本实用新型专利技术公开了一种设有防污染机构的铝液生产用储存装置，包括保温储存池，保温储存池呈箱体状，在保温储存池的一侧连通有铝液灌入管、另一侧连通有铝液溢出管；铝液灌入管的顶端进口处形成有进液嘴，铝液溢出管上安装有液体闸板门；进液嘴上盖合有防污染盖，防污染盖向一侧水平延伸并连接有升降气缸，升降气缸安装在移动平台上，移动平台设置在直线滑轨上，直线滑轨固定安装在保温储存池的顶壁上。本新型增设有进液结构，配合可自动开闭的防污染盖，在灌入完铝液后，及时关闭防污染盖，从而大大降低外界环境对铝液造成污染的概率；并且，防污染盖并非直接安装到进液结构上，提高了其工作的稳定性。了其工作的稳定性。了其工作的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种设有防污染机构的铝液生产用储存装置
[0001]本技术涉及一种储存装置，尤其涉及一种设有防污染机构的铝液生产用储存装置。
技术介绍
[0002]在铝型材的生产过程中，需由铝液浇筑生产。在实际生产中，会存在一次熔解的铝液量过多的现象，因此，需利用储存装置将多余的铝液中转暂存；然而，现有的储存装置多为简单的池体结构，开敞式的结构容易使外界环境中的灰尘、污渣大量落入到池中，从而对暂存的铝液造成污染，不利于保持后续铝型材产品的品质。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种设有防污染机构的铝液生产用储存装置。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种设有防污染机构的铝液生产用储存装置，包括保温储存池，保温储存池呈箱体状，在保温储存池的一侧连通有铝液灌入管、另一侧连通有铝液溢出管；
[0005]铝液灌入管向上弯折，且铝液灌入管的顶端进口处形成有进液嘴，铝液溢出管向下弯折，且铝液溢出管上安装有液体闸板门；
[0006]进液嘴上盖合有防污染盖，防污染盖向一侧水平延伸并连接有升降气缸，升降气缸安装在移动平台上，移动平台设置在直线滑轨上，直线滑轨固定安装在保温储存池的顶壁上。
[0007]进一步地，直线滑轨带有配套的滑块，移动平台固定在滑块上。
[0008]进一步地，防污染盖在底部开设有盖合槽，盖合槽的四周围设有侧封圈。
[0009]进一步地，保温储存池内设有溢流堰，溢流堰的设置高度低于铝液灌入管与保温储存池的接口的高度；铝液溢出管连通在溢流堰的一侧。
[0010]进一步地，溢流堰的顶端外侧固连有倾斜设置的挡渣板。
[0011]进一步地，挡渣板位于保温储存池内，且挡渣板与溢流堰侧壁间的夹角在 45
‑
60
°
。
[0012]本技术公开了一种设有防污染机构的铝液生产用储存装置，增设有进液结构，配合可自动开闭的防污染盖，在灌入完铝液后，及时关闭防污染盖，从而大大降低外界环境对铝液造成污染的概率；并且，防污染盖并非直接安装到进液结构上，提高了其工作的稳定性；此外，利用溢流堰实现铝液的均匀外排，使本储存装置保持良好的放液工作状态。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图中：1、保温储存池；2、铝液灌入管；3、侧封圈；4、进液嘴；5、盖合槽；6、防污染盖；
7、移动平台；8、升降气缸；9、滑块；10、直线导轨； 11、备用管；12、阀门；13、溢流堰；14、挡渣板；15、铝液溢出管；16、液体闸板门。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]一种设有防污染机构的铝液生产用储存装置，如图1所示，包括保温储存池1，保温储存池1呈箱体状，具有耐高温、隔热的箱壁。在保温储存池1的一侧连通有铝液灌入管2、另一侧连通有铝液溢出管15。
[0017]其中，铝液灌入管2用于待中转储存的铝液的灌入，铝液灌入管2向上弯折，且铝液灌入管2的顶端进口处形成有方便铝液灌入的进液嘴4结构。进液嘴4为开敞的开口，若不对进液嘴4处进行防污染防护，容易使外界环境中的灰尘、残渣掉落到铝液灌入管2内，从而对保温储存池1内的铝液造成污染。
