本实用新型专利技术涉及粉料包装的技术领域，提供了一种料包封口装置和粉料包装机，包括工作台、预加热装置和挤压封口装置，预加热装置和挤压封口装置均支撑在工作台上。工作台供顶部开口的折叠的包装膜移动；预加热装置用于对包装膜的顶部边缘加热挤压封口装置用于对经预加热装置穿出的包装膜的顶部边缘压合。与现有技术对比，本实用新型专利技术提供的料包封口装置，采用预加热装置对包装膜的顶部边缘加热，在通过挤压封口装置对经所述预加热装置穿出的包装膜的顶部边缘压合，这样，增长了对包装膜的加热时间，提高了包装膜的开口处热合封口效果，封口处牢固性好。
【技术实现步骤摘要】
料包封口装置和粉料包装机
本技术涉及粉料包装的
，尤其是涉及一种料包封口装置和粉料包装机。
技术介绍
目前，现有的粉料包装机，用于制备方便面的调料包，在其上封边步骤中，通过热压方式对装有粉料且顶部开口的调料包，进行上开口的封口，传统的热压装置，包括热压轮和使热压轮转动的轮驱动件，然而，由于热压轮的热压时间过短，导致调料包的上封口位置结合不够牢固，封口处容易开脱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种料包封口装置和粉料包装机，以解决现有技术中存在的包装膜的开口处热合封口效果不理想，封口处不牢固的技术问题。本技术提供的一种料包封口装置，包括：工作台，供顶部开口的折叠的包装膜移动；预加热装置，用于对包装膜的顶部边缘加热；以及挤压封口装置，用于对经所述预加热装置穿出的包装膜的顶部边缘压合；所述预加热装置和所述挤压封口装置均支撑在所述工作台上。进一步地，所述预加热装置包括固定在所述工作台上的条形的烫热支架和支撑在所述烫热支架上的至少一个烫热组件；所述烫热支架具有供包装膜移动的滑行槽；至少一个所述烫热组件包括固定在所述烫热支架上的固定板、枢转接附在所述固定板上的活动板以及分别设置在所述固定板与所述活动板内的加热管；所述活动板和所述固定板围合形成供包装膜的顶部边缘滑动且与所述滑行槽连通的加热间隙。进一步地，所述烫热组件的数量为两个，两个所述烫热组件在所述烫热支架的长度方向上并排且间隔设置。进一步地，所述挤压封口装置包括固定在所述工作台上的挤压支架、供包装膜移动的挤压通道、固定轴座、滑动轴座、主动轴、从动轴以及用于挤压位于所述挤压通道中的包装膜的顶部边缘的压轮组；所述固定轴座与所述挤压支架连接固定，所述滑动轴座滑动设置在所述挤压支架上，所述主动轴可转动地支撑在所述固定轴座内，且所述主动轴的两端分别延伸至所述固定轴座的端部之外；所述从动轴可转动地支撑在所述滑动轴座内，且所述从动轴的两端分别延伸至所述滑动轴座的端部之外；所述压轮组包括与所述主动轴同轴设置且连接固定的主动压轮和与所述从动轴同轴设置且连接固定的从动压轮；所述挤压支架上设置有调节组件，用于驱动所述滑动轴座相对挤压支架移动，并使所述从动压轮与所述主动压轮相抵顶。进一步地，所述挤压支架包括上底板和位于所述上底板下方的下底板，所述固定轴座固定设置在所述上底板上，所述上底板上开设有调节槽，所述滑动轴座的底部滑动设置在所述调节槽内；所述下底板上开设有与所述调节槽对应的限位槽和供所述主动轴穿过的下过孔，所述限位槽内设置有套设在所述从动轴上的限位块；所述调节组件包括调节板、第一弹性元件和第一操作件，所述调节板固定在所述上底板上，所述第一操作件具有操作部，所述第一弹性元件分别与所述滑动轴座和所述第一操作件的操作部相抵顶，所述调节板具有供所述第一操作件的操作部置入的第一配合孔，所述第一操作件的操作部侧壁上形成有外螺纹，所述第一配合孔形成与该外螺纹配合螺接的内螺纹。进一步地，所述调节组件还包括限位板、第二弹性元件和第二操作件，所述限位板固定在所述调节板上，所述第二操作件具有操作部，所述第二弹性元件分别与所述滑动轴座和所述第二操作件的操作部相抵顶，所述限位板具有供所述第二操作件的操作部置入的第二配合孔，所述第二操作件的操作部侧壁上形成有外螺纹，所述第二配合孔形成与该外螺纹配合螺接的内螺纹。进一步地，所述限位块内设置有调心滚子轴承，所述调心滚子轴承套设在所述从动轴上。进一步地，所述固定轴座和所述滑动轴座上均设置有加热组件，所述加热组件包括套筒加热器和套设在所述套筒加热器外部的电热块外套。进一步地，所述主动轴的底端连接有联轴器，所述从动轴上套设有从动齿轮，所述主动轴上连接有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮。本技术提供的一种粉料包装机，包括上述的料包封口装置。与现有技术对比，本技术提供的料包封口装置，采用预加热装置对包装膜的顶部边缘加热，在通过挤压封口装置对经所述预加热装置穿出的包装膜的顶部边缘压合，这样，增长了对包装膜的加热时间，提高了包装膜的开口处热合封口效果，封口处牢固性好。与现有技术对比，本技术提供的粉料包装机，采用上述的料包封口装置，提高了包装膜的开口处热合封口效果。