旋转电机的接线方法、旋转电机的制造方法、旋转电机的接线结构以及旋转电机技术

在本发明专利技术中，将同相的线圈段插入到每组周向连续的三个槽中。如果每个三个槽的组中的槽被表示为A、B和C，六个组被表示为U1到U6，且组Ux的槽y被表示为槽Uxy，从槽U1A开始的线圈被布线为按槽U1A→U2B→U3B→U5C→U6A的顺序通过定子的一匝，并连接到下一匝的槽U1A。在这种情况下，具有大的跨宽的线圈段用于U1A→U2B的连接和U3B→U4C的连接，同时具有窄跨宽的线圈段用于U5C→U6A的连接。在形成其中同相的线圈段插入在每三个周向连续的槽中的旋转电机的情况下，可以抑制循环电流。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转电机的接线方法、旋转电机的制造方法、旋转电机的接线结构以及旋转电机
本专利技术涉及一种用于诸如电动机或发电机等旋转电机(旋转电气机械)的接线方法和接线结构，并且更具体地说，涉及一种用于三相(U相、V相、W相)旋转电机的接线方法和接线结构，该旋转电机具有由U形等的线圈段构成的线圈，该线圈段具有一对槽插入部。本专利技术还涉及一种制造旋转电机的方法和旋转电机。
技术介绍
作为旋转电机的定子或转子的线圈，已知所谓的段型线圈，其中通过将直线线材加工成U形而分别形成的线圈段分别插入到沿着定子或转子的周向布置的多个槽中，并且这些线圈段的自由端侧通过焊接等彼此电连接以形成线圈。这种类型的线圈段也称为发夹。在具有并联电路的旋转电机中，其中分别由多个线圈段形成的路径并联连接，如果通过每个相的槽的线圈段的数量不同，则相位差将不会被抵消，因此并联电路将不等效，从而产生循环电流。大部分循环电流是无功电流，其引起无功功率损耗(例如，电动机的输出降低)和铜损。PTL1公开了一种接线结构，该接线结构在定子芯部(铁芯)中形成的槽的数量为四十八个、转子的磁极的数量为八个、定子绕组的每个相的线圈(U形导体段)容纳在每个周向相邻(连续)的两个槽中、并且每相由并联连接的4×n(n为自然数)行并联绕组形成的情况下抑制循环电流。如PTL1的0031段至0041段和图8所述，该接线结构除适用于具有横跨正常宽度的六个槽的间距的导体段在作为周向相邻的两个槽的一对槽A和槽B之间的对间连接之外，还适用于具有五个槽的间距的导体段和具有七个槽的间距的导体段在一对槽A和槽B之间切换。在该接线结构中，通过使用上述导体段而切换作为绕组的匝的中间的路径的槽，布置在每对的槽A和槽B中的导体段的数量相等。即，在每个相中，使布置在槽中的导体段的数量(插入的数量)在每个对中相等，以平衡并联绕组，从而抑制循环电流的发生。[引用列表][专利文献][PTL1]日本专利No.5896250
技术实现思路
[技术问题]顺便提及，根据外部尺寸、电机输出等条件，存在具有槽数和极数的各种组合的这种类型的各种三相旋转电机。在它们之间的一些组合中，每相的线圈应该容纳在每三个周向连续的槽中。例如，在五十四个槽和六个极的情况下，54个槽/6个极/3相＝3，这意味着应当在每三个槽中容纳一个线圈。另一方面，PTL1公开了一种构造，用于在如PTL1中所述的构造中那样同相的线圈段插入每两个周向相邻的槽中的情况下抑制循环电流的发生，但是该构造不适用于同相的线圈段插入每三个周向连续的槽中的情况。本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，在形成每三个周向连续的槽中插入有同相的线圈段的旋转电机的情况下，抑制循环电流。[问题解决方案]为了实现上述目的，根据本专利技术的旋转电机的接线方法是一种旋转电机的接线方法，该方法是这样的方法：通过将每个线圈段的第一槽插入部和第二槽插入部插入到周向布置的多个槽中并且根据预定模式电连接所述线圈段在其插入方向上的末端，来形成用于三相的并联电路并且通过星形连接来连接用于所述三相的并联电路，每个线圈段包括作为一对槽插入部的第一槽插入部和第二槽插入部以及连接所述第一槽插入部和第二槽插入部的连结部，该方法包括以如下方式将形成所述三相中的一相的线圈段插入到所述多个槽中的多组周向连续的三个槽中的第一步骤，所述组以等间隔沿周向布置：将第一线圈段的第一槽插入部插入到某组的一个槽中，并且所述第一线圈段的第二槽插入部插入到与所述某组相邻的一组的槽中，该槽与对应于所述一个槽的槽相邻；并且将所述第二线圈段的第一槽插入部插入到另一某组的一端处的一个槽中，并且将第二线圈段的第二槽插入部插入到与所述另一某组相邻的组的另一端处的槽中；并且将相同数量的线圈段插入每组的所述三个槽中每一个中。在这种用于旋转电机的接线方法中，可以想到，第一步骤包括形成第一线圈段组的第二步骤，所述第一线圈段组作为形成所述一相的所述线圈段的一部分，第一槽、第二槽和第三槽是在所述组中的每个组中从一端到另一端沿一个方向对准的三个槽，并且第一组、第二组、第三组、第四组、第五组和第六组是在所述多个组中沿所述一个方向依次布置的六个组。