具有预警功能的转炉用环缝式供气系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有预警功能的转炉用环缝式供气系统，包括环缝式供气元件、设于转炉内与转炉钢壳连接的下护砖和与下护砖连接的上护砖；环缝式供气元件穿过下护砖和上护砖；上护砖内侧面不同高度处开设有不同形状的凹槽；环缝式供气元件与下护砖、上护砖之间以及凹槽内密封填充填缝料。本实用新型专利技术安装方便，转炉冶炼过程中通过上护砖截面部位表现出的形状图案，能够较为精准反应底吹部位残厚状态，为保证转炉安全运行提供依据，为转炉底吹部位维护频率及方式提供理论指导，达到转炉底吹系统的安全和预警性能。吹系统的安全和预警性能。吹系统的安全和预警性能。

【技术实现步骤摘要】
具有预警功能的转炉用环缝式供气系统


[0001]本技术涉及炼钢
，具体涉及一种具有预警功能的转炉用环缝式供气系统。

技术介绍

[0002]公开号为CN 101487072 A的专利说明书公开了一种炼钢多功能环缝式供气元件，该元件包括喷气管、安装法兰、分气室、进气室；喷气管由 2～5层管同心套装组成，最内层的管称作中心管，在各管层与管层之间，各层管相互之间的环缝缝隙宽度为0.2
‑
3.0mm，采用由不锈钢堆焊的点或者筋用以保证了缝隙宽度的精确定位，使钢水不能润湿钢管内壁，所以不易灌入堵塞；与喷气管相联的是安装法兰，与安装法兰相联的是分气室，将由进气室输送进来的气体，分配进入喷气管的各个环缝喷出，与分气室相联的是进气室。该专利技术的优点在于，使复吹转炉的炉龄由2000多炉提高到10000炉以上，最高已超过30000炉，复吹比100％，全炉役期内未更换底吹供气元件，解决复吹转炉寿命低的难题。
[0003]目前环缝式风口砖在国内钢厂得到了广泛应用，底吹供气过程中中心管不通气。但使用过程中还存在以下问题：
[0004]转炉整个炉役运行过程中，炉底及风口部位对应残厚一般通过人工目测凭经验判断，或通过激光测厚仪对残厚进行测量评判，其中人工凭经验判断存在很大主观性，而激光测厚在基准选取、设备精度、检测现场烟尘环境影响等方面与测试结果存在较大关系。以上两种残厚判断方式与底吹风口真实残厚都会存在差别，难以准确判断使用过程中的真实厚度，对现场安全生产管控过程造成较大影响。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题以及本领域存在的不足之处，本技术提供了一种具有预警功能的转炉用环缝式供气系统，通过对上护砖内部不同高度加工不同形状图案的凹槽，一方面有利于在使用过程中在不同炉龄阶段方便辨识不同残厚，起到预警功能作用，可以为炼钢厂底吹风口压力和流量调整、护炉频次等方面提供指导，以保证底吹风口砖的使用寿命及安全，另一方面，环缝式供气元件与上护砖之间的填缝料可以填充到凹槽位置，使用过程中填缝料烧结形成强度，从而使得上护砖对整体填缝料具有较好锁紧作用，防止钢水冶炼过程中出现填缝料的上浮和摇炉过程中出现脱落的风险。
[0006]具体技术方案如下：
[0007]一种具有预警功能的转炉用环缝式供气系统，包括环缝式供气元件、设于转炉内与转炉钢壳连接的下护砖和与下护砖连接的上护砖；
[0008]环缝式供气元件穿过下护砖和上护砖；
[0009]上护砖内侧面不同高度处开设有不同形状的凹槽；
[0010]环缝式供气元件与下护砖、上护砖之间以及凹槽内密封填充填缝料。
[0011]上护砖靠近中心处内部不同高度加工不同形状图案的凹槽，在使用过程中可通过
形状图案辨识不同残厚，起到预警功能作用；另一方面，上护砖内部凹槽填充填缝料，使用过程中凹槽可以对填缝料起到很好固定作用，防止在钢水静压力作用下浮出，或转炉摇炉过程中脱落。
[0012]所述的具有预警功能的转炉用环缝式供气系统，凹槽的水平截面可为圆形、椭圆形、三角形或矩形等。上护砖通过在不同高度上加工不同形状图案的凹槽，方便辨识转炉使用过程中残厚状态，对现场安全管控及底吹风口维护方案等方面提供指导。
[0013]在一优选例中，所述的具有预警功能的转炉用环缝式供气系统，凹槽的高度为5
‑
10mm，一方面可对填缝料起到较好的固定作用，另一方面方便转炉使用过程中的观察辨识。
[0014]在一优选例中，所述的具有预警功能的转炉用环缝式供气系统，相邻凹槽之间的高度差为20
