一种工程塑料挤出机自动加粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工程塑料挤出机自动加粉装置，包括进料桶，所述进料桶的顶端设置有凹槽，所述凹槽的两侧均安装有丝杆，两侧所述丝杆与凹槽之间通过支撑块连接，两侧所述丝杆相互远离的一端连接有驱动电机，两侧所述丝杆上均设置有移动块；本实用新型专利技术进料桶的顶端开设有凹槽，凹槽的两侧均设有丝杆，两侧丝杆与凹槽之间均通过支撑块连接，同时两侧丝杆相互远离的一端均设有驱动电机，两侧丝杆上均连接有移动块，两侧移动块的上方均设有盖板，这种结构可实现盖板的自动开合，防止装置未工作状态时外界粉尘进入进料桶，提高自动加粉的洁净度的同时还能减轻工作人员劳动强度，具有良好的市场推广力。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料挤出机自动加粉装置
本技术属于工程塑料生产
，具体涉及一种工程塑料挤出机自动加粉装置。
技术介绍
工程塑料挤出机因结构简单、加工制造及维护成本低、操作方便、生产效率高和高性能价格比的优点，被广泛应用于塑料加工行业，而自动加粉装置是工程塑料挤出机的重要组成结构，虽然现有工程塑料挤出机自动加粉装置的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。现有技术存在以下问题：现有工程塑料挤出机自动加粉装置（参考案件为：CN201721840325.6）的进料桶为敞口式结构，虽然方便进料桶的进料作业，但装置未工作状态时，外界粉尘容易进入进料桶中，影响后期加粉的洁净度。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种工程塑料挤出机自动加粉装置，具有盖板自动开合，防止装置未工作状态时外界粉尘进入进料桶，提高自动加粉洁净度的同时还能减轻工作人员劳动强度的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程塑料挤出机自动加粉装置，包括进料桶，所述进料桶的顶端设置有凹槽，所述凹槽的两侧均安装有丝杆，两侧所述丝杆与凹槽之间通过支撑块连接，两侧所述丝杆相互远离的一端连接有驱动电机，两侧所述丝杆上均设置有移动块，两侧所述移动块的上方均连接有盖板，所述进料桶的内部中间位置设置有螺杆，所述螺杆的顶端安装有电动机，所述螺杆的靠上方且位于进料桶的内部安装有金属叶片，所述进料桶的底部连接有单孔托板，所述单孔托板的下方安装有下料桶，所述下料桶的前侧壁开设有观察窗，所述下料桶的右侧壁靠上方安装有振动器，且下料桶的右侧壁靠下方开设有开口，所述开口的内部设置有调节板，且开口的右侧设置有两个滑动杆，所述开口与调节板之间的间隙填充有弹性密封圈，所述调节板的下方固定有弹性刮板，且调节板的外侧连接有滑动板，所述滑动板与靠上方所述滑动杆之间通过限位销连接，两个所述滑动杆远离下料桶的一端均安装有限位块，所述下料桶的内部底端安装有多孔筛，所述下料桶的下方安装有压缩空气管。优选的，所述观察窗为透明软玻璃制成。优选的，两个所述盖板相互靠近的一端均开设有半圆环形通孔，该半圆环形通孔的直径大于螺杆的直径。优选的，所述移动块上且对应丝杆的位置开设有圆孔，该圆孔与丝杆之间通过传动螺母连接。优选的，所述滑动板上且对应两个所述滑动杆的位置均开设有滑动孔。优选的，所述滑动板上且对应限位销的位置开设有第一限位孔，靠上方所述滑动杆上且对应限位销的位置开设有第二限位孔，该第二限位孔设置有若干个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术进料桶的顶端开设有凹槽，凹槽的两侧均设有丝杆，两侧丝杆与凹槽之间均通过支撑块连接，同时两侧丝杆相互远离的一端均设有驱动电机，两侧丝杆上均连接有移动块，两侧移动块的上方均设有盖板，这种结构可实现盖板的自动开合，防止装置未工作状态时外界粉尘进入进料桶，提高自动加粉的洁净度的同时还能减轻工作人员劳动强度，具有良好的市场推广力。2、本技术下料桶的靠下方设有开口，开口的内部设有调节板，开口与调节板之间设有弹性密封圈，调节板的外侧设有滑动板，滑动板的两侧设有滑动杆，滑动板与滑动杆之间通过限位销固定，同时调节板的下方设有弹性刮板，这种结构既能实现调节板的移动调节性能，进而调节粉料的下料量，还能保证调节板移动的密封性，避免粉料从调节板与开口的缝隙中跑出，同时还能对多孔筛进行刮料操作，避免粉料堵塞多孔筛的筛孔，使用安全方便。附图说明图1为本技术主视的结构示意图；图2为本技术剖视的结构示意图；图3为本技术图2A处放大的结构示意图；图4为本技术图2B处放大的结构示意图；图中：1、振动器；2、螺杆；3、压缩空气管；4、观察窗；5、下料桶；6、进料桶；7、盖板；8、电动机；9、单孔托板；10、多孔筛；11、金属叶片；12、驱动电机；13、丝杆；14、移动块；15、支撑块；16、凹槽；17、开口；18、限位销；19、限位块；20、滑动板；21、滑动杆；22、弹性密封圈；23、弹性刮板；24、调节板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种工程塑料挤出机自动加粉装置，包括进料桶6，进料桶6的顶端设置有凹槽16，凹槽16的两侧均安装有丝杆13，两侧丝杆13与凹槽16之间通过支撑块15连接，两侧丝杆13相互远离的一端连接有驱动电机12