一种提高钢水收得率的钢包包底浇注结构及其施工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高钢水收得率的钢包包底浇注结构及其施工模具。钢包包底浇注结构包括一体成型的包底本体，以及安装在包底本体上的透气砖和水口座砖；包底本体表面倾斜，包底本体表面最低处为水口座砖的钢水入口所在位置；包底本体表面位于水口座砖周围为方形低洼区；包底本体表面非冲击区设有与方形低洼区连通的流钢导向槽。施工模具包括：用于放置在钢壳底部对应水口座砖区域的包底垫脚钢块；长形的流钢导向槽模具，用于在钢包包底浇注施工后期直接铺在包底浇注料非冲击区；水口座砖上方套模，为四方塞形结构，其上部为四方平台，下部为圆锥体，所述圆锥体的底部尺寸与水口座砖的上部开口一致。水口座砖的上部开口一致。水口座砖的上部开口一致。

【技术实现步骤摘要】
一种提高钢水收得率的钢包包底浇注结构及其施工模具


[0001]本技术涉及钢铁冶炼
，具体涉及一种提高钢水收得率的钢包包底浇注结构及其施工模具。

技术介绍

[0002]钢包是用来储存和转运钢水的热工设备，钢包水口座砖砌筑在钢包底部，钢包出钢过程中，钢包内的钢水经过钢包包底的水口座砖流出，经水口座砖
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上水口
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滑板
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下水口进入中间包内。
[0003]炼钢过程中，转炉或电炉出钢时，1630℃左右甚至以上的钢水直接冲击钢包包底冲击区区域，然后分散流入钢包内，钢包内钢水经过精炼处理后，在连铸工序，钢水经钢包底部水口座砖进入中间包中。
[0004]因钢水在倒入钢包时，钢包包底冲击区区域受钢水的冲刷、侵蚀最为严重，钢包精炼过程中加剧包底侵蚀，在包底冲击区区域易形成凹陷部位对钢水流场影响大，凹陷部位积钢使得钢水铸余增加，通常对于200
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350 吨钢水装入量的钢包包底约残留5吨以上的钢水，造成钢水收得率较低，浪费较大，同时能耗高，增加炼钢成本。
[0005]公告号为CN 211276501U的专利说明书公开了一种减少IF钢钢包铸余的钢包包底，包括浇注料基体、水口座砖和透气砖，所述浇注料基体等分为四个扇形区域，浇注料基体上端设置有御渣区，所述御渣区为其中一个扇形区域，所述透气砖具有两个，两个所述透气砖分别设置在另外任意两个相邻扇形区域的中部，所述御渣区与所述浇注料基体上端其余部分的高度差为40～50mm；所述御渣区外缘至其底部之间设置有利于钢水向其中部流动的过渡面，所述过渡面为圆弧面或斜坡面。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种提高钢水收得率的钢包包底浇注结构，能改善钢包包底钢水的流场，减少钢包内钢水铸余，从而提高钢水收得率，同时该方法整体浇注施工方便、操作简单。
[0007]具体技术方案如下：
[0008]一种提高钢水收得率的钢包包底浇注结构，包括一体成型的包底本体，以及安装在包底本体上的透气砖和水口座砖；
[0009]包底本体表面倾斜，包底本体表面最低处为水口座砖的钢水入口所在位置；
[0010]包底本体表面位于水口座砖周围为方形低洼区；
[0011]包底本体表面非冲击区设有与方形低洼区连通的流钢导向槽。
[0012]在一优选例中，所述的钢包包底浇注结构，方形低洼区深度为80mm，边长为705mm
×
705mm。
[0013]在一优选例中，所述的钢包包底浇注结构，流钢导向槽深度为30mm，宽度为550mm，长度为1500mm。
[0014]本技术还提供了一种所述的钢包包底浇注结构的施工模具，包括：
[0015]用于放置在钢壳底部对应水口座砖区域的包底垫脚钢块；
[0016]长形的流钢导向槽模具，用于在钢包包底浇注施工后期直接铺在包底浇注料非冲击区；
[0017]水口座砖上方套模，为四方塞形结构，其上部为四方平台，下部为圆锥体，所述圆锥体的底部尺寸与水口座砖的上部开口一致。
[0018]使用上述施工模具进行钢包包底浇注结构的浇注施工，具体如下：
[0019]1、包底施工前按图纸安放透气砖、水口座砖、水口座砖上方套模、钢包非冲击区的流钢导向槽模具、包底垫脚钢块。
[0020]2、浇注施工前，将包底垫脚钢块放置在钢壳底部，对应钢包水口座砖区域，浇注施工，包底整体浇注料硬化成型后，移走包底垫脚钢块，钢包包底即形成斜面。
[0021]3、钢包包底浇注注施工后期直接将流钢导向槽模具铺在包底浇注料非冲击区区域。
