一种泵的保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及泵的保护装置技术领域，具体涉及一种泵的保护装置，包括矩形框架板，矩形框架板的底部设有第一减震板，第一减震板的底部设有第二减震板，第二减震板的底部设有第三减震板，本实用新型专利技术提供了一种泵的保护装置，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型专利技术在进行使用过程中，达到了结构合理、操作便捷、功能多样的优点，在使用泵的保护装置时提高了对泵本体进行定位固定安装的效果，而且同时可以达到对泵本体进行减震、降噪和散热的目的，进而提高了泵的保护装置的使用效率，进而提高了泵的保护装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种泵的保护装置
本技术涉及泵的保护装置
，具体涉及一种泵的保护装置。
技术介绍
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。在涉及泵的保护装置进行使用时，然而现有的泵的保护装置在进行使用过程中，结构简单、功能单一，在使用泵的保护装置时对泵本体进行定位固定安装效果差，而且同时不能达到对泵本体进行减震、降噪和散热的目的，进而降低了泵的保护装置的使用效率，进而降低了泵的保护装置的实用性，因此亟需研发一种泵的保护装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种泵的保护装置，通过一系列结构的设计和使用，本技术在进行使用过程中，达到了结构合理、操作便捷、功能多样的优点，在使用泵的保护装置时提高了对泵本体进行定位固定安装的效果，而且同时可以达到对泵本体进行减震、降噪和散热的目的，进而提高了泵的保护装置的使用效率，进而提高了泵的保护装置的实用性；而且本技术结构新颖，设计科学合理，使用方便，具有较强的实用性。本技术通过以下技术方案予以实现：一种泵的保护装置，包括矩形框架板，所述矩形框架板的底部设有第一减震板，所述第一减震板的底部设有第二减震板，所述第二减震板的底部设有第三减震板，所述矩形框架板的内腔底部中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端设有扇叶，位于所述扇叶上方的所述矩形框架板左右侧壁上设有网板，所述网板的顶部中部放置有泵本体，所述矩形框架板的顶部中部和所述矩形框架板的左右两侧壁上部均固定插接有螺母，且所述螺母内螺纹插接有螺杆，所述螺杆的内侧端设有固定块，且所述固定块的内侧端与所述泵本体相抵接，所述矩形框架板的右侧壁下部设有控制开关。优选的，所述矩形框架板为金属吸声板材质制成。优选的，所述第一减震板为吸音玻璃棉板材质制成。优选的，所述第二减震板为岩棉板材质制成。优选的，所述第三减震板为泡沫铝板材质制成。优选的，所述网板为冲孔吸音铝板材质制成。优选的，所述固定块的内侧端设有防滑橡胶垫。优选的，所述驱动电机为伺服电机，且所述驱动电机与所述控制开关电性相连。本技术的有益效果为：通过在矩形框架板、第一减震板、第二减震板、第三减震板、驱动电机、扇叶、网板、泵本体、螺母、螺杆、固定块和控制开关等部件的相互配合使用下，本技术在进行使用过程中，达到了结构合理、操作便捷、功能多样的优点，在使用泵的保护装置时提高了对泵本体进行定位固定安装的效果，而且同时可以达到对泵本体进行减震、降噪和散热的目的，进而提高了泵的保护装置的使用效率，进而提高了泵的保护装置的实用性；而且本技术结构新颖，设计科学合理，使用方便，具有较强的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的左视图；图2是本技术的右视图；图3是本技术的后视图。图中：1-矩形框架板、2-第一减震板、3-第二减震板、4-第三减震板、5-驱动电机、6-扇叶、7-网板、8-泵本体、9-螺母、10-螺杆、11-固定块、12-控制开关。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种泵的保护装置，包括矩形框架板1，矩形框架板1的底部设有第一减震板2，第一减震板2的底部设有第二减震板3，第二减震板3的底部设有第三减震板4，矩形框架板1的内腔底部中部安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴端设有扇叶6，位于扇叶6上方的矩形框架板1左右侧壁上设有网板7，网板7的顶部中部放置有泵本体8，矩形框架板1的顶部中部和矩形框架板1的左右两侧壁上部均固定插接有螺母9，且螺母9内螺纹插接有螺杆10，螺杆10的内侧端设有固定块11，且固定块11的内侧端与泵本体8相抵接，矩形框架板1的右侧壁下部设有控制开关12。