‑
50mm，间距适宜。
[0015]在一优选例中，所述的具有预警功能的转炉用环缝式供气系统，环缝式供气元件包括中心管和多层外套管；
[0016]环缝式供气元件的各管层之间留有可供吹气的环缝间隙；
[0017]中心管的内部密封填充填缝料，中心管不通气。
[0018]在一优选例中，所述的具有预警功能的转炉用环缝式供气系统，环缝间隙的宽度为0.2
‑
3mm。
[0019]在一优选例中，所述的具有预警功能的转炉用环缝式供气系统，环缝式供气元件的材质为金属。
[0020]本技术与现有技术相比，主要优点包括：
[0021]本技术的具有预警功能的转炉用环缝式供气系统，安装方便，转炉冶炼过程中通过上护砖截面部位表现出的形状图案，能够较为精准反应底吹部位残厚状态，为保证转炉安全运行提供依据，为转炉底吹部位维护频率及方式提供理论指导，达到转炉底吹系统的安全和预警性能。
[0022]同时，环缝式供气元件与上护砖之间的填缝料可以填充到上护砖的凹槽位置，使用过程中上护砖对整体填缝料具有较好锁紧作用，防止钢水冶炼过程中出现上浮和脱落的风险。
附图说明
[0023]图1为实施例的具有预警功能的转炉用环缝式供气系统的结构示意图；
[0024]图2为实施例的具有预警功能的转炉用环缝式供气系统中的环缝式供气元件的部分放大结构示意图；
[0025]图3为实施例的具有预警功能的转炉用环缝式供气系统中的上护砖的轴向剖面结构示意图；
[0026]图4、图5、图6、图7为实施例的具有预警功能的转炉用环缝式供气系统中的凹槽的水平截面示意图；
[0027]图中：
[0028]1‑
环缝式供气元件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
上护砖
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
下护砖
[0029]4‑
凹槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
转炉钢壳
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
填缝料
[0030]7‑
中心管
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
外套管
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑
环缝间隙。
具体实施方式
[0031]下面结合附图及具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0032]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0033]如图1所示，本实施例的具有预警功能的转炉用环缝式供气系统包括环缝式供气元件1、设于转炉内与转炉钢壳5连接的下护砖3和与下护砖 3连接的上护砖2。环缝式供气元件1的材质为金属。环缝式供气元件1 穿过下护砖3和上护砖2。环缝式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有预警功能的转炉用环缝式供气系统，其特征在于，包括环缝式供气元件(1)、设于转炉内与转炉钢壳(5)连接的下护砖(3)和与下护砖(3)连接的上护砖(2)；环缝式供气元件(1)穿过下护砖(3)和上护砖(2)；上护砖(2)内侧面不同高度处开设有不同形状的凹槽(4)；环缝式供气元件(1)与下护砖(3)、上护砖(2)之间以及凹槽(4)内密封填充填缝料(6)。2.根据权利要求1所述的具有预警功能的转炉用环缝式供气系统，其特征在于，凹槽(4)的水平截面为圆形、椭圆形、三角形或矩形。3.根据权利要求1所述的具有预警功能的转炉用环缝式供气系统，其特征在于，凹槽(4)的高度为5
‑
10mm。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗明，魏国平，方斌祥，夏柏良，徐拓，李金，倪杰锋，
申请(专利权)人：浙江自立高温科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：