[0022]4、包底施工完毕，整体浇注料养护24小时硬化后，吊起钢包非冲击区的流钢导向槽模具、水口座砖上方套模，移走包底垫脚钢块即可。
[0023]在一优选例中，所述的施工模具，包底垫脚钢块为方形结构。
[0024]在一优选例中，所述的施工模具，流钢导向槽模具的高度为30mm，宽度为550mm，长度为1500mm。
[0025]在一优选例中，所述的施工模具，所述四方平台的高度为80mm，边长为705mm
×
705mm。
[0026]本技术与现有技术相比，主要优点包括：
[0027]本技术公开的一种提高钢水收得率的钢包包底浇注结构及其施工模具，包括浇注钢包包底本体以及安装在所述包底本体上的透气砖、水口座砖，所述浇注钢包包底为倾斜整体包底浇注料。所述水口座砖的钢水入口位于倾斜包底的低部，水口座砖周边形成低洼区域。
[0028]本技术中，通过安装所述施工模具后再浇注包底工作层，使得整个钢包包底面形成一个倾斜面，包底冲击区区域浇注工作层厚度足够、包底非冲击区区域有流钢导向槽、钢包水口座砖周边形成低洼区域，能保证钢水从水口座砖流出，减少钢包内钢水铸余，提高钢水收得率。本技术这样的结构设计通过人为设置钢水流向，保证冲击区有足够的工作厚度，非冲击区不聚积钢水。
附图说明
[0029]图1为实施例的钢包包底浇注结构的立体示意图；
[0030]图2为实施例的钢包包底浇注结构的俯视示意图；
[0031]图3为图2中A
‑
A剖面的钢包包底浇注结构示意图；
[0032]图4为实施例的水口座砖上方套模的结构示意图，其中(a)图为主视图，(b)图为俯视图；
[0033]图5为实施例的流钢导向槽模具的结构示意图，其中(a)图为主视图，(b)图为俯视图；
[0034]图中：
[0035]1‑
包底本体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
透气砖
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水口座砖
[0036]4‑
方形低洼区
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
流钢导向槽
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包底垫脚钢块
[0037]7‑
流钢导向槽模具
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
水口座砖上方套模。
具体实施方式
[0038]下面结合附图及具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。下列实施例中未注明具体条件的操作方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。
[0039]如图1～图3所示，本实施例的提高钢水收得率的钢包包底浇注结构包括一体浇注成型的包底本体1，以及安装在包底本体1上的透气砖2和水口座砖3。
[0040]包底本体1表面倾斜，包底本体1表面最低处为水口座砖3的钢水入口所在位置。
[0041]包底本体1表面位于水口座砖3周围为方形低洼区4。
[0042]包底本体1表面非冲击区设有与方形低洼区4连通的流钢导向槽5。
[0043]方形低洼区4深度为80mm，边长为705mm
×
705mm。
[0044]流钢导向槽5深度为30mm，宽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高钢水收得率的钢包包底浇注结构，其特征在于，包括一体成型的包底本体(1)，以及安装在包底本体(1)上的透气砖(2)和水口座砖(3)；包底本体(1)表面倾斜，包底本体(1)表面最低处为水口座砖(3)的钢水入口所在位置；包底本体(1)表面位于水口座砖(3)周围为方形低洼区(4)；包底本体(1)表面非冲击区设有与方形低洼区(4)连通的流钢导向槽(5)。2.根据权利要求1所述的钢包包底浇注结构，其特征在于，方形低洼区(4)深度为80mm，边长为705mm
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705mm。3.根据权利要求1所述的钢包包底浇注结构，其特征在于，流钢导向槽(5)深度为30mm，宽度为550mm，长度为1500mm。4.一种根据权利要求1～3任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明科，魏国平，潘剑男，刘光平，喻燕，王颖，张冬梅，徐操军，
申请(专利权)人：浙江自立高温科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：