一种转炉连续预热输送机热料转运系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种转炉连续预热输送机热料转运系统，包括连续预热输送机，连续预热输送机的出料一端设有转运输送线，转运输送线与转炉连接；转运输送线主要由输送轨道以及与输送轨道导向配合的运输小车组成，运输小车上放置有运输料篮；运输小车沿输送轨道行走至转炉附近，并由天车起吊运输料篮将废钢加入到转炉；转运输送线在位于相对连续预热输送机的另一侧布置有转运机械臂，转运机械臂用于调整连续预热输送机和转运输送线连接位置的布料均匀程度。本实用新型专利技术利用连续预热振动输送机对加入转炉前的废钢进行预热，预热好的废钢通过热料转运系统转运至转炉，提高了转运效率，进而缩短了冶炼时间，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉连续预热输送机热料转运系统
本技术涉及转炉炼钢
，尤其涉及一种转炉连续预热输送机热料转运系统。
技术介绍
目前转炉炼钢均采用冷废钢炼钢，用吸盘把废钢加入料蓝后，由天车吊着料蓝直接加入转炉里面然后再加热，大量冷料加入转炉内需要加热时间较长，冶炼效率较低，能耗过高，生产效益不高。为解决该技术问题，本申请人于2018年08月02日申请名称为转炉连续加料预热振动输送机的技术专利，公告号CN208562441U，公开了如下技术方案：它是在一个长条支座上悬挂有一个长条输送槽，在输送槽的尾部安装有一台激振器，在输送槽的前半部分上面安装有保温罩，在保温罩与输送槽之间安装有水冷密封系统，在保温罩两侧向输送槽内安装有若干均布的烧嘴，在保温罩上于出料口的一侧安装有出料温度检测装置，在保温罩的尾端烟气出口处设有烟气温度检测装置和压力变送器及动态密封装置，在动态密封装置与进料段输送槽之间安装有压料装置。本技术用转炉生产时产生的煤气给原料连续预热，具有节约能源，提高生产效率，降低生产成本等优点。进一步改进，本申请人于2019年01月24日申请名称为一种电炉连续预热输送机的技术专利，公告号CN209485071U，公开了如下技术方案：它包括一台非谐振式连续预热输送机，是在输送槽的后端安装有一个往复式激振器，激振器和输送槽均悬挂在支撑座上，在输送槽后端留出加料段于上部安装有保温罩，在保温罩前面安装有水冷罩，在保温罩两侧或上部向输送槽内安装有均布的加热烧嘴和烟气温度检测装置，在烟气出口前安装有助燃空气换热器，在保温罩与输送槽之间安装有水冷密封系统，在各烧嘴后面分别设有火焰检测装置和压力变送器，在输送槽与电炉之间安装有移动运输小车，在输送槽上加料口处安装有压料装置及动态密封装置。本技术可大大提高废钢冶炼的预热温度，缩短冶炼时间、起到节能增效的作用。进一步改进，本申请人于2019年03月25日申请名称为一种用于炼钢的合金料预热系统及方法的专利技术专利，公告号CN109945661A，公开了如下技术方案：包括输送单元，驱动单元，支撑单元，减振单元，加热单元，保温单元，密封单元以及智能控制单元。在合金料加入炼钢炉前，通过加热单元对合金料进行预热烘烤，蒸发掉合金料中附带的水分，提高了合金的收得率和炼钢品质，保证了合金料的温度，生产效率高，节能环保。对于连续预热输送机预热后的热料转运问题，只在公告号CN209485071U的方案中公开有在输送槽与电炉之间安装有移动运输小车，以实现热料转运，其存在着小车接料不均匀、物料堆积溢出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转炉连续预热输送机热料转运系统。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种转炉连续预热输送机热料转运系统，包括连续预热输送机，所述连续预热输送机的出料一端设有转运输送线，转运输送线与转炉连接；转运输送线主要由输送轨道以及与输送轨道导向配合的运输小车组成，运输小车上放置有运输料篮；运输小车沿输送轨道行走至转炉附近，并由天车起吊运输料篮将废钢加入到转炉；转运输送线在位于相对连续预热输送机的另一侧布置有转运机械臂，转运机械臂用于调整连续预热输送机和转运输送线连接位置的布料均匀程度。所述输送轨道上配设有轨道衡。所述转运输送线与连续预热输送机在平面上垂直布置。还包括用于监控连续预热输送机和转运输送线连接位置的输料监控探头，输料监控探头与控制中心的信号输入端连接；控制中心的信号输出端与转运机械臂分别连接。所述控制中心的信号输出端与运输小车连接。