钢包用复合式透气砖制造技术

本申请公开了一种钢包用复合式透气砖，包括透气砖芯以及透气座砖，所述透气座砖包括：第一透气座砖，位于所述透气砖芯的外围，且与所述透气砖芯之间带有第一火泥缝隙；第一火泥层，填充在所述第一火泥缝隙中；第二透气座砖，位于所述第一透气座砖的外围，且与所述第一透气座砖之间带有第二火泥缝隙；第二火泥层，填充在所述第二火泥缝隙中。本申请的钢包用复合式透气砖通过使用双层透气座砖结构，设置两层火泥层，有效缓解透气座砖的热应力，防止透气座砖的十字开裂和剥落问题，提高透气砖的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
钢包用复合式透气砖
本技术涉及耐火材料
，特别是涉及一种钢包用复合式透气砖。
技术介绍
为了提高钢包二次精炼效率，通常在钢包底部设置用于向钢水中吹入氩气的透气砖，利用氩气对钢水进行搅拌，使钢水的温度和成分有效均匀化；同时，使钢水中的非金属夹杂物顺利上浮。透气砖是底吹氩工艺中最关键的功能性耐火材料，透气砖的使用条件非常苛刻，主要表现在透气砖与钢水接触的工作面热应力高度集中，且工作面反复遭受急冷急热的温度冲击，钢水、渣的侵蚀及渗透作用。在钢包浇筑以及氩气对钢水进行搅拌时，透气砖会受到高温钢水强烈的冲刷、剪切及磨损作用。因此，透气砖是炉外精炼工艺能否顺利实施的关键功能元件，其使用寿命的长短直接影响钢包的正常周转和炼钢成本，提高透气砖的使用寿命具有重大的意义。目前，钢包下线小修的主要原因是透气砖使用到规定残厚，需要更换新的透气砖，为了延长钢包的小修炉龄，减少钢包的小修次数，降低因挖修造成的其他耐材的损耗，需要提高透气砖的使用寿命。透气砖使用主要的损毁方式如下：第一种是透气座砖发生开裂剥落，导致透气砖芯高于透气座砖后被钢水冲刷掉；第二种是透气砖芯在使用过程中出现横向断裂。现有技术中透气砖的结构，如图1所示，主要包括透气砖芯1和透气座砖6，在透气砖芯1和透气座砖6之间填充火泥，防止钢水渗入透气砖芯1和透气座砖6之间的缝隙中。当透气座砖6中产生横向裂纹时，裂纹会发生扩展，形成贯通的横向裂纹，导致透气座砖6整体断裂剥落，从而失去对内孔透气砖芯1的保护。如果进行更换，需要直接将透气砖芯1顶出后，更换新的透气砖芯1，但是由于透气座砖6已经剥落，更换的新的透气砖芯1无法得到透气座砖6的保护，使用寿命无法达到透气砖芯1原本的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本申请提供了一种钢包用复合式透气砖，通过使用双层透气座砖结构，设置两层火泥层，缓解透气座砖的热应力，防止透气座砖的十字开裂和剥落问题，提高透气砖的使用寿命。本申请提供的一种钢包用复合式透气砖，包括透气砖芯以及透气座砖，所述透气座砖包括：第一透气座砖，位于所述透气砖芯的外围，且与所述透气砖芯之间带有第一火泥缝隙；第一火泥层，填充在所述第一火泥缝隙中；第二透气座砖，位于所述第一透气座砖的外围，且与所述第一透气座砖之间带有第二火泥缝隙；第二火泥层，填充在所述第二火泥缝隙中。以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。可选的，所述第一火泥层与所述第二火泥层均采用铬刚玉火泥。可选的，所述第一火泥层与所述第二火泥层的厚度各自独立的为1.5～3mm。可选的，所述第一火泥层各处厚度相同。可选的，所述第二火泥层各处厚度相同。可选的，所述第一透气座砖与所述第二透气座砖的壁厚度比为1:3～6。可选的，以所述第一透气座砖位于钢包内的一侧为顶部，接有通气管的一侧为底部，所述第一透气座砖的厚度由底部向顶部延伸的方向逐渐增厚。可选的，所述透气砖芯的直径由顶部向底部延伸的方向逐渐增大，所述第一透气座砖、第一火泥层与透气砖芯组成可更换的预组装体。可选的，所述透气砖芯的透气通道为贯穿透气砖芯的狭缝。可选的，所述透气砖芯的透气通道为疏松的过气孔。