通过如下方式来形成所述第一线圈段组：将一个所述第一线圈段的所述第一槽插入部插入到所述第一组的第一槽中，将所述一个第一线圈段的所述第二槽插入部插入所述第二组的所述第二槽中；将另一所述第一线圈段的所述第一槽插入部插入到所述第三组的第二槽中，将所述另一第一线圈段的所述第二槽插入部插入所述第四组的第三槽中；将一个所述第二线圈段的所述第一槽插入部插入到所述第五组的第三槽中，将所述一个第二线圈段的所述第二槽插入部插入到所述第六组的第一槽中；并且将插入到所述第二组的第二槽中的所述第二槽插入部与插入到所述第三组的第二槽中的所述第一槽插入部电连接，并且将插入到所述第四组的第三插槽中的所述第二插槽插入部与插入到所述第五组的第三插槽中的所述第一插槽插入部电连接。此外，可以想到，第一步骤包括第三步骤，M为自然数，X为从1至M的每个自然数，所述第三步骤是这样的步骤：通过将形成第(X+1)个第一线圈段组的每个线圈段的每个槽插入部插入到所述槽中以便与形成第X个第一线圈段组的每个线圈段的每个槽插入部重叠，来形成(M+1)个所述第一线圈段组，并且将所述第X个第一线圈段组的插入所述第六组的第一槽中的所述第二槽插入部与所述第(X+1)个第一线圈段组的插入所述第一组的第一槽中的所述第一槽插入部电连接。可以想到，第二步骤是进一步形成第二线圈段组和第三线圈段组，使得每组的三个槽接受来自所述第一线圈段组至所述第三线圈段组中的每一个的所述线圈段的一个槽插入部的插入的步骤。在所述第二线圈段组中，每个线圈段的位置与所述第一线圈段组中的每个线圈段的位置在周向上相差两组所述槽，以及在所述第三线圈段组中，每个线圈段的位置与所述第二线圈段组中的每个线圈段的位置在周向上进一步相差两组所述槽。可以想到，第二步骤是进一步形成第四线圈段组至第六线圈段组，使得每组的三个槽接受来自所述第一线圈段至所述第六线圈段组中的每一个的所述线圈段的一个槽插入部的插入的步骤。在所述第四线圈段组至所述第六线圈段组中，每个线圈段的位置分别与所述第一线圈段组至所述第三线圈段组中的每个线圈段的位置在周向上相差一组所述槽。此外，可以想到的是，槽的数量为五十四个，并且旋转电机的极数为六个。此外，可以想到，所述第一步骤是将所述第一线圈段的各槽插入部分别插入到周向上彼此远离十个槽的两个槽中，并且将所述第二线圈段的各槽插入部分别插入到周向上彼此远离七个槽的两个槽中的步骤。或者，可以想到，所述第一步骤是将所述第一线圈段的各槽插入部分别插入到周向上彼此远离八个槽的两个槽中，并且将所述第二线圈段的各槽插入部分别插入到周向上彼此远离十一个槽的两个槽中的步骤。本专利技术还提供一种制造包括线圈的旋转电机的方法，其中，根据上述用于旋转电机的接线方法中的任一种方法对线圈进行接线。另外，根据本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于旋转电机的接线方法，所述方法是这样的方法：通过将每个线圈段的第一槽插入部和第二槽插入部插入到周向布置的多个槽中并且根据预定模式电连接所述线圈段的在其插入方向上的末端，来形成用于三相的并联电路并且通过星形连接来连接用于所述三相的所述并联电路，所述线圈段中的每个线圈段包括作为一对槽插入部的所述第一槽插入部和所述第二槽插入部以及连接所述第一槽插入部和所述第二槽插入部的连结部，所述方法包括以如下方式将形成所述三相中的一相的线圈段插入所述多个槽中的多组周向连续的三个槽中的第一步骤，所述组以等间隔沿周向布置：/n将第一线圈段的第一槽插入部插入到某组的一个槽中，并且将所述第一线圈段的第二槽插入部插入到与所述某组相邻的组的槽中，该槽与对应于所述一个槽的槽相邻，/n并且将第二线圈段的第一槽插入部插入到另一某组的一端处的一个槽中，并且所述第二线圈段的第二槽插入部插入到与所述另一某组相邻的组的另一端处的槽中，/n并且将相同数量的线圈段插入每组的所述三个槽的每一个槽中。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171229 JP 2017-2551681.一种用于旋转电机的接线方法，所述方法是这样的方法：通过将每个线圈段的第一槽插入部和第二槽插入部插入到周向布置的多个槽中并且根据预定模式电连接所述线圈段的在其插入方向上的末端，来形成用于三相的并联电路并且通过星形连接来连接用于所述三相的所述并联电路，所述线圈段中的每个线圈段包括作为一对槽插入部的所述第一槽插入部和所述第二槽插入部以及连接所述第一槽插入部和所述第二槽插入部的连结部，所述方法包括以如下方式将形成所述三相中的一相的线圈段插入所述多个槽中的多组周向连续的三个槽中的第一步骤，所述组以等间隔沿周向布置：
将第一线圈段的第一槽插入部插入到某组的一个槽中，并且将所述第一线圈段的第二槽插入部插入到与所述某组相邻的组的槽中，该槽与对应于所述一个槽的槽相邻，
并且将第二线圈段的第一槽插入部插入到另一某组的一端处的一个槽中，并且所述第二线圈段的第二槽插入部插入到与所述另一某组相邻的组的另一端处的槽中，
并且将相同数量的线圈段插入每组的所述三个槽的每一个槽中。


