一种橡胶密封圈成型模具制造技术

技术编号:25098803 阅读:38 留言:0更新日期:2020-07-31 23:49
本实用新型专利技术公开了一种橡胶密封圈成型模具,包括:模座、上模、下模、设置在下模一侧与下模平台面高度在同一水平面的开模轨道,设置在下模另一侧与下模平台面高度在同一水平面的固定支撑架,以及由模盘盘体、滑轮杆、滑轮组成的模盘;通过在现有模盘盘体上增加滑轮设置,并在模具出模一侧增加开模轨道,实现开模的标准化作业;解决了现有技术中,模盘从上下模中间开模时需手动取出,且费时费力的技术问题,具有明显有益的技术效果;同时,本实用新型专利技术公开的模具,还具有双层成型结构,可以一次成型多个产品,因此还具有结构简单、产量高、推广性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封圈成型模具
本技术涉及橡胶密封圈生产
,更具体的说是涉及一种橡胶密封圈成型模具。
技术介绍
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止液体漏出及外物侵入。多用于安装在各种机械设备上,在规定的温度压力以及不同的液体和气体中,在静止或运动状态下起密封作用。橡胶密封圈成型一般采用模具成型,现有成型模具,在开模时,模盘从上下模体分离,需要手动抬出或拉出,费时费力,且容易对模盘和模台造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种橡胶密封圈成型模具,解决现有技术中,开模需要两个人配合作业,费时费力,且对模具本身产生摩擦损伤的技术问题。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种橡胶密封圈成型模具,包括:模座、上模、下模,其特征在于,还包括设置在下模一侧与下模平台面高度在同一水平面的开模轨道,设置在下模另一侧与下模平台面高度在同一水平面的固定支撑架,以及由模盘盘体、滑轮杆、滑轮组成的模盘;其中:所述下模底部还设置有若干上升支臂,上升支臂可支撑下模上下运动;所述上模在下模正上方设置,且两侧可升降的连接在模座上;所述模盘盘体位于上模和下模中间,可分离设置;所述滑轮杆固定连接在模盘盘体侧面,并延开模方向前后对称设置四个;所述滑轮杆由水平段和下弯段组成,水平段端部固定连接在模盘盘体侧面,下弯段端部轴接滑轮;所述延开模方向前后对称设置的两个滑轮杆中,前滑轮杆的水平段与下弯段连接处与后滑轮杆的水平段与下弯段连接处的距离大于下模平台面延开模方向的宽度。优选的,在上述一种橡胶密封圈成型模具中,在上模和下模中间还固定设有中模,所述中模两侧固定连接在模座上;所述开模轨道下安装有升降电机,高度可升至与中模平台面在同一水平面,所述中模两侧分别设置有活动支撑架。优选的,在上述一种橡胶密封圈成型模具中,所述活动支撑架顶面固定有两个套管,所述上模两侧对应的固定有连个套环,所述套管套在套环内并可上下自由活动,所述套管顶部包含外径大于套环内径的限位帽;所述上模升至最高位置时,活动支撑架顶面与中模平台面在同一水平面。优选的,在上述一种橡胶密封圈成型模具中,所述模盘在前滑轮杆旁侧固定焊接后定位卡板。优选的,在上述一种橡胶密封圈成型模具中,所述模盘为正圆。上述技术方案中,在现有模具的下模平台面的出模口边缘位置增加开模轨道,在平台面另一边缘位置设置有固定支撑架,开模轨道和支撑架的高度保证和下模平台面的高度相同,开模轨道和支撑架用于支撑模盘盘体上的滑轮;在常规的模具的模盘上,增加设置滑轮杆和滑轮,且滑轮杆一端向下弯曲,形成四个可以支撑起模盘盘体的支脚,使模盘盘体可以抬离模具下模的平台面,再在支脚上增加滑轮,可以轻松的把模盘从上下模体中间拉出,改变了原有技术中,需要两个人抬出模盘的操作。同时,滑轮杆另一端为平面,并且有一定的长度,保证在固定到模盘盘体上后,四个弯曲的支脚不会进入上下模中间,使得模盘盘体可以落在下模平台面上,保证盘体的正常使用。在上述技术方案的基础上,在橡胶密封圈成型模具的上模和下模中间还固定设有中模,中模两侧固定连接在模座上,通过设置中模,可是实现模具同时生成出两件产品,增加了模具的生产效率;所述开模轨道下安装有升降电机,高度可升至与中模平台面在同一水平面,所述中模两侧分别设置有活动支撑架。开模时,中模的平台面、开模轨道、活动支撑架将处于同一水平面,此时开模轨道和活动支撑架与中模上的模盘的滑轮接触,将模盘盘体抬起,可以沿着开模轨道将模盘轻松拉出。由于双层设计结构在模具压合过程中,中层的活动支撑架需要向下方移动,保证模盘盘体能与中模的平台面接触,因此,为了使结构更简单,本技术将活动支撑架通过套管套合的方式,与上模进行连接;此结构如下:活动支撑架顶面固定有两个套管,上模两侧对应的固定有连个套环,所述套管套在套环内并可上下自由活动,所述套管顶部包含外径大于套环内径的限位帽,所述上模升至最高位置时,活动支撑架顶面与中模平台面在同一水平面。