具体的，矩形框架板1为金属吸声板材质制成。具体的，第一减震板2为吸音玻璃棉板材质制成。具体的，第二减震板3为岩棉板材质制成。具体的，第三减震板4为泡沫铝板材质制成。具体的，网板7为冲孔吸音铝板材质制成。具体的，固定块11的内侧端设有防滑橡胶垫。具体的，驱动电机5为伺服电机，且驱动电机5与控制开关12电性相连。工作原理：本技术进行使用时，首先将泵本体8放置与网板7的顶部中部，然后分别手动转动三组螺杆10，在螺杆10与螺母9之间螺纹力的传动作用下，带动固定块11向内侧端移动，进而达到对泵本体8进行定位固定安装的目的；而且通过上述方式从左、右、上三个方向对泵本体8进行定位固定，进一步提高了定位固定的效果；而且通固定块11的内侧端设有防滑橡胶垫，进一步提高了固定块11与泵本体8之间的摩擦力，进一步提高其定位固定效果；而且通过设置的第一减震板2、第二减震板3和第三减震板4，且第一减震板2为吸音玻璃棉板材质制成、第二减震板3为岩棉板材质制成、第三减震板4为泡沫铝板材质制成，由于吸音玻璃棉板、岩棉板和泡沫铝板兼具优异的减震和吸音性能，可以达到对泵本体8在工作时产生的震动和噪音分别进行减震和吸音降噪的目的；而且通过矩形框架板1为金属吸声板材质制成，网板7为冲孔吸音铝板材质制成，进一步提高了对泵本体8在工作时产生的噪音进行吸音降噪的目的；而且通过控制驱动电机5工作，驱动电机5带动输出轴转动，进而带动扇叶6进行高速旋转对泵本体8进行吹风散热，进而达到了对泵本体8在工作时产生的热量进行快速散热降温的目的；进而在上述结构的设计和使用下，本技术在进行使用过程中，达到了结构合理、操作便捷、功能多样的优点，在使用泵的保护装置时提高了对泵本体8进行定位固定安装的效果，而且同时可以达到对泵本体8进行减震、降噪和散热的目的，进而提高了泵的保护装置的使用效率，进而提高了泵的保护装置的实用性；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵的保护装置，包括矩形框架板（1），其特征在于：所述矩形框架板（1）的底部设有第一减震板（2），所述第一减震板（2）的底部设有第二减震板（3），所述第二减震板（3）的底部设有第三减震板（4），所述矩形框架板（1）的内腔底部中部安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴端设有扇叶（6），位于所述扇叶（6）上方的所述矩形框架板（1）左右侧壁上设有网板（7），所述网板（7）的顶部中部放置有泵本体（8），所述矩形框架板（1）的顶部中部和所述矩形框架板（1）的左右两侧壁上部均固定插接有螺母（9），且所述螺母（9）内螺纹插接有螺杆（10），所述螺杆（10）的内侧端设有固定块（11），且所述固定块（11）的内侧端与所述泵本体（8）相抵接，所述矩形框架板（1）的右侧壁下部设有控制开关（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵的保护装置，包括矩形框架板（1），其特征在于：所述矩形框架板（1）的底部设有第一减震板（2），所述第一减震板（2）的底部设有第二减震板（3），所述第二减震板（3）的底部设有第三减震板（4），所述矩形框架板（1）的内腔底部中部安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴端设有扇叶（6），位于所述扇叶（6）上方的所述矩形框架板（1）左右侧壁上设有网板（7），所述网板（7）的顶部中部放置有泵本体（8），所述矩形框架板（1）的顶部中部和所述矩形框架板（1）的左右两侧壁上部均固定插接有螺母（9），且所述螺母（9）内螺纹插接有螺杆（10），所述螺杆（10）的内侧端设有固定块（11），且所述固定块（11）的内侧端与所述泵本体（8）相抵接，所述矩形框架板（1）的右侧壁下部设有控制开关（12）。


2.根据权利要求1所述的一种泵的保护装置，其特征在于：所述矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：马东，李晓玲，
申请(专利权)人：无锡小迪电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32