2.根据权利要求1所述的用于旋转电机的接线方法，
其中，所述第一步骤包括形成第一线圈段组的第二步骤，所述第一线圈段组作为形成所述一相的所述线圈段的一部分，
第一槽、第二槽和第三槽是在所述组中的每个组中从一端到另一端沿一个方向对准的三个槽，并且第一组、第二组、第三组、第四组、第五组和第六组是在所述多个组中沿所述一个方向依次布置的六个组，
通过如下方式来形成所述第一线圈段组：
将一个所述第一线圈段的所述第一槽插入部插入到所述第一组的第一槽中，将所述一个第一线圈段的所述第二槽插入部插入到所述第二组的第二槽中；
将另一所述第一线圈段的所述第一槽插入部插入到所述第三组的第二槽中，将所述另一第一线圈段的所述第二槽插入部插入到所述第四组的第三槽中；
将一个所述第二线圈段的所述第一槽插入部插入到所述第五组的第三槽中，将所述一个第二线圈段的所述第二槽插入部插入到所述第六组的第一槽中；并且
将插入到所述第二组的第二槽中的所述第二槽插入部与插入到所述第三组的第二槽中的所述第一槽插入部电连接，并且将插入到所述第四组的第三插槽中的所述第二插槽插入部与插入到所述第五组的第三插槽中的所述第一插槽插入部电连接。


3.根据权利要求2所述的用于旋转电机的接线方法，
其中，所述第一步骤包括第三步骤，
M为自然数，X为从1至M的每个自然数，
所述第三步骤是这样的步骤：
通过将形成第(X+1)个第一线圈段组的每个线圈段的每个槽插入部插入到所述槽中以便与形成第X个第一线圈段组的每个线圈段的每个槽插入部重叠，来形成(M+1)个所述第一线圈段组，并且
将所述第X个第一线圈段组的插入所述第六组的第一槽中的所述第二槽插入部与所述第(X+1)个第一线圈段组的插入所述第一组的第一槽中的所述第一槽插入部电连接。


4.根据权利要求2或3所述的用于旋转电机的接线方法，
其中，所述第二步骤是进一步形成第二线圈段组和第三线圈段组，使得每组的三个槽接受来自所述第一线圈段组至所述第三线圈段组中的每一个的所述线圈段的一个槽插入部的插入的步骤；
在所述第二线圈段组中，每个线圈段的位置与所述第一线圈段组中的每个线圈段的位置在周向上相差两组所述槽，并且
在所述第三线圈段组中，每个线圈段的位置与所述第二线圈段组中的每个线圈段的位置在周向上进一步相差两组所述槽。


5.根据权利要求4所述的用于旋转电机的接线方法，
其中，所述第二步骤是进一步形成第四线圈段组至第六线圈段组，使得每组的三个槽接受来自所述第一线圈段至所述第六线圈段组中的每一个的所述线圈段的一个槽插入部的插入的步骤；
在所述第四线圈段组至所述第六线圈段组中，每个线圈段的位置分别与所述第一线圈段组至所述第三线圈段组中的每个线圈段的位置在周向上相差一组所述槽。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于旋转电机的接线方法，
其中，所述槽的数量为五十四个，并且所述旋转电机的极数为六个。


7.根据权利要求1至6中任一项所述的用于旋转电机的接线方法，
其中，所述第一步骤是将所述第一线圈段的各槽插入部分别插入到周向上彼此远离十个槽的两个槽中，并且将所述第二线圈段的各槽插入部分别插入到周向上彼此远离七个槽的两个槽中的步骤。


8.根据权利要求1至6中任一项所述的用于旋转电机的接线方法，
其中，所述第一步骤是将所述第一线圈段的各槽插入部分别插入到周向上彼此远离八个槽的两个槽中，并且将所述第二线圈段的各槽插入部分别插入...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫胁伸郎，
申请(专利权)人：小田原机械工程株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP