)、支撑板(21f)、三号电机(21g)、三号齿轮(21h)、四号齿轮(21i)、转动圆杆(21j)、粉碎辊(21k)、斜圆管(21l)和斜板(21m)，所述的粉碎箱(2l)前后两端内壁之间安装有斜圆管(21l)，斜圆管(21l)左端安装有斜板(21m)，粉碎箱(2l)右端内壁上开设有凹槽，凹槽内安装有二号电机(21a)，二号电机(21a)输出端安装有长条转杆(21b)，长条转杆(21b)左端伸进斜圆管(21l)内安装有斜圆杆(21c)，斜圆杆(21c)外壁上沿其周向方向从左至右均匀安装有缓冲弹簧杆(21d)，缓冲弹簧杆(21d)上安装有弧形板(21e)，弧形板(21e)上左右对称安装有支撑板(21f)，左右两端的支撑板(21f)上通过销轴安装有转动圆杆(21j)，转动圆杆(21j)中端安装有三号齿轮(21h)，转动圆杆(21j)左右两端安装有粉碎辊(21k)，且粉碎辊(21k)抵紧在斜圆管(21l)内壁上，弧形板(21e)上位于左右两端的支撑板(21f)之间安装三号电机(21g)，三号电机(21g)输出端安装有和三号齿轮(21h)相互啮合的四号齿轮(21i)；
所述的防堵机构(22)包括直板(22a)、伸缩气缸(22b)、三角板(22c)、滑动杆(22d)、一号毛刷(22e)、直杆(22f)、二号毛刷(22g)、斜筛网(22h)、平筛网(22i)、一号出料口(22j)、平板(22k)、二号出料口(22l)、一号收集箱(22m)、三号出料口(22n)和二号收集箱(22o)，所述的粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：逯玉红，马妮娜，
申请(专利权)人：逯玉红，
类型：发明
国别省市：江苏;32