一种氧化钼直接合金化炼钢转炉制造技术

本发明专利技术提供了一种氧化钼直接合金化炼钢转炉，属于炼钢转炉技术领域，包括呈矩形结构的支撑框架以及转动设置在所述支撑框架内侧的转炉本体，所述支撑框架上安装有用于带动所述转炉本体转动的第一驱动组件，所述转炉本体上部设置有端盖，转炉本体侧壁上部开设有进料口、第一排料口以及第二排料口，转炉本体内部设置有搅拌组件。本发明专利技术实施例在炼钢过程中，可通过第二驱动组件带动搅拌组件在转炉本体内部转动，利用搅拌组件对应的支撑杆以及螺旋叶片将转炉本体内底部的炼钢原料向上翻动，使得炼钢原料能够更好的与氧气结合，从而提高炼钢效率，缩短炼钢时间，具有炼钢效果好以及效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化钼直接合金化炼钢转炉
本专利技术属于炼钢转炉
，具体是一种氧化钼直接合金化炼钢转炉。
技术介绍
转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。现有的炼钢转炉存在氧气与炼钢原料之间结合效果差的缺陷，导致炼钢效率较低以及所需炼钢时间较长，无法满足生产需求。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术实施例要解决的技术问题是提供一种氧化钼直接合金化炼钢转炉。为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种氧化钼直接合金化炼钢转炉，包括呈矩形结构的支撑框架以及转动设置在所述支撑框架内侧的转炉本体，所述支撑框架上安装有用于带动所述转炉本体转动的第一驱动组件，所述转炉本体上部设置有端盖，转炉本体侧壁上部开设有进料口、第一排料口以及第二排料口，转炉本体内部设置有搅拌组件，所述端盖上安装有用于带动所述搅拌组件转动的第二驱动组件以及用于向所述转炉本体内部注入氧气的供氧组件；所述第二驱动组件包括固定设置在所述端盖上部的第一电机以及连接在所述第一电机输出端的驱动轴，所述驱动轴远离所述第一电机的一端穿过所述端盖并延伸至所述转炉本体内部，所述搅拌组件包括若干与所述驱动轴侧壁转动配合的支撑杆以及固定设置在所述支撑杆上的螺旋叶片，所述支撑杆远离所述驱动轴的一端向所述转炉本体侧壁下方倾斜延伸，所述转炉本体内壁还设置有作用于所述支撑杆底部并带动所述支撑杆转动的支撑组件。作为本专利技术进一步的改进方案：所述驱动轴侧壁固定设置有若干与所述支撑杆对应的第一支撑板，所述支撑杆与所述第一支撑板通过第二轴承转动连接，所述支撑组件包括固定在所述转炉本体内壁呈环形分布的第二支撑板，所述第二支撑板上部开设有环形滑槽，所述环形滑槽内部一侧设置有均匀分布的若干齿片，所述支撑杆远离所述驱动轴的一端延伸至所述环形滑槽内部并固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿片啮合。作为本专利技术进一步的改进方案：所述转炉本体与所述支撑框架内壁之间通过支撑轴转动连接。作为本专利技术进一步的改进方案：所述第一驱动组件包括固定设置在所述支撑框架侧壁的第二电机以及与所述第二电机输出端相连的拨杆，所述转炉本体侧壁固定设置有与所述拨杆相对应的延伸杆。作为本专利技术再进一步的改进方案：所述供氧组件包括贯穿所述端盖的氧气进管以及设置在所述氧气进管位于所述转炉本体内部一端的喷枪，所述氧气进管远离所述喷枪的一端与外界供氧设备相连。作为本专利技术再进一步的改进方案：所述驱动轴侧壁还固定设置有若干推料板，所述推料板呈弧形结构。作为本专利技术再进一步的改进方案：所述转炉本体内壁设置有与所述第二排料口对应的滤网。作为本专利技术再进一步的改进方案：所述滤网呈半球形或锥形结构将所述第二排料口罩设在内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术实施例在炼钢过程中，可通过第二驱动组件带动搅拌组件在转炉本体内部转动，利用搅拌组件对应的支撑杆以及螺旋叶片将转炉本体内底部的炼钢原料向上翻动，使得炼钢原料能够更好的与氧气结合，从而提高炼钢效率，缩短炼钢时间，具有炼钢效果好以及效率高的优点。附图说明图1为一种氧化钼直接合金化炼钢转炉的结构示意图；图2为一种氧化钼直接合金化炼钢转炉的左视图；图3为图1中A区域放大示意图；图4为一种氧化钼直接合金化炼钢转炉中支撑组件的结构示意图；图中：1-支撑框架、2-转炉本体、3-驱动轴、4-推料板、5-第一排料口、6-滤网、7-第二排料口、8-喷枪、9-氧气进管、10-盖板、11-第一轴承、12-第一电机、13-进料口、14-第一支撑板、15-第二轴承、16-支撑杆、17-螺旋叶片、18-延伸杆、19-拨杆、20-第二电机、21-支撑轴、22-第二支撑板、23-齿片、24-齿轮、25-环形滑槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-4，本实施例提供了一种氧化钼直接合金化炼钢转炉，包括