一种喷气内外锥盘制造技术

技术编号:25235602 阅读:30 留言:0更新日期:2020-08-11 23:22
本实用新型专利技术涉及一种喷气内外锥盘,包括有内锥盘和外锥盘,外锥盘紧密贴合套装在内锥盘上,内锥盘上靠近中间部位均匀环形分布有一圈喷气孔,所述外锥盘上左右对称的位置上分别设有两个进气孔,外锥盘的内侧侧壁上还设有一圈环形气槽,环形气槽将两个进气孔与所有的喷气孔连通;本实用新型专利技术整个结构设计非常简单新颖,通过环形均布的喷气孔并集中斜向朝向中心轴线喷气,喷射气流更加均匀分散,而且由于喷射孔均匀发散,就算有孔发生堵塞,也不至于使得整个喷嘴堵住而影响空气的进入,因此本实用新型专利技术的喷气锥盘使用时更加可靠稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气内外锥盘
本技术涉及机械设备零部件
,尤其是一种喷气内外锥盘。
技术介绍
目前,在转炉冶炼过程中,需要不断的向炉身内部喷吹空气,传统的喷气用的喷嘴就是采用普通的缩口喷嘴进行喷射,但是这种喷射方式,气流过于集中且不够均匀,影响炉身内部的反应效果;再者这种结构的喷嘴一旦堵塞就会严重影响转炉内部的各种反应进程,因此改进并设计一种结构新颖的喷气结构是很有必要的;还有就是利用喷气对棒料进行冷却的时候,传统的喷嘴也不能达到好的效果。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述情况,提供一种喷气内外锥盘,该锥盘结构设计简单新颖,喷气均匀发散,不易发生堵塞的情况,效果明显。本技术的具体方案是:一种喷气内外锥盘,包括有内锥盘和外锥盘,外锥盘紧密贴合套装在内锥盘上,内锥盘上靠近中间部位均匀环形分布有一圈喷气孔,所述外锥盘上左右对称的位置上分别设有两个进气孔,外锥盘的内侧侧壁上还设有一圈环形气槽,环形气槽将两个进气孔与所有的喷气孔连通。进一步的,本技术中所述喷气孔的中心轴线与内锥盘的锥面相互垂直设置。进一步的,本技术中所述内锥盘、外锥盘的锥形面相对内外锥盘的中心轴线之间的夹角为20︒。进一步的,本技术中所述喷气孔、进气孔各自的孔两端都设置有45︒倒角。进一步的,本技术中进气孔的孔径大于喷气孔的孔径,环形气槽的宽度大于进气孔的孔径。本技术整个结构设计非常简单新颖,通过环形均布的喷气孔并集中斜向朝向中心轴线喷气,喷射气流更加均匀分散,而且由于喷射孔均匀发散,就算有孔发生堵塞,也不至于使得整个喷嘴堵住而影响空气的进入,因此本技术的喷气锥盘使用时更加可靠稳定。附图说明图1是本技术的主剖结构示意图;图2是本技术的俯视方向结构示意图;图3是图1中K处结构放大示意图。图中:1—进气孔,2—环形气槽,3—外锥盘,4—内锥盘,5—喷气孔,6—倒角。具体实施方式参见图1-图3,本技术是一种喷气内外锥盘,包括有内锥盘4和外锥盘3,外锥盘紧密贴合套装在内锥盘上,内锥盘上靠近中间部位均匀环形分布有一圈喷气孔5,所述外锥盘上左右对称的位置上分别设有两个进气孔1,外锥盘的内侧侧壁上还设有一圈环形气槽2,环形气槽将两个进气孔与所有的喷气孔连通。进一步的,本实施例中所述喷气孔的中心轴线与内锥盘的锥面相互垂直设置。进一步的,本实施例中所述内锥盘、外锥盘的锥形面相对内外锥盘的中心轴线之间的夹角为20︒。进一步的,本实施例中所述喷气孔、进气孔各自的孔两端都设置有45︒倒角6。进一步的,本实施例中进气孔的孔径大于喷气孔的孔径,环形气槽的宽度大于进气孔的孔径。本技术的喷气内外锥盘,在使用时,两边的进气孔一起通入高压气体,气体进入环形气槽,由于环形气槽将各个喷气孔连通成一体,各个喷气孔同时斜向集中喷出高压气流通向炉内,整个气流均匀发散,稳定性好。本技术也可以用于金属棒料的冷却处理,即让金属棒料从内锥盘的中间孔中穿过,通过喷气孔向金属棒料的外侧壁四周围同时进行喷射气流,使其快死冷却,效果非常好。本技术整个结构设计非常简单新颖,通过环形均布的喷气孔并集中斜向朝向中心轴线喷气,喷射气流更加均匀分散,而且由于喷射孔均匀发散,就算有孔发生堵塞,也不至于使得整个喷嘴堵住而影响空气的进入,因此本技术的喷气锥盘使用时更加可靠稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷气内外锥盘,其特征在于:包括有内锥盘和外锥盘,外锥盘紧密贴合套装在内锥盘上,内锥盘上靠近中间部位均匀环形分布有一圈喷气孔,所述外锥盘上左右对称的位置上分别设有两个进气孔,外锥盘的内侧侧壁上还设有一圈环形气槽,环形气槽将两个进气孔与所有的喷气孔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷气内外锥盘,其特征在于:包括有内锥盘和外锥盘,外锥盘紧密贴合套装在内锥盘上,内锥盘上靠近中间部位均匀环形分布有一圈喷气孔,所述外锥盘上左右对称的位置上分别设有两个进气孔,外锥盘的内侧侧壁上还设有一圈环形气槽,环形气槽将两个进气孔与所有的喷气孔连通。


2.根据权利要求1所述的一种喷气内外锥盘,其特征在于:所述喷气孔的中心轴线与内锥盘的锥面相互垂直设置。

【专利技术属性】
技术研发人员:吴熹熊卫毫程猛张吉祥王成张永庆赵学正刘合国
申请(专利权)人:湖北正达机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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