一种高透汽车灯罩加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高透汽车灯罩加工模具，包括底座、挡板和固定板，所述底座的右侧设置有转柄，所述连接块的内部固定有转轴，且转轴的左右两端设置有转轮，所述挡板位于连接块的后方，且连接块的上方固定有下模板，所述下模板的上方设置有上模板，且上模板的上方设置有连接杆，所述连接杆的外部设置有弹簧，且连接杆的上方设置有限位块，所述固定板位于连接杆的左侧，且固定板的左侧设置有升降机构，所述升降机构的内部设置有定位杆。该高透汽车灯罩加工模具，与现有的普通汽车灯罩加工模具相比，该设备可以通过旋转结构进行取出定型完成的灯罩，防止人工拿取烫伤，同时该设备具有定位机构，防止上模板与下模板发生偏移无法对接。

【技术实现步骤摘要】
一种高透汽车灯罩加工模具
本技术涉及加工模具
，具体为一种高透汽车灯罩加工模具。
技术介绍
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，高透汽车灯罩是指透明度很高的汽车灯罩。现阶段的加工模具在加工时经常会发生上下模板偏移无法对接，需要调整从而降低了工作效率，同时现阶段的加工模具完成后需要人工拿取灯罩，灯罩上的余热会把人烫伤，所以现阶段的加工模具不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的汽车灯罩加工模具基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高透汽车灯罩加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出一般的加工模具在加工时经常会发生上下模板偏移无法对接，需要调整从而降低了工作效率，同时现阶段的加工模具完成后需要人工拿取灯罩，灯罩上的余热会把人烫伤，所以现阶段的加工模具不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高透汽车灯罩加工模具，包括底座、挡板和固定板，所述底座的右侧设置有转柄，且底座的内部设置有连接块，所述连接块的内部固定有转轴，且转轴的左右两端设置有转轮，所述挡板位于连接块的后方，且连接块的上方固定有下模板，所述下模板的上方设置有上模板，且上模板的上方设置有连接杆，所述连接杆的外部设置有弹簧，且连接杆的上方设置有限位块，所述固定板位于连接杆的左侧，且固定板的左侧设置有升降机构，所述升降机构的内部设置有定位杆。优选的，所述转轴与转轮之间构成旋转结构，且转轴与转柄之间为焊接。优选的，所述弹簧与连接杆之间构成弹性结构，且连接杆与限位块之间为粘接。优选的，所述升降机构包括撑板、螺丝、电机、齿轮和齿条，且撑板的上方设置有螺丝，所述螺丝的上方设置有电机，且电机的前方安装有齿轮，所述齿轮的右侧设置有齿条。优选的，所述齿轮的外表面与齿条相吻合，且齿条与固定板之间为固定连接。优选的，所述述撑板与定位杆之间构成滑动结构，且定位杆与底座之间为焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过连接块、转轴、转轮、挡板、下模板和上模板，该设备的转轴与转轮之间构成旋转结构，通过旋转结构可以带动连接块旋转，从而带动下模板旋转，使下模板上定型完成的灯罩掉落，可以防止工作人员在取灯罩时被余热烫伤，灯罩取出后通过旋转结构把下模板转回，挡板可以防止转动过多，导致上模板和下模板无法对接；2.本技术通过下模板、上模板、连接杆、弹簧、升降机构、撑板和定位杆，该设备通过升降机构带动上模板升降，弹簧与连接杆之间构成弹性结构，通过弹性结构可以缓冲上模板，同时也可以使上模板与下模板夹的更紧，撑板与定位杆之间构成滑动结构，通过滑动结构固定撑板，防止撑板乱动导致上模板与下模板无法对接；3.本技术通过下模板、上模板、撑板、螺丝、电机、齿轮和齿条，该设备的电机旋转带动齿轮旋转，齿轮的外表面与齿条相吻合，从而带动电机上下移动，电机通过螺丝与撑板相连接，所以电机会带动撑板升降，从而带动上模板进行升降结构，控制上模板与下模板对接和分离。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术右视结构示意图。