这样的结构设计,既保证了开模时,活动支撑架顶面与中模平台面水平,又保证了在上中下模体压合过程中,活动支撑架可以随意上下活动,不会与下层模盘盘体的滑轮产生干涉。在上述技术方案的基础上,为了使模盘进入平台时能准确定位,在所述模盘在前滑轮杆旁侧固定焊接后定位卡板,当模盘向模体内部推入时,到达定位位置时,定位卡板正好卡在下模的边缘,使模盘精准入位,而且操作简单。因此,上述技术方案采用合理的专利技术创造,对现有技术的模具进行了改进,解决了现有技术中模盘出模操作费时费力、易磨损模具本身的技术问题,实现了结构简单,操作方便,可推广性强的有益的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1的结构示意图;图2为本技术实施例2的结构示意图;图3为本技术实施例2中模盘的结构示意图;其中:1为模盘、2为模座、3为开模轨道、11为模盘盘体、12为滑轮杆、13为滑轮、14为定位卡板、21为下模、22为中模、23为上模、24为上升支臂、25为固定支撑架、26为活动支撑架、261为套管、262为套环、263为限位帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1:请参阅附图1,本技术实施1公开了一种橡胶密封圈成型模具,包括:模座2、上模23、下模21,其特征在于,还包括设置在下模21一侧与下模21平台面高度在同一水平面的开模轨道3,设置在下模21另一侧与下模21平台面高度在同一水平面的固定支撑架25,以及由模盘盘体11、滑轮杆12、滑轮13组成的模盘1;其中:所述下模21底部还设置有若干上升支臂24,上升支臂24可支撑下模21上下运动;所述上模23在下模21正上方设置,且两侧可升降的连接在模座2上;所述模盘盘体11位于上模23和下模21中间,可分离设置;所述滑轮杆12固定连接在模盘盘体11侧面,并延开模方向前后对称设置四个;所述滑轮杆12由水平段和下弯段组成,水平段端部固定连接在模盘盘体11侧面,下弯段端部轴接滑轮13;所述延开模方向前后对称设置的两个滑轮杆12中,前滑轮杆12的水平段与下弯段连接处与后滑轮杆12的水平段与下弯段连接处的距离大于下模21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶密封圈成型模具,包括:模座(2)、上模(23)、下模(21),其特征在于,还包括设置在下模(21)一侧与下模(21)平台面高度在同一水平面的开模轨道(3),设置在下模(21)另一侧与下模(21)平台面高度在同一水平面的固定支撑架(25),以及由模盘盘体(11)、滑轮杆(12)、滑轮(13)组成的模盘(1);其中:/n所述下模(21)底部还设置有若干上升支臂(24),上升支臂(24)可支撑下模(21)上下运动;/n所述上模(23)在下模(21)正上方设置,且两侧可升降的连接在模座(2)上;/n所述模盘盘体(11)位于上模(23)和下模(21)中间,可分离设置;/n所述滑轮杆(12)固定连接在模盘盘体(11)侧面,并延开模方向前后对称设置四个;/n所述滑轮杆(12)由水平段和下弯段组成,水平段端部固定连接在模盘盘体(11)侧面,下弯段端部轴接滑轮(13);/n所述延开模方向前后对称设置的两个滑轮杆(12)中,前滑轮杆(12)的水平段与下弯段连接处与后滑轮杆(12)的水平段与下弯段连接处的距离大于下模(21)平台面延开模方向的宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封圈成型模具,包括:模座(2)、上模(23)、下模(21),其特征在于,还包括设置在下模(21)一侧与下模(21)平台面高度在同一水平面的开模轨道(3),设置在下模(21)另一侧与下模(21)平台面高度在同一水平面的固定支撑架(25),以及由模盘盘体(11)、滑轮杆(12)、滑轮(13)组成的模盘(1);其中:
所述下模(21)底部还设置有若干上升支臂(24),上升支臂(24)可支撑下模(21)上下运动;
所述上模(23)在下模(21)正上方设置,且两侧可升降的连接在模座(2)上;
所述模盘盘体(11)位于上模(23)和下模(21)中间,可分离设置;
所述滑轮杆(12)固定连接在模盘盘体(11)侧面,并延开模方向前后对称设置四个;
所述滑轮杆(12)由水平段和下弯段组成,水平段端部固定连接在模盘盘体(11)侧面,下弯段端部轴接滑轮(13);
所述延开模方向前后对称设置的两个滑轮杆(12)中,前滑轮杆(12)的水平段与下弯段连接处与后滑轮杆(12)的水平段与下弯段连接处的距离大于下模(21)平台面延开模方向的宽度。
...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵月
申请(专利权)人:保定市中兴密封件制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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