一种分杯器模组和一种电动分杯器制造技术

一种分杯器模组包括上壳、分离片和下壳。上壳设置第一杯腔；分离片的后端设置用于连接中间传动件的驱动件，驱动件与所述分离片注塑一体成型；下壳还设置电机容腔，分杯器模组还包括连接电机和分离片的中间驱动件。另一方面还提供一种电动分杯器，通过电路控制板控制电机驱动中间传动件带动分离片前后运动。通过上述方案最大程度的保留了分杯器结构简单的优势，而且驱动件与分离片注塑一体成型简化产品组装工序，降低生产成本，同时还使分杯器具备了电动控制的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种分杯器模组和一种电动分杯器
本专利技术涉及分杯
，特别涉及一种分杯器模组和一种电动分杯器。
技术介绍
按键弹簧式的分杯器广泛应用于家庭、酒店、医院等场所，极大的方便了一次性杯子的收纳。齿轮式的分杯器广泛应用在饮料机、咖啡机、茶水机等自动售卖设备中，提高售卖设备的自动化程度。例如：专利号为2015201492959的《一种可调式取杯器》详细公开了按键弹簧式分杯器的工作原理，还提供了解决该种分杯器杯口直径不可调的方案。专利号为201710048648X的《一种单孔可调自动落杯器》详细公开了齿轮式分杯器的工作原理。齿轮式的分杯器采用电控方式具有操作方便更容易管控的优点，但是齿轮式的分杯器至少设置5个齿轮组协同完成落杯，结构非常复杂、体积大、成本高。相比下按键弹簧式的分杯器具有结构简单、成本低等优点，但是按键弹簧式的分杯器只能通过手动分杯，自动化程度低，对于需要对落杯量进行管控的场合，也无法进行功能拓展。
技术实现思路
本专利技术的意图在于扬长避短，对按键弹簧式分杯器进行改造，使其保持结构简单、成本低等优势，同时具备齿轮式分杯器的优点。为了达到上述目的，本专利技术的第一个方面提供一种分杯器模组。具体的，一种分杯器模组，包括上壳、分离片和下壳。上壳设置第一杯腔；分离片的前端呈U型，U型的两侧前后设置了托杯部和分杯部，其中分杯部呈楔形，分离片的后端设置用于连接中间传动件的驱动件，驱动件与所述分离片注塑一体成型；下壳的前端设置第二杯腔，下壳的后端设置电机容腔。本专利技术的第二个方面提供一种电动分杯器。具体的，一种电动分杯器，包括：分杯器模组、杯筒、中间传动件、电机和电路控制板，其中，分杯器模组如第一方面所述；杯筒设置在所述分杯器模组的第一杯腔之上；中间传动件分别连接分杯器模组的分离片和电机；电机连接电路控制板；电路控制板控制电机驱动中间传动件带动分离片前后运动。本方案对现有按键弹簧式分杯器进行改造，替换现有分杯器上的弹簧和手动按键。分离片上设计了用于连接中间传动件的驱动件，并且驱动件与分离片注塑一体成型，再使用中间传动件分别连接分离片和电机，使得电机可以驱动分离片运动。通过上述方案最大程度的保留了弹簧按键式分杯器结构简单的优势，驱动件与分离片注塑一体成型简化产品组装工序，降低生产成本，同时还使兼备了电动控制的功能。附图说明图1，分杯器模组实施例一的爆炸图；图2，实施例一的下壳示意图；图3，实施例一的分离片示意图；图4，实施例二的分离片。图中标号说明：10-上壳、101-第一杯腔、20-分离片、201-托杯部、202-分杯部、203-驱动件、204-行程柱、30-下壳、301-第二杯腔、302-电机容腔、303-行程孔、40-中间传动件具体实施方式为使本专利技术技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本
技术实现思路
的实施方式进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分多个相同的元件与其他不同元件的关系。如图1所示是分杯器模组实施例一的爆炸图。分杯器模组包括上壳10、分离片20和下壳30。上壳设10设置第一杯腔101；分离片20的前端呈U型，U型的两侧前后设置了托杯部201和分杯部202，其中分杯部202呈楔形，分离片20的后端设置用于连接中间传动件的驱动件203，驱动件203与所述分离片20注塑一体成型。分离片20的后端还设置行程柱204。分离片20处于上壳10和下壳30之间。如图2所示是实施例一的下壳示意图。下壳30的前端设置第二杯腔301，下壳30的后端设置电机容腔302和行程孔303，分离片的行程柱204可穿过下壳的行程孔303。