[0018]由此，本技术所公开的铝液生产用储存装置，在进液嘴4处盖合有防污染盖6，在完成铝液灌入后，盖上防污染盖6，从而尽可能降低外界环境对铝液的影响。为便于使用，防污染盖6为可自动开合的盖体，具体结构设置为：还如图1所示，防污染盖6向一侧水平延伸并连接有升降气缸8，升降气缸8安装在移动平台7上，移动平台7设置在直线滑轨10上，直线滑轨10固定安装在保温储存池1的顶壁上，直线滑轨10带有配套的滑块9，由移动平台7固定在滑块9 上。
[0019]由此，在开启防污染盖6时，先由升降气缸8驱动防污染盖6上移，再由移动平台7随滑块0沿直线滑轨10向右侧直线移动，从而使进料嘴4完全暴露出来，以便于铝液灌入操作。完成铝液灌入后，由滑块10沿直线滑轨10向左侧做直线运动直至移动平台7的初始位点，再由升降气缸8下拉防污染盖6，使防污染盖6盖合到进料嘴4上。
[0020]对于防污染盖6，其在底部开设有盖合槽5，由盖合槽5与进料嘴4配合，实现防污染盖在进料嘴处的盖合保护；并且，在盖合槽5内圈圈壁上围设有侧封圈，以增加盖合时的密封性。
[0021]中转储存的铝液于保温存储箱中暂存，为使铝液能够均匀稳定的排出，还如图1所示，在保温储存池1内设有溢流堰13，使铝液溢出管15连通在溢流堰13的一侧，铝液溢出管15则向下弯折，且铝液溢出管15上安装有液体闸板门16。当需要将铝液排出时，继续向铝液中灌入，使保温储存池1中的铝液液位升高并溢流至溢流堰13中，开启液体闸板门16，即能将铝液排出。
[0022]保温储存池1为铝液提供暂存位点，使得大批量生成的铝液得到缓冲，溢流堰13的设置高度要低于铝液灌入管2与保温储存池1的接口的高度，每次暂存的铝液液位不会超过溢流堰13达到溢流时的液位高度。
[0023]继续灌入铝液，由溢流堰13、铝液溢出管15配合完成铝液的排出；设计有放入溢流堰13结构，可避免铝液直接喷出，铝液晃动较轻，通过溢流堰13逐步排出，并且，在溢流堰13的顶端外侧固连有倾斜设置的挡渣板14，挡渣板14位于保温储存池1内，且挡渣板14与溢流堰13侧壁间的夹角在45
‑
60
°
；倾斜设置的挡渣板14可在一定程度上起到拦截浮渣的作用。
[0024]此外，在保温储存池1的一侧底部设置有带有阀门12的备用管11，当铝液溢出管15的使用出现问题时，备用管11作为备用，可避免保温储存池无法排液的尴尬。
[0025]由此，对于本技术所公开的设有防污染机构的铝液生产用储存装置，相比于传统的开敞式池体储存装置，其采用箱体式的保持储存池，增设有进液结构实现铝液的倾入；同时，铝液灌入管的进液嘴处设置有可自动开闭的防污染盖，在灌入完铝液后，及时关闭防污染盖，从而大大降低外界环境对铝液造成污染的概率，有利于维持铝液的品质；并且，防污染盖并非直接安装到进液结构上，而是设置在储存池上，提高了防污染盖的结构稳定性和工作稳定性；此外，利用溢流堰实现铝液的均匀外排，使本储存装置保持良好的放液工作状态。
[0026]上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设有防污染机构的铝液生产用储存装置，包括保温储存池(1)，其特征在于：所述保温储存池(1)呈箱体状，在保温储存池(1)的一侧连通有铝液灌入管(2)、另一侧连通有铝液溢出管(15)；所述铝液灌入管(2)向上弯折，且铝液灌入管(2)的顶端进口处形成有进液嘴(4)，所述铝液溢出管(15)向下弯折，且铝液溢出管(15)上安装有液体闸板门(16)；所述进液嘴(4)上盖合有防污染盖(6)，防污染盖(6)向一侧水平延伸并连接有升降气缸(8)，升降气缸(8)安装在移动平台(7)上，移动平台(7)设置在直线滑轨(10)上，直线滑轨(10)固定安装在保温储存池(1)的顶壁上。2.根据权利要求1所述的设有防污染机构的铝液生产用储存装置，其特征在于：所述直线滑轨(10)带有配套的滑块(9)，移动平台(7)固定在滑块(9)上。3.根据权利要求2所述的设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨吟秋，曹飞鹏，王必富，陈旸，曹骏鹰，
申请(专利权)人：南通众福新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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