一种轴承内圈沟道加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承内圈沟道加工装置，所述底座的上端通过支柱安装有工作台，所述底座的上端中部安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至工作台的上端连接有转盘，且凹槽中连接有固定座，所述固定座的上端两侧分别通过螺杆固定有定位杆；本实用新型专利技术轴承放置在转盘上的凹槽中，通过向外拉动定位杆使得固定块的外侧紧紧贴合轴承的内圈壁，通过螺杆来固定住固定块，同时通过操作液压缸回缩使得钻头向下靠近轴承的上端，第一电机输出使得转盘转动带动轴承转动，第二电机工作使得钻头进行转动加工，使得钻头对轴承内圈进行加工打沟，通过设有的导向结构来保持钻头的稳定性，使得对轴承内圈进行开槽的精准度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承内圈沟道加工装置
本技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承内圈沟道加工装置。
技术介绍
轴承在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，对尺寸和机械性能要求精度比较高。轴承一般由内圈、外圈、保持架、滚动体和密封圈等构成，轴承由于其结构简单，使用方便，在机械领域中被普遍的使用，轴承内圈是轴承的主要工件，而内圈沟道加工是重要程序。现有的轴承内圈在进行加工时，加工装置不便使用，效率慢，为此，我们推出一种轴承内圈沟道加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承内圈沟道加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承内圈沟道加工装置，包括底座，所述底座的上端通过支柱安装有工作台，所述底座的上端中部安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至工作台的上端连接有转盘，所述转盘的上端中部设有凹槽，且凹槽中连接有固定座，所述固定座的上端两侧分别通过螺杆固定有定位杆，所述定位杆的一端延伸至固定座的外部连接有固定块，所述底座的上端两侧还分别连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至工作台的上端连接有支撑杆，所述支撑杆的上端连接有顶板，所述顶板的上端左侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至顶板的下端连接有钻头，所述钻头的下端位于转盘的凹槽上方，所述工作台的上方两侧还分别连接导向结构。作为本技术方案的进一步优化，所述转盘的上端两侧分别设有限位板，所述限位板为弧形限位板。作为本技术方案的进一步优化，所述导向结构包括两组导向杆，且两组所述导向杆分别位于液压缸的输出端两侧，且导向杆的上方贯穿至顶板的上方。作为本技术方案的进一步优化，所述工作台的上端设有滑轨，所述转盘的下端两侧分别连接有滑块，所述滑块滑接于滑轨中。作为本技术方案的进一步优化，两组所述液压缸为同步液压缸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术轴承放置在转盘上的凹槽中，通过向外拉动定位杆使得固定块的外侧紧紧贴合轴承的内圈壁，通过螺杆来固定住固定块，同时通过操作液压缸回缩使得钻头向下靠近轴承的上端，第一电机输出使得转盘转动带动轴承转动，第二电机工作使得钻头进行转动加工，使得钻头对轴承内圈进行加工打沟，通过设有的导向结构来保持钻头的稳定性，使得对轴承内圈进行开槽的精准度较高，便于使用，加工效率高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术使用状态结构示意图；图3为本技术固定块俯视结构示意图。图中：1、底座；2、第一电机；3、转盘；4、限位板；5、固定座；6、定位杆；7、螺杆；8、滑块；9、滑轨；10、支柱；11、液压缸；12、工作台；13、支撑杆；14、顶板；15、第二电机；16、导向杆；17、钻头；18、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种轴承内圈沟道加工装置，包括底座1，所述底座1的上端通过支柱10安装有工作台12，所述底座1的上端中部安装有第一电机2，所述第一电机2的输出端贯穿至工作台12的上端连接有转盘3，所述转盘3的上端中部设有凹槽，且凹槽中连接有固定座5，所述固定座5的上端两侧分别通过螺杆7固定有定位杆6，所述定位杆6的一端延伸至固定座5的外部连接有固定块18，所述底座1的上端两侧还分别连接有液压缸11，所述液压缸11的输出端贯穿至工作台12的上端连接有支撑杆13，所述支撑杆13的上端连接有顶板14，所述顶板14的上端左侧安装有第二电机15，所述第二电机15的输出端贯穿至顶板14的下端连接有钻头17，所述钻头17的下端位于转盘3的凹槽上方，所述工作台12的上方两侧还分别连接导向结构。具体的，所述转盘3的上端两侧分别设有限位板4，所述限位板4为弧形限位板。具体的，所述导向结构包括两组导向杆16，且两组所述导向杆16分别位于液压缸11的输出端两侧，且导向杆16的上方贯穿至顶板14的上方。具体的，所述工作台12的上端设有滑轨9，所述转盘3的下端两侧分别连接有滑块8，所述滑块8滑接于滑轨9中。具体的，两组所述液压缸11为同步液压缸。具体的，使用时，轴承放置在转盘3上的凹槽中，通过向外拉动定位杆6使得固定块18的外侧紧紧贴合轴承的内圈壁，通过螺杆7来固定住固定块18，同时通过操作液压缸11回缩使得钻头17向下靠近轴承的上端，第一电机2输出使得转盘3转动带动轴承转动，第二电机15工作使得钻头17进行转动加工，使得钻头17对轴承内圈进行加工打沟，通过设有的导向结构来保持钻头17的稳定性，使得对轴承内圈进行开槽的精准度较高。需要说明的是，第一电机2、第二电机15以及液压缸11的启动停止控制在本领域均为现有技术，采用现有技术的控制器实现，例如可以采用中国专利CN201621418973.8中的控制器实现。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承内圈沟道加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端通过支柱（10）安装有工作台（12），所述底座（1）的上端中部安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端贯穿至工作台（12）的上端连接有转盘（3），所述转盘（3）的上端中部设有凹槽，且凹槽中连接有固定座（5），所述固定座（5）的上端两侧分别通过螺杆（7）固定有定位杆（6），所述定位杆（6）的一端延伸至固定座（5）的外部连接有固定块（18），所述底座（1）的上端两侧还分别连接有液压缸（11），所述液压缸（11）的输出端贯穿至工作台（12）的上端连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的上端连接有顶板（14），所述顶板（14）的上端左侧安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端贯穿至顶板（14）的下端连接有钻头（17），所述钻头（17）的下端位于转盘（3）的凹槽上方，所述工作台（12）的上方两侧还分别连接导向结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈沟道加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端通过支柱（10）安装有工作台（12），所述底座（1）的上端中部安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端贯穿至工作台（12）的上端连接有转盘（3），所述转盘（3）的上端中部设有凹槽，且凹槽中连接有固定座（5），所述固定座（5）的上端两侧分别通过螺杆（7）固定有定位杆（6），所述定位杆（6）的一端延伸至固定座（5）的外部连接有固定块（18），所述底座（1）的上端两侧还分别连接有液压缸（11），所述液压缸（11）的输出端贯穿至工作台（12）的上端连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的上端连接有顶板（14），所述顶板（14）的上端左侧安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端贯穿至顶板（14）的下端连接有钻头（17），所述钻头（17）的下端位于转盘（3）的凹槽上方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪友华，汪友国，
申请(专利权)人：常州市世辉传动件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32