图中：1、底座；2、转柄；3、连接块；4、转轴；5、转轮；6、挡板；7、下模板；8、上模板；9、连接杆；10、弹簧；11、限位块；12、固定板；13、升降机构；1301、撑板；1302、螺丝；1303、电机；1304、齿轮；1305、齿条；14、定位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高透汽车灯罩加工模具，包括底座1、挡板6和固定板12，底座1的右侧设置有转柄2，且底座1的内部设置有连接块3，连接块3的内部固定有转轴4，且转轴4的左右两端设置有转轮5，转轴4与转轮5之间构成旋转结构，且转轴4与转柄2之间为焊接，通过连接块3、转轴4、转轮5、挡板6、下模板7和上模板8，该设备的转轴4与转轮5之间构成旋转结构，通过旋转结构可以带动连接块3旋转，从而带动下模板7旋转，使下模板7上定型完成的灯罩掉落，可以防止工作人员在取灯罩时被余热烫伤，灯罩取出后通过旋转结构把下模板7转回，挡板6可以防止转动过多，导致上模板8和下模板7无法对接；挡板6位于连接块3的后方，且连接块3的上方固定有下模板7，下模板7的上方设置有上模板8，且上模板8的上方设置有连接杆9，连接杆9的外部设置有弹簧10，且连接杆9的上方设置有限位块11，弹簧10与连接杆9之间构成弹性结构，且连接杆9与限位块11之间为粘接，通过下模板7、上模板8、连接杆9、弹簧10、升降机构13、撑板1301和定位杆14，该设备通过升降机构13带动上模板8升降，弹簧10与连接杆9之间构成弹性结构，通过弹性结构可以缓冲上模板8，同时也可以使上模板8与下模板7夹的更紧，撑板1301与定位杆14之间构成滑动结构，通过滑动结构固定撑板1301，防止撑板1301乱动导致上模板8与下模板7无法对接；固定板12位于连接杆9的左侧，且固定板12的左侧设置有升降机构13，升降机构13包括撑板1301、螺丝1302、电机1303、齿轮1304和齿条1305，且撑板1301的上方设置有螺丝1302，螺丝1302的上方设置有电机1303，且电机1303的前方安装有齿轮1304，齿轮1304的右侧设置有齿条1305，齿轮1304的外表面与齿条1305相吻合，且齿条1305与固定板12之间为固定连接，通过下模板7、上模板8、撑板1301、螺丝1302、电机1303、齿轮1304和齿条1305，该设备的电机1303旋转带动齿轮1304旋转，齿轮1304的外表面与齿条1305相吻合，从而带动电机1303上下移动，电机1303通过螺丝1302与撑板1301相连接，所以电机1303会带动撑板1301升降，从而带动上模板8进行升降结构，控制上模板8与下模板7对接和分离，升降机构13的内部设置有定位杆14，述撑板1301与定位杆14之间构成滑动结构，且定位杆14与底座1之间为焊接。工作原理：在使用该高透汽车灯罩加工模具时，首先电机1303带动齿轮1304旋转，因为齿轮1304的外表面与齿条1305相吻合，所以电机1303能上下移动，电机1303通过螺丝1302与撑板1301相连接，从而撑板1301能跟随电机1303升降，从而带动上模板8进行升降结构，控制上模板8与下模板7对接和分离，通过撑板1301与定位杆14之间构成的滑动结构固定撑板1301，防止撑板1301偏移导致上模板8与下模板7无法对接，通过弹簧10与连接杆9之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高透汽车灯罩加工模具，包括底座(1)、挡板(6)和固定板(12)，其特征在于：所述底座(1)的右侧设置有转柄(2)，且底座(1)的内部设置有连接块(3)，所述连接块(3)的内部固定有转轴(4)，且转轴(4)的左右两端设置有转轮(5)，所述挡板(6)位于连接块(3)的后方，且连接块(3)的上方固定有下模板(7)，所述下模板(7)的上方设置有上模板(8)，且上模板(8)的上方设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外部设置有弹簧(10)，且连接杆(9)的上方设置有限位块(11)，所述固定板(12)位于连接杆(9)的左侧，且固定板(12)的左侧设置有升降机构(13)，所述升降机构(13)的内部设置有定位杆(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高透汽车灯罩加工模具，包括底座(1)、挡板(6)和固定板(12)，其特征在于：所述底座(1)的右侧设置有转柄(2)，且底座(1)的内部设置有连接块(3)，所述连接块(3)的内部固定有转轴(4)，且转轴(4)的左右两端设置有转轮(5)，所述挡板(6)位于连接块(3)的后方，且连接块(3)的上方固定有下模板(7)，所述下模板(7)的上方设置有上模板(8)，且上模板(8)的上方设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外部设置有弹簧(10)，且连接杆(9)的上方设置有限位块(11)，所述固定板(12)位于连接杆(9)的左侧，且固定板(12)的左侧设置有升降机构(13)，所述升降机构(13)的内部设置有定位杆(14)。


2.根据权利要求1所述的一种高透汽车灯罩加工模具，其特征在于：所述转轴(4)与转轮(5)之间构成旋转结构，且转轴(4)与转柄(2)之间为焊接。


3.根据权利要求1所述的一种高透汽车灯罩加工模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：许荣俊，
申请(专利权)人：常州市北辰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32