本申请的钢包用复合式透气砖至少具有以下技术效果之一：本申请钢包用复合式透气砖的透气座砖采用双层复合式结构，两层之间采用火泥粘结成一个整体，两层火泥层能缓解透气砖芯在使用过程中产生的横向应力，避免产生横向断裂，从而避免透气座砖的开裂和剥落问题；同时，当透气砖进行热更换时，可以将透气砖芯与第一透气座砖整体更换，更换的透气砖芯能够得到第一透气座砖的保护，能够提高透气砖的使用寿命。附图说明图1为现有技术的透气砖的结构示意图；图2为本申请的钢包用复合式透气砖的结构示意图；图中附图标记说明如下：1、透气砖芯；2、第一透气座砖；3、第二透气座砖；4、第一火泥层；5、第二火泥层；6、透气座砖。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本申请一实施例提供一种钢包用复合式透气砖，如图2所示，钢包用复合式透气砖包括透气砖芯1以及透气座砖，透气座砖包括：第一透气座砖2，位于透气砖芯1的外围，且与透气砖芯1之间带有第一火泥缝隙；第一火泥层4，填充在第一火泥缝隙中；第二透气座砖3，位于第一透气座砖2的外围，且与第一透气座砖2之间带有第二火泥缝隙；第二火泥层5，填充在第二火泥缝隙中。在本实施例中，透气砖芯1、第一透气座砖2以及第二透气座砖3均可采用现有技术中的原料。例如，透气砖芯1、第一透气座砖2以及第二透气座砖3均可以以板状刚玉为主要原料，添加镁铝尖晶石细粉、不同粒径的氧化铝以及高效减水剂，按照粒度紧密堆积理论进行配料，包括粒度>5mm、5～3mm、3～1mm、1～0和≤0.088mm五个部分(仅仅是混配时不同规格的原料而已，并不是要强调混合后的组成)，以铝酸钙为结合剂，采用现有技术，通过预混合、搅拌、浇注、养护、低温烘烤制成，其中，透气砖芯1还需要在此基础上增加高温烧制过程。工作时，透气砖工作面与温度为1600～1700℃的钢水接触，同时受到连续吹出的冷气流的影响，透气砖工作面和下部由于温度梯度产生了较大的热应力，这容易导致砖体发生裂纹，而且在钢包周转过程中，透气砖会在热修过程中降温，钢水再次进入钢包时产生的温差也容易导致透气砖裂纹，热应力的直接结果是导致透气砖出现剥落。第一火泥层4用于连接在透气砖芯1与第一透气座砖2之间，第二火泥层5用于连接在第一透气座砖2与第二透气座砖3之间，两层火泥层能够缓解复合式透气砖在高温膨胀时产生的热应力，缓解第一透气座砖2与第二透气座砖3的横向断裂以及剥落。即使当第一透气座砖2产生十字开裂时，产生的裂纹无法扩展到第二透气座砖3，从而也能避免第二透气座砖3的开裂与剥落，提高透气砖的使用寿命。“第一”、“第二”仅出于便于区本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢包用复合式透气砖，包括透气砖芯以及透气座砖，其特征在于，所述透气座砖包括：/n第一透气座砖，位于所述透气砖芯的外围，且与所述透气砖芯之间带有第一火泥缝隙；/n第一火泥层，填充在所述第一火泥缝隙中；/n第二透气座砖，位于所述第一透气座砖的外围，且与所述第一透气座砖之间带有第二火泥缝隙；/n第二火泥层，填充在所述第二火泥缝隙中。/n

【技术特征摘要】
1.钢包用复合式透气砖，包括透气砖芯以及透气座砖，其特征在于，所述透气座砖包括：
第一透气座砖，位于所述透气砖芯的外围，且与所述透气砖芯之间带有第一火泥缝隙；
第一火泥层，填充在所述第一火泥缝隙中；
第二透气座砖，位于所述第一透气座砖的外围，且与所述第一透气座砖之间带有第二火泥缝隙；
第二火泥层，填充在所述第二火泥缝隙中。


2.根据权利要求1所述的钢包用复合式透气砖，其特征在于，所述第一火泥层与所述第二火泥层均采用铬刚玉火泥。


3.根据权利要求2所述的钢包用复合式透气砖，其特征在于，所述第一火泥层与所述第二火泥层的厚度各自独立的为1.5～3mm。


4.根据权利要求3所述的钢包用复合式透气砖，其特征在于，所述第一火泥层各处厚度相同。


5.根据权利要求3所述的钢包用复合式透气砖，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：程文雍，方斌祥，刘光平，孙路安，
申请(专利权)人：浙江自立高温科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33