可防止漏钢的转炉底吹环缝式供气系统用填缝料及其制备和应用技术方案

本发明专利技术公开了一种可防止漏钢的转炉底吹环缝式供气系统用填缝料及其制备方法和应用。以重量份计，填缝料的原料组成包括：电熔镁砂颗粒30～45份，电熔镁砂细粉30～45份，锆英石颗粒10～20份，金属Al粉10～20份，单质Si粉2～6份。将所有原料混匀即可得所述填缝料。填缝料为金属

【技术实现步骤摘要】
可防止漏钢的转炉底吹环缝式供气系统用填缝料及其制备和应用


[0001]本专利技术涉及炼钢
，具体涉及一种适用于可防止漏钢的转炉底吹环缝式供气系统用填缝料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]转炉是钢铁企业炼钢厂最重要的冶金设备，钢水冶炼过程中一般采用顶底复吹的模式，其中转炉底吹供气系统是决定转炉大修寿命、保证钢水冶金效果和质量以及提高生产和经济效益最为重要的功能性耐材。
[0003]目前国内大中型转炉所使用的底吹供气系统有单管式、毛细管式及环缝式等结构。
[0004]对于单管式风口砖而言，一般采用外径内径为左右的直通钢管进行吹气，目前国内仅少部分钢厂在使用，使用过程中主要存在如下缺点：1)吹气过程中气流比较集中，吹气压力调节相对困难；2)透气砖周围吹气集中，导致透气砖周围很难进行修补维护；3)透气砖上部钢水反冲压力大，导致透气砖周围冲击严重；4)容易出现漏钢的问题，使用安全风险相对较高。
[0005]对于毛细管式风口砖而言，一般在耐材本体内部布置40个左右外径在4
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5mm、内径为2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止漏钢的转炉底吹环缝式供气系统用填缝料，其特征在于，以重量份计，原料组成包括：所述填缝料为金属
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陶瓷结合体系，用于填充环缝式金属供气元件与上下护砖之间的间隙以及环缝式金属供气元件中心管内部后，可防止漏钢。2.根据权利要求1所述的可防止漏钢的转炉底吹环缝式供气系统用填缝料，其特征在于，所述电熔镁砂颗粒的化学成分及质量百分含量为：MgO≥97.0wt％，CaO≤2.0wt％，SiO2≤1.2wt％；所述电熔镁砂颗粒的粒度为0.5～0.089mm。3.根据权利要求1所述的可防止漏钢的转炉底吹环缝式供气系统用填缝料，其特征在于，所述电熔镁砂细粉的化学成分及质量百分含量为：MgO≥97.0wt％，CaO≤2.0wt％，SiO2≤1.2wt％；所述电熔镁砂细粉的粒度为0.088～0mm。4.根据权利要求1所述的可防止漏钢的转炉底吹环缝式供气系统用填缝料，其特征在于，所述锆英石颗粒的化学成分及质量百分含量为：ZrO2≥60.0wt％，SiO2≤40.0％；所述锆英石颗粒的粒度为0.5～0.089mm。5.根据权利要求1所述的可防止漏钢的转炉底吹环缝式供气系统用填缝料，其特征在于，所述金属Al粉的化学成分及质量百分含量为：Al≥98.0wt％；所述金属Al粉的粒度为≤0.088mm。6.根据权利要求1所述的可防止漏钢的转炉底吹环缝式供气系统用填缝料，其特征在于，所述单质Si粉的化学...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗明，魏国平，方斌祥，夏柏良，徐拓，李金，倪杰锋，
申请(专利权)人：浙江自立高温科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：