一种橡胶生产螺杆挤出捏合机制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶生产设备技术领域，且公开了一种橡胶生产螺杆挤出捏合机，包括底座，所述底座顶部的一侧设有控制柜，且底座的顶部固定安装有挤出筒，所述挤出筒的顶部设有捏合筒，所述捏合筒顶部的一侧设有进料仓，且捏合筒底端的中部开设有出料口，所述捏合筒一侧的中部固定安装有固定架。该橡胶生产螺杆挤出捏合机，通过在捏合筒的内部设置壁刮板，在物料完成后，通过启动第一电机带动第一转轴上的壁刮板转动，从而便于对粘附在捏合筒内壁上的物料进行刮除清理，避免物料粘附在捏合筒内壁上，从而不仅避免了物料粘附造成的浪费，且同时也实现了对捏合筒内壁的清理，不需要对捏合筒再进行独立的清理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产螺杆挤出捏合机
本技术涉及橡胶生产设备
，具体为一种橡胶生产螺杆挤出捏合机。
技术介绍
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。在橡胶捏合机对橡胶的捏合过程中，搅拌叶会挤压橡胶，且熔融的橡胶本身具有一定的粘性，因此会有部分橡胶粘附在捏合筒的内壁上，然而，现有的橡胶捏合机并不具备对捏合筒内壁进行清理的壁刮机构，不仅浪费了部分橡胶物料，且同时粘附在捏合机内壁上的橡胶物料也不易进行清理。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶生产螺杆挤出捏合机，具备可对捏合筒内壁进行清理的优点，解决了在橡胶捏合机对橡胶的捏合过程中，搅拌叶会挤压橡胶，且熔融的橡胶本身具有一定的粘性，因此会有部分橡胶粘附在捏合筒的内壁上，然而，现有的橡胶捏合机并不具备对捏合筒内壁进行清理的壁刮机构，不仅浪费了部分橡胶物料，且同时粘附在捏合机内壁上的橡胶物料也不易进行清理的问题。本技术提供如下技术方案：一种橡胶生产螺杆挤出捏合机，包括底座，所述底座顶部的一侧设有控制柜，且底座的顶部固定安装有挤出筒，所述挤出筒的顶部设有捏合筒，所述捏合筒顶部的一侧设有进料仓，且捏合筒底端的中部开设有出料口，所述捏合筒一侧的中部固定安装有固定架，所述固定架一侧的中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套装有第一转轴，所述第一转轴的一端延伸至捏合筒的内部并与捏合筒内腔的一侧活动套接，所述第一转轴靠近捏合筒内壁的一端固定套装有壁刮板，所述壁刮板的侧面设有刮刀，所述固定架的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定套装有斜齿轮，所述固定架的中部活动套装有延伸至捏合筒内部的固定轴，所述固定轴位于固定架内部的一端固定套装有锥型齿，且固定轴位于固定架内部的一端固定套装有搅拌叶。优选的，所述挤出筒的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套装有转轴，所述转轴活动套装在挤出筒的内部，且转轴上设有螺旋叶片，所述挤出筒的顶部开设有位于出料口正下方的进料口。优选的，所述第一转轴活动套装在固定轴的内部，且第一转轴的一端与固定架活动套接。优选的，所述壁刮板为“U”型，所述壁刮板侧面的刮刀与捏合筒的内壁活动连接。优选的，所述第二转轴上的斜齿轮外沿与固定轴上的锥型齿外沿相啮合。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该橡胶生产螺杆挤出捏合机，通过在捏合筒的内部设置壁刮板，在物料完成后，通过启动第一电机带动第一转轴上的壁刮板转动，从而便于对粘附在捏合筒内壁上的物料进行刮除清理，避免物料粘附在捏合筒内壁上，从而不仅避免了物料粘附造成的浪费，且同时也实现了对捏合筒内壁的清理，不需要对捏合筒再进行独立的清理工作。2、该橡胶生产螺杆挤出捏合机，通过壁刮板，在物料刚开始捏合时，保持壁刮板不转动，从而利用壁刮板对出料口进行遮盖，可降低该挤出捏合机的制造成本，同时本装置通过在捏合筒的底部设置挤出筒，可实现橡胶捏合和挤出的同步完成，减少了设备的占地面积和输送时间，从而提高了橡胶生产的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构刮刀示意图。图中：1、底座；2、控制柜；3、挤出筒；301、驱动电机；302、转轴；303、螺旋叶片；304、进料口；4、捏合筒；5、进料仓；6、出料口；7、固定架；8、第一电机；9、第一转轴；10、壁刮板；11、刮刀；12、第二电机；13、第二转轴；14、斜齿轮；15、固定轴；16、锥型齿；17、搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种橡胶生产螺杆挤出捏合机，包括底座1，底座1顶部的一侧设有控制柜2，控制柜2与驱动电机301、第一电机8和第二电机12连接，利用控制柜2对上述结构的启闭进行控制，且底座1的顶部固定安装有挤出筒3，挤出筒3的一端固定安装有驱动电机301，驱动电机301的输出轴上固定套装有转轴302，转轴302活动套装在挤出筒3的内部，且转轴302上设有螺旋叶片303，挤出筒3的顶部开设有位于出料口6正下方的进料口304，挤出筒3的顶部设有捏合筒4，捏合筒4顶部的一侧设有进料仓5，且捏合筒4底端的中部开设有出料口6，捏合筒4一侧的中部固定安装有固定架7，固定架7一侧的中部固定安装有第一电机8，待物料捏合完成后，本装置可通过启动第一电机8带动第一转轴9上的壁刮板10转动，从而利用壁刮板10和刮刀11对捏合筒4内壁上的物料进行刮除清理，进而避免物料粘附在捏合筒4内壁上，不仅避免了物料粘附造成的浪费，且同时也实现了对捏合筒4内壁的清理，不需要对捏合筒4再进行独立的清理工作，节约了人力和时间，本结构在壁刮板10转动时，出料口6暴露出，捏合筒4内的物料自动通过出料口6落入挤出筒3内，第一电机8的输出轴上固定套装有第一转轴9，第一转轴9活动套装在固定轴15的内部，且第一转轴9的一端与固定架7活动套接，第一转轴9的一端延伸至捏合筒4的内部并与捏合筒4内腔的一侧活动套接，第一转轴9靠近捏合筒4内壁的一端固定套装有壁刮板10，壁刮板10为“U”型，壁刮板10侧面的刮刀11与捏合筒4的内壁活动连接，壁刮板10的宽度值大于出料口6的宽度值，在物料刚开始捏合时，通过启动第一电机8带动第一转轴9上的壁刮板10转动，使壁刮板10位于出料口6的正上方，保持壁刮板10不转动，利用壁刮板10对出料口6进行遮盖，可不需要在捏合筒4和挤出筒3之间设置阀门等机构，降低该挤出捏合机的制造成本，壁刮板10的侧面设有刮刀11，固定架7的顶部固定安装有第二电机12，本装置通过启动第二电机12带动第二转轴13和斜齿轮14转动，通过齿轮的啮合传动，带动锥型齿16和固定轴15转动，从而带动搅拌叶17转动，从而实现对捏合筒4内物料的捏合工作，第二电机12的输出轴上固定套装有第二转轴13，第二转轴13的一端固定套装有斜齿轮14，第二转轴13上的斜齿轮14外沿与固定轴15上的锥型齿16外沿相啮合，固定架7的中部活动套装有延伸至捏合筒4内部的固定轴15，固定轴15位于固定架7内部的一端固定套装有锥型齿16，且固定轴15位于固定架7内部的一端固定套装有搅拌叶17。工作原理：首先，在物料刚开始捏合时，启动第一电机8带动第一转轴9上的壁刮板10转动，使壁刮板10位于出料口6的正上方，保持壁刮板10不转动，利用壁刮板10对出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶生产螺杆挤出捏合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧设有控制柜(2)，且底座(1)的顶部固定安装有挤出筒(3)，所述挤出筒(3)的顶部设有捏合筒(4)，所述捏合筒(4)顶部的一侧设有进料仓(5)，且捏合筒(4)底端的中部开设有出料口(6)，所述捏合筒(4)一侧的中部固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)一侧的中部固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴上固定套装有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的一端延伸至捏合筒(4)的内部并与捏合筒(4)内腔的一侧活动套接，所述第一转轴(9)靠近捏合筒(4)内壁的一端固定套装有壁刮板(10)，所述壁刮板(10)的侧面设有刮刀(11)，所述固定架(7)的顶部固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴上固定套装有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的一端固定套装有斜齿轮(14)，所述固定架(7)的中部活动套装有延伸至捏合筒(4)内部的固定轴(15)，所述固定轴(15)位于固定架(7)内部的一端固定套装有锥型齿(16)，且固定轴(15)位于固定架(7)内部的一端固定套装有搅拌叶(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产螺杆挤出捏合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧设有控制柜(2)，且底座(1)的顶部固定安装有挤出筒(3)，所述挤出筒(3)的顶部设有捏合筒(4)，所述捏合筒(4)顶部的一侧设有进料仓(5)，且捏合筒(4)底端的中部开设有出料口(6)，所述捏合筒(4)一侧的中部固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)一侧的中部固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴上固定套装有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的一端延伸至捏合筒(4)的内部并与捏合筒(4)内腔的一侧活动套接，所述第一转轴(9)靠近捏合筒(4)内壁的一端固定套装有壁刮板(10)，所述壁刮板(10)的侧面设有刮刀(11)，所述固定架(7)的顶部固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴上固定套装有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的一端固定套装有斜齿轮(14)，所述固定架(7)的中部活动套装有延伸至捏合筒(4)内部的固定轴(15)，所述固定轴(15)位于固定架(7)内部的一端固定套装有锥型齿(16)，且固定轴(15)位于固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云平，
申请(专利权)人：深圳昆油石化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44