在电机容腔302的一侧可以设置分层板，分层板将电机容腔302隔离成上下两个空间，分层板上设置一孔，电机设置在下空间，电机的轴穿出分层板的孔露于出。中间传动间40是一齿轮，齿轮中心设置轴孔，齿轮通过齿轮的轴孔设置在电机的轴上。该实施例中的中间传动件是齿轮，也可以是具有齿轮结构的其他变形元件进行替换。如图3所示是实施例一的分离片示意图。分离片20的驱动件203设置齿条，用于啮合中间传动件40。结合图2和图3。中间传动件40是齿轮，齿轮40与驱动件203的齿条啮合，通过该齿轮，连接了电机和分离片，使得电机可以驱动分离片前后运动。该中间传动件40采用注塑一体成型。该方案中分离片上设置齿条，再通过齿轮与电机连接，分离片采用注塑一体成型工艺，配合齿轮并由电机提供动力。该设计方案最大限度的减少了电控分杯方式所需要的连接零件，保留了现有按键弹簧式结构简单、组装容易的优势，同时达到了电动控制的效果。如图4所述是实施例二的分离片示意图。驱动件20设置嵌孔203，用于嵌入中间传动件40。中间传动件40是具有螺母结构的五金件，五金件40镶嵌于驱动件的嵌孔203，螺母结构用于与螺纹轴式电机连接。该方案分离片上设置嵌孔，在分离片注塑式嵌入螺母五金件，螺母五金件作为连接分离片与电机的中间传动件，电机必须为螺纹轴式电机。该方案同样最大限度的减少了电控分杯方式所需要的连接零件，保留了现有按键弹簧式结构简单、组装容易的优势，同时达到了电动控制的效果。相比而言，齿轮传动效率更高，在相同行程下，齿轮传动相对螺纹轴式耗费的时间更短，传动效率更高。在采用不同的传动方式下，分杯器模组下壳的结构可以进行适宜的调整。另外，本专利技术出来提供一种分杯器模组，还提供一种电动分杯器。具体的，一种电动分杯器包括分杯器模组、杯筒、电机和电路控制板，其中，分杯器模组如实施例一所示；杯筒设置在如实施例一所示分杯器模组的第一杯腔之上；中间传动件是齿轮，齿轮分别连接分杯器模组的分离片和电机；电机连接电路控制板；电路控制板控制电机驱动中间传动件带动分离片前后运动。当然分杯器模组也可以采用实施例二的方式。具体的，一种电动分杯器，包括分杯器模组、杯筒、电机和电路控制板，其中，分杯器模组的分离片如实施例二所示；杯筒设置在所述分杯器模组的第一杯腔之上；中间传动件的螺母结构连接电机，电机为螺纹轴式电机；电机连接电路控制板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分杯器模组，包括上壳、分离片、下壳，其特征在于：/n上壳设置第一杯腔；/n分离片的前端呈U型，U型的两侧前后设置了托杯部和分杯部，其中分杯部呈楔形，分离片的后端设置用于连接中间传动件的驱动件，驱动件与所述分离片注塑一体成型；/n下壳的前端设置第二杯腔，下壳的后端设置电机容腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种分杯器模组，包括上壳、分离片、下壳，其特征在于：
上壳设置第一杯腔；
分离片的前端呈U型，U型的两侧前后设置了托杯部和分杯部，其中分杯部呈楔形，分离片的后端设置用于连接中间传动件的驱动件，驱动件与所述分离片注塑一体成型；
下壳的前端设置第二杯腔，下壳的后端设置电机容腔。


2.根据权利要求1所述的一种分杯器模组，其特征在于：所述驱动件设置齿条，用于啮合中间传动件。


3.根据权利要求2所述的一种分杯器模组，其特征在于：所述分杯器模组还包括中间传动件，中间传动件设置齿轮，齿轮与驱动件的齿条啮合，中间传动件还设置轴孔，轴孔用于与电机连接。


4.根据权利要求3所述的一种分杯器模组，其特征在于：所述中间传动件注塑一体成型。


5.根据权利要求1所述的一种分杯器模组，其特征在于：所述驱动件设置嵌孔，用于嵌入中间传动件。


6.根据权利要求5所述的一种分杯器模组，其特征在于：所述分杯器模组还包括中间传动件，中间传动件为具有螺母结构的五金件，所述五金件镶嵌于所述驱动件的嵌孔，螺母结构用于与螺纹轴式...

【专利技术属性】
技术研发人员：万信超，王万寿，
申请(专利权)人：武汉盛硕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42