呈矩形结构的支撑框架1以及转动设置在所述支撑框架1内侧的转炉本体2，所述支撑框架1上安装有用于带动所述转炉本体2转动的第一驱动组件，所述转炉本体2上部设置有端盖10，转炉本体2侧壁上部开设有进料口13、第一排料口5以及第二排料口7，转炉本体2内部设置有搅拌组件，所述端盖10上安装有用于带动所述搅拌组件转动的第二驱动组件以及用于向所述转炉本体2内部注入氧气的供氧组件，具体的，所述第二驱动组件包括固定设置在所述端盖10上部的第一电机12以及连接在所述第一电机12输出端的驱动轴3，所述驱动轴3远离所述第一电机12的一端穿过所述端盖10并延伸至所述转炉本体2内部，所述搅拌组件包括若干与所述驱动轴3侧壁转动配合的支撑杆16以及固定设置在所述支撑杆16上的螺旋叶片17，所述支撑杆16远离所述驱动轴3的一端向所述转炉本体2侧壁下方倾斜延伸，所述转炉本体2内壁还设置有作用于所述支撑杆16底部并带动所述支撑杆16转动的支撑组件。通过将炼钢原料自进料口13注入转炉本体2内部，通过供氧组件向转炉本体2内部通入氧气，利用第一电机12带动驱动轴3转动，驱动轴3转动时带动其侧壁的支撑杆16在转炉本体2内部圆周运动，由于支撑杆16转动设置在驱动轴3侧壁，在支撑杆16进行圆周运动时，通过支撑组件的设置，可使得支撑杆16进行自转，进而带动支撑杆16上的螺旋叶片17转动，从而将转炉本体2内底部的炼钢原料向上提升，使得炼钢原料能够充分的与氧气进行结合，从而提高炼钢效率，缩短炼钢所需时间；当炼钢完毕后，通过第一驱动组件带动转炉本体2在支撑框架1内侧转动，转炉本体2内部的钢水自第二排料口7排出；当转炉本体2内部的钢水排出后，钢渣由第一排料口5排出。具体的，所述驱动轴3侧壁固定设置有若干与所述支撑杆16对应的第一支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化钼直接合金化炼钢转炉，其特征在于，包括呈矩形结构的支撑框架（1）以及转动设置在所述支撑框架（1）内侧的转炉本体（2），所述支撑框架（1）上安装有用于带动所述转炉本体（2）转动的第一驱动组件，所述转炉本体（2）上部设置有端盖（10），转炉本体（2）侧壁上部开设有进料口（13）、第一排料口（5）以及第二排料口（7），转炉本体（2）内部设置有搅拌组件，所述端盖（10）上安装有用于带动所述搅拌组件转动的第二驱动组件以及用于向所述转炉本体（2）内部注入氧气的供氧组件；所述第二驱动组件包括固定设置在所述端盖（10）上部的第一电机（12）以及连接在所述第一电机（12）输出端的驱动轴（3），所述驱动轴（3）远离所述第一电机（12）的一端穿过所述端盖（10）并延伸至所述转炉本体（2）内部，所述搅拌组件包括若干与所述驱动轴（3）侧壁转动配合的支撑杆（16）以及固定设置在所述支撑杆（16）上的螺旋叶片（17），所述支撑杆（16）远离所述驱动轴（3）的一端向所述转炉本体（2）侧壁下方倾斜延伸，所述转炉本体（2）内壁还设置有作用于所述支撑杆（16）底部并带动所述支撑杆（16）转动的支撑组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化钼直接合金化炼钢转炉，其特征在于，包括呈矩形结构的支撑框架（1）以及转动设置在所述支撑框架（1）内侧的转炉本体（2），所述支撑框架（1）上安装有用于带动所述转炉本体（2）转动的第一驱动组件，所述转炉本体（2）上部设置有端盖（10），转炉本体（2）侧壁上部开设有进料口（13）、第一排料口（5）以及第二排料口（7），转炉本体（2）内部设置有搅拌组件，所述端盖（10）上安装有用于带动所述搅拌组件转动的第二驱动组件以及用于向所述转炉本体（2）内部注入氧气的供氧组件；所述第二驱动组件包括固定设置在所述端盖（10）上部的第一电机（12）以及连接在所述第一电机（12）输出端的驱动轴（3），所述驱动轴（3）远离所述第一电机（12）的一端穿过所述端盖（10）并延伸至所述转炉本体（2）内部，所述搅拌组件包括若干与所述驱动轴（3）侧壁转动配合的支撑杆（16）以及固定设置在所述支撑杆（16）上的螺旋叶片（17），所述支撑杆（16）远离所述驱动轴（3）的一端向所述转炉本体（2）侧壁下方倾斜延伸，所述转炉本体（2）内壁还设置有作用于所述支撑杆（16）底部并带动所述支撑杆（16）转动的支撑组件。


2.根据权利要求1所述的一种氧化钼直接合金化炼钢转炉，其特征在于，所述驱动轴（3）侧壁固定设置有若干与所述支撑杆（16）对应的第一支撑板（14），所述支撑杆（16）与所述第一支撑板（14）通过第二轴承（15）转动连接，所述支撑组件包括固定在所述转炉本体（2）内壁呈环形分布的第二支撑板（22），所述第二支撑板（22）上部开设有环形滑槽（25），所述环形滑槽（25）内部一...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓俊杰，杜亚伟，许毅，
申请(专利权)人：莱芜职业技术学院，
类型：发明
国别省市：山东;37