轴承座底座钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承座底座钻孔工装，包括底座，所述底座的顶部固定设有第一挡块，所述第一挡块四个拐角处固定镶嵌有四个螺栓，所述第一挡块的左侧面设有与四个螺栓插接连接的第二挡块，所述第一挡块与第二挡块之间设有与轴承座底座插接连接的插接间隙，四个所述螺栓上螺接有抵顶夹紧第二挡块的内螺纹套筒，所述第一挡块前端顶部固定设有与第二挡块相抵顶的矩形固定板，所述矩形固定板上螺接有与轴承座底座相抵顶的限位螺杆。本实用新型专利技术能够对轴承座底座进行夹装固定，实现快速固定，提高了钻孔效率，保证钻孔位置准确且降低企业工装成本。

【技术实现步骤摘要】
轴承座底座钻孔工装
本技术属于轴承座底座
，具体涉及一种轴承座底座钻孔工装。
技术介绍
轴承座底座在加工生产的过程中，需要对轴承座底座进行钻孔，对轴承座底座进行钻孔的目的，是为了将轴承座底座稳定的固定在机械机架上，对于轴承座底座进行钻孔，需要对轴承座底座进行倒置放置，由于轴承座底座本身结构的异形特性，使用传统夹具在轴承座底座钻孔的过程中不能够稳定的夹装固定轴承座底座，使得轴承座底座固定不稳，钻孔效率低，而且传统夹具使用具有局限性，不能偶根据不同尺寸的轴承座底座进行夹具的调节，适用范围有限。为此，我们提出一种能够对轴承座底座进行夹装固定，实现快速固定，提高了钻孔效率，保证钻孔位置准确且降低企业工装成本的轴承座底座钻孔工装来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承座底座钻孔工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承座底座钻孔工装，包括底座，所述底座的顶部固定设有第一挡块，所述第一挡块四个拐角处固定镶嵌有四个螺栓，所述第一挡块的左侧面设有与四个螺栓插接连接的第二挡块，所述第一挡块与第二挡块之间设有与轴承座底座插接连接的插接间隙，四个所述螺栓上螺接有抵顶夹紧第二挡块的内螺纹套筒，所述第一挡块前端顶部固定设有与第二挡块相抵顶的矩形固定板，所述矩形固定板上螺接有与轴承座底座相抵顶的限位螺杆。优选的，所述底座与第一挡块为一体成型结构。优选的，所述第一挡块与第二挡块的尺寸大小相等。优选的，所述轴承座底座倒立放置在插接间隙中。优选的，所述限位螺杆上且位于矩形固定板的前后两端设有两个定位螺母。本技术的技术效果和优点：该轴承座底座钻孔工装，位了防止轴承座钻孔过程中晃动，加工不稳定问题，现设计此轴承座底座钻孔工装，包含两组挡块，挡块中间留有空隙，可以通过螺栓调节挡块空隙大小，只需将轴承座倒立放置于空隙中，调节螺栓压紧，实现快速固定，完成钻孔，替代传统压板固定，提高了钻孔效率，保证钻孔位置准确，有效的防止钻头断裂，适用范围广，实现了一模多用，降低企业工装成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术钻孔工装夹装固定轴承座底座的结构示意图。图中：1、底座；2、第一挡块；3、螺栓；4、第二挡块；5、轴承座底座；6、插接间隙；7、内螺纹套筒；8、矩形固定板；9、限位螺杆；10、定位螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种轴承座底座钻孔工装，包括底座1，底座1的顶部固定设有第一挡块2，底座1与第一挡块2为一体成型结构，第一挡块2四个拐角处固定镶嵌有四个螺栓3，第一挡块2的左侧面设有与四个螺栓3插接连接的第二挡块4，第一挡块2与第二挡块4的尺寸大小相等，第一挡块2与第二挡块4之间设有与轴承座底座5插接连接的插接间隙6，轴承座底座5倒立放置在插接间隙6中，将轴承座底座5倒立插接在第一挡块2与第二挡块4之间插接间隙6中，对于轴承座底座5的定位放置方便，便捷快速，第一挡块2与第二挡块4之间插接间隙6可以调节，适应不同尺寸轴承座底座5的定位固定，适用范围广，实现了一模多用。四个螺栓3上螺接有抵顶夹紧第二挡块4的内螺纹套筒7，通过旋转内螺纹套筒7，使得内螺纹套筒7抵顶第二挡块4向着第一挡块2靠近，将第二挡块4抵顶夹紧位于第一挡块2与第二挡块4之间插接间隙6中的轴承座底座5，对轴承座底座5进行快速夹紧固定，能够有效的防止轴承座钻孔过程中晃动，加工不稳定问题。第一挡块2前端顶部固定设有与第二挡块4相抵顶的矩形固定板8，矩形固定板8上螺接有与轴承座底座5相抵顶的限位螺杆9，限位螺杆9上且位于矩形固定板8的前后两端设有两个定位螺母10，利用矩形固定板8上的限位螺杆9来抵顶限位轴承座底座5，对轴承座底座5定位精准，提高了钻孔效率，保证钻孔位置准确，有效的防止钻头断裂，能够有效降低企业工装成本。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承座底座钻孔工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定设有第一挡块（2），所述第一挡块（2）四个拐角处固定镶嵌有四个螺栓（3），所述第一挡块（2）的左侧面设有与四个螺栓（3）插接连接的第二挡块（4），所述第一挡块（2）与第二挡块（4）之间设有与轴承座底座（5）插接连接的插接间隙（6），四个所述螺栓（3）上螺接有抵顶夹紧第二挡块（4）的内螺纹套筒（7），所述第一挡块（2）前端顶部固定设有与第二挡块（4）相抵顶的矩形固定板（8），所述矩形固定板（8）上螺接有与轴承座底座（5）相抵顶的限位螺杆（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承座底座钻孔工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定设有第一挡块（2），所述第一挡块（2）四个拐角处固定镶嵌有四个螺栓（3），所述第一挡块（2）的左侧面设有与四个螺栓（3）插接连接的第二挡块（4），所述第一挡块（2）与第二挡块（4）之间设有与轴承座底座（5）插接连接的插接间隙（6），四个所述螺栓（3）上螺接有抵顶夹紧第二挡块（4）的内螺纹套筒（7），所述第一挡块（2）前端顶部固定设有与第二挡块（4）相抵顶的矩形固定板（8），所述矩形固定板（8）上螺接有与轴承座底座（5）相抵顶的限位螺杆（9）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：汪友华，汪友国，
申请(专利权)人：常州市世辉传动件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32