，两侧丝杆13上均设置有移动块14，为了方便移动块14在丝杆13上移动，本实施例中，优选的，移动块14上且对应丝杆13的位置开设有圆孔，该圆孔与丝杆13之间通过传动螺母连接，两侧移动块14的上方均连接有盖板7，进料桶6的内部中间位置设置有螺杆2，为了方便螺杆2进入进料桶6和下料桶5中，本实施例中，优选的，两个盖板7相互靠近的一端均开设有半圆环形通孔，该半圆环形通孔的直径大于螺杆2的直径，螺杆2的顶端安装有电动机8，螺杆2的靠上方且位于进料桶6的内部安装有金属叶片11，进料桶6的底部连接有单孔托板9，单孔托板9的下方安装有下料桶5，下料桶5的前侧壁开设有观察窗4，为了避免粉料对观察窗4造成损害，本实施例中，优选的，观察窗4为透明软玻璃制成，下料桶5的右侧壁靠上方安装有振动器1，且下料桶5的右侧壁靠下方开设有开口17，开口17的内部设置有调节板24，且开口17的右侧设置有两个滑动杆21，开口17与调节板24之间的间隙填充有弹性密封圈22，调节板24的下方固定有弹性刮板23，且调节板24的外侧连接有滑动板20，为了滑动板20在滑动杆21上能够滑动，本实施例中，优选的，滑动板20上且对应两个滑动杆21的位置均开设有滑动孔，滑动板20与靠上方滑动杆21之间通过限位销18连接，为了方便限位销18连接滑动板20和滑动杆21以及可以调节调节板24的位置，本实施例中，优选的，滑动板20上且对应限位销18的位置开设有第一限位孔，靠上方滑动杆21上且对应限位销18的位置开设有第二限位孔，该第二限位孔设置有若干个，两个滑动杆21远离下料桶5的一端均安装有限位块19，下料桶5的内部底端安装有多孔筛10，下料桶5的下方安装有压缩空气管3。本技术的工作原理及使用流程：本技术未工作状态时，通过外接电源启动凹槽16两侧的驱动电机12，两侧的驱动电机12均驱动两侧的丝杆13旋转，两侧的丝杆13旋转并带动两侧的移动块14相互靠近，两侧的移动块14带动两侧的盖板7相互靠近，直至两侧的盖板7相接触停止，此时两侧盖板7让进料桶6和下料桶5处于封闭状态，可有效避免外界粉尘进入进料桶6和下料桶5中，提高后期自动加粉的洁净度，本技术工作状态时，先根据实际加粉情况调节调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程塑料挤出机自动加粉装置，包括进料桶（6），其特征在于：所述进料桶（6）的顶端设置有凹槽（16），所述凹槽（16）的两侧均安装有丝杆（13），两侧所述丝杆（13）与凹槽（16）之间通过支撑块（15）连接，两侧所述丝杆（13）相互远离的一端连接有驱动电机（12），两侧所述丝杆（13）上均设置有移动块（14），两侧所述移动块（14）的上方均连接有盖板（7），所述进料桶（6）的内部中间位置设置有螺杆（2），所述螺杆（2）的顶端安装有电动机（8），所述螺杆（2）的靠上方且位于进料桶（6）的内部安装有金属叶片（11），所述进料桶（6）的底部连接有单孔托板（9），所述单孔托板（9）的下方安装有下料桶（5），所述下料桶（5）的前侧壁开设有观察窗（4），所述下料桶（5）的右侧壁靠上方安装有振动器（1），且下料桶（5）的右侧壁靠下方开设有开口（17），所述开口（17）的内部设置有调节板（24），且开口（17）的右侧设置有两个滑动杆（21），所述开口（17）与调节板（24）之间的间隙填充有弹性密封圈（22），所述调节板（24）的下方固定有弹性刮板（23），且调节板（24）的外侧连接有滑动板（20），所述滑动板（20）与靠上方所述滑动杆（21）之间通过限位销（18）连接，两个所述滑动杆（21）远离下料桶（5）的一端均安装有限位块（19），所述下料桶（5）的内部底端安装有多孔筛（10），所述下料桶（5）的下方安装有压缩空气管（3）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料挤出机自动加粉装置，包括进料桶（6），其特征在于：所述进料桶（6）的顶端设置有凹槽（16），所述凹槽（16）的两侧均安装有丝杆（13），两侧所述丝杆（13）与凹槽（16）之间通过支撑块（15）连接，两侧所述丝杆（13）相互远离的一端连接有驱动电机（12），两侧所述丝杆（13）上均设置有移动块（14），两侧所述移动块（14）的上方均连接有盖板（7），所述进料桶（6）的内部中间位置设置有螺杆（2），所述螺杆（2）的顶端安装有电动机（8），所述螺杆（2）的靠上方且位于进料桶（6）的内部安装有金属叶片（11），所述进料桶（6）的底部连接有单孔托板（9），所述单孔托板（9）的下方安装有下料桶（5），所述下料桶（5）的前侧壁开设有观察窗（4），所述下料桶（5）的右侧壁靠上方安装有振动器（1），且下料桶（5）的右侧壁靠下方开设有开口（17），所述开口（17）的内部设置有调节板（24），且开口（17）的右侧设置有两个滑动杆（21），所述开口（17）与调节板（24）之间的间隙填充有弹性密封圈（22），所述调节板（24）的下方固定有弹性刮板（23），且调节板（24）的外侧连接有滑动板（20），所述滑动板（20）与靠上方所述滑动杆（21）之间通过限位销（18）连接，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑，
申请(专利权)人：中山常顺联塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44