附图说明图1是本技术实施例提供的料包封口装置的立体示意图；图2是本技术实施例提供的预加热装置的立体示意图；图3是本技术实施例提供的挤压封口装置的立体示意图；图4是本技术实施例提供的挤压封口装置的主视示意图；图5是本技术实施例提供的挤压封口装置的剖视示意图；图6为本技术实施例提供的传动装置的立体示意图；图7为本技术实施例提供的传动装置的正视示意图；图8为沿图7中A-A线的剖视图；图9为本技术实施例提供的传动装置的俯视示意图；图10为沿图9中B-B线的剖视图。主要元件符号说明400：料包封口装置410：工作台420：预加热装置421：烫热支架422：烫热组件423：滑行槽424：固定板425：活动板426：加热管427：铰链428：操作手柄430：挤压封口装置4301：挤压支架4302：固定轴座4303：滑动轴座4304：主动轴4305：从动轴4306：压轮组4307：主动压轮4308：从动压轮4309：调节组件4310：联轴器4311：从动齿轮4312：主动齿轮4313：上底板4314：下底板4315：调节槽4316：限位槽4317：限位块4318：调节板4319：第一弹性元件4320：第一操作件4321：第一配合孔4322：调心滚子轴承4323：第一保持盖4324：限位板4325：第二弹性元件4326：第二操作件4327：第二配合孔4328：第二保持盖4329：套筒加热器4330：电热块外套4331：第一上封板4332：第一滚柱轴承4333：第一弹性挡圈4334：第一轴承盖4335：深沟球轴承4336：第二轴承盖4337：第一轴套4338：第二上封板4339：第二滚柱轴承4340：第二弹性挡圈4341：第三轴承盖4342：隔圈4343：第二轴套4344：下封板440：传动装置450：下料斗4401：传动输入轴4402：补偿齿轮4403：传动输出轴4404：第一锥齿轮4405：第一支架4406：第一轴承4407：第二支架4408：第二轴承4409：齿轮差速器4410：行星齿轮4411：左半轴4412：右半轴4413：补偿驱动件4414：驱动电机4415：蜗杆4416：齿轮组件4417：传动齿轮4418：第二锥齿轮具体实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种料包封口装置，其特征在于，包括：/n工作台，供顶部开口的折叠的包装膜移动；/n预加热装置，用于对包装膜的顶部边缘加热；以及/n挤压封口装置，用于对经所述预加热装置穿出的包装膜的顶部边缘压合；/n所述预加热装置和所述挤压封口装置均支撑在所述工作台上。/n
【技术特征摘要】
1.一种料包封口装置，其特征在于，包括：
工作台，供顶部开口的折叠的包装膜移动；
预加热装置，用于对包装膜的顶部边缘加热；以及
挤压封口装置，用于对经所述预加热装置穿出的包装膜的顶部边缘压合；
所述预加热装置和所述挤压封口装置均支撑在所述工作台上。
2.根据权利要求1所述的料包封口装置，其特征在于，所述预加热装置包括固定在所述工作台上的条形的烫热支架和支撑在所述烫热支架上的至少一个烫热组件；所述烫热支架具有供包装膜移动的滑行槽；至少一个所述烫热组件包括固定在所述烫热支架上的固定板、枢转接附在所述固定板上的活动板以及分别设置在所述固定板与所述活动板内的加热管；所述活动板和所述固定板围合形成供包装膜的顶部边缘滑动且与所述滑行槽连通的加热间隙。
3.根据权利要求2所述的料包封口装置，其特征在于，所述烫热组件的数量为两个，两个所述烫热组件在所述烫热支架的长度方向上并排且间隔设置。
4.根据权利要求1所述的料包封口装置，其特征在于，所述挤压封口装置包括固定在所述工作台上的挤压支架、供包装膜移动的挤压通道、固定轴座、滑动轴座、主动轴、从动轴以及用于挤压位于所述挤压通道中的包装膜的顶部边缘的压轮组；所述固定轴座与所述挤压支架连接固定，所述滑动轴座滑动设置在所述挤压支架上，所述主动轴可转动地支撑在所述固定轴座内，且所述主动轴的两端分别延伸至所述固定轴座的端部之外；所述从动轴可转动地支撑在所述滑动轴座内，且所述从动轴的两端分别延伸至所述滑动轴座的端部之外；所述压轮组包括与所述主动轴同轴设置且连接固定的主动压轮和与所述从动轴同轴设置且连接固定的从动压轮；所述挤压支架上设置有调节组件，用于驱动所述滑动轴座相对挤压支架移动，并使所述从动压轮与所述主动压轮相抵顶。
5.根据权利要求4所述的料包封口装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张将来，龙青国，
申请(专利权)人：深圳市瑞飞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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