本技术的有益效果是：本技术利用连续预热振动输送机对加入转炉前的废钢进行预热，预热好的废钢通过热料转运系统转运至转炉，提高了转运效率，进而缩短了冶炼时间，提高了生产效率，使转炉高效节能、环保、冶炼周期短、生产效率高，大大提高了用户的收益。本技术的热料转运系统包括连续预热输送机的出料一端设有转运输送线，转运输送线与转炉连接；转运输送线主要由输送轨道以及与输送轨道导向配合的运输小车组成，运输小车上放置有运输料篮；运输小车沿输送轨道行走至转炉附近，并由天车起吊运输料篮将废钢加入到转炉，本技术采用运输料篮与运输小车的分体式设置，提高了操作的便捷性及工作效率。转运输送线与连续预热输送机在平面上垂直布置，可方便移动运输料篮，进而调整运输料篮上的落料点，可以避免废钢直落到同一地方太多而溢出。输送轨道上配设有轨道衡，转炉需要加多少废钢可以通过轨道衡来衡量，通过轨道衡衡量废钢可以实现对加入转炉的废钢量的准确控制。转运输送线在位于相对连续预热输送机的另一侧布置有转运机械臂，转运机械臂用于调整连续预热输送机和转运输送线连接位置的布料均匀程度，避免了接料不均匀、物料堆积溢出现象的发生。进一步的，本技术还包括用于监控连续预热输送机和转运输送线连接位置的输料监控探头，输料监控探头与控制中心的信号输入端连接；控制中心的信号输出端与转运机械臂分别连接，通过料监控探头可以看到运输料篮，若运输料篮内某点堆料过高或边缘处有物料，则控制中心发出信号控制布料机械臂将堆料拨平或将边缘处的物料向运输料篮中心拨，避免天车吊料时热料掉落。进一步的，控制中心的信号输出端还与运输小车连接，控制中心可发出信号前后调整运输小车的位置以调整运输料篮上的落料点，保证均匀布料。附图说明图1是本技术实施例的总体布置主视图；图2是图1中A-A向剖视图；图3是图1中B-B向剖视图；图4是图1中C-C向剖视图；图5是图1中D-D向剖视图；图6是本技术实施例的总体布置俯视图；图7是本技术实施例中预热回收装置的俯视图；图8是预热回收装置中空气预热段的主视图；图9是预热回收装置中空气预热段的俯视图；图10是图8中E-E向剖视图；图11是图13中F-F向剖视图；图12是图8中浮头式换热套管的放大图；图13是预热回收装置中烟气预热段的俯视图；图14是图13中G-G向剖视图；图15是图13中H-H向剖视图；图16是本技术实施例的工作流程示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。如图1至图16所示，本实施例的一种转炉连续预热输送机热料转运系统，包括连续预热输送机1，连续预热输送机1的出料一端设有转运输送线4，转运输送线4与转炉连接。转运输送线4主要由输送轨道41以及与输送轨道41导向配合的运输小车42组成，运输小车上放置有运输料篮43；运输小车42沿输送轨道行41走至转炉附近，由天车起吊运输料篮将废钢加入到转炉。输送轨道41上配设有轨道衡，通过轨道衡衡量废钢，以实现对加入转炉的废钢量的准确控制。轨道衡优选电子轨道衡量器。转运输送线4与连续预热输送机1在平面上垂直布置，可方便移动运输料篮43，进而调整运输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉连续预热输送机热料转运系统，包括连续预热输送机，其特征在于：所述连续预热输送机的出料一端设有转运输送线，转运输送线与转炉连接；/n转运输送线主要由输送轨道以及与输送轨道导向配合的运输小车组成，运输小车上放置有运输料篮；运输小车沿输送轨道行走至转炉附近，并由天车起吊运输料篮将废钢加入到转炉；/n转运输送线在位于相对连续预热输送机的另一侧布置有转运机械臂，转运机械臂用于调整连续预热输送机和转运输送线连接位置的布料均匀程度。/n

【技术特征摘要】
1.一种转炉连续预热输送机热料转运系统，包括连续预热输送机，其特征在于：所述连续预热输送机的出料一端设有转运输送线，转运输送线与转炉连接；
转运输送线主要由输送轨道以及与输送轨道导向配合的运输小车组成，运输小车上放置有运输料篮；运输小车沿输送轨道行走至转炉附近，并由天车起吊运输料篮将废钢加入到转炉；
转运输送线在位于相对连续预热输送机的另一侧布置有转运机械臂，转运机械臂用于调整连续预热输送机和转运输送线连接位置的布料均匀程度。


2.根据权利要求1所述的转炉连续预热输送机热料转运系统，其特征在于：所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，徐磊，
申请(专利权)人：河南全顺振动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41