线切割机床防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于防护装置技术领域，尤其是一种线切割机床防护装置，包括壳体、安装板、把手、操作口、封板、防护机构和除尘机构，两个所述安装板相互靠近的一端与壳体两侧面的底部固定连接，两个所述把手相互靠近的一端与壳体两侧面的中心处固定连接，所述壳体正面的中心处开设有操作口，所述封板的后端与壳体正面的底部固定连接，所述防护机构的顶端固定安装于壳体前端的顶面。该线切割机床防护装置，首先可以方便把线切割机封闭起来，这样就阻止了火花和碎渣的流出，进而保护了操作人员的人身安全，然后还能够及时把线切割机工作时产生的刺激性气体快速抽离，并把抽离的气体及时进行净化排出，这样就再次提高了线切割机的环保性。

【技术实现步骤摘要】
线切割机床防护装置
本技术涉及防护装置
，尤其涉及一种线切割机床防护装置。
技术介绍
线切割机床是一种常见的切割工件，主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，广泛的应用于各行各业。目前的线切割机床，其切割装置是外露工作的，切割工件时会产生火花或飞蹦出碎渣，容易造成火灾、伤人等安全隐患，而且切割时还会产生刺激性气体，这种气体长期被操作人员吸入的话容易造成工人的身体危害。
技术实现思路
基于现有的线切割机容易造成火灾、伤人等安全隐患、易产生刺激气体的技术问题，本技术提出了一种线切割机床防护装置。本技术提出的一种线切割机床防护装置，包括壳体、安装板、把手、操作口、封板、防护机构和除尘机构，两个所述安装板相互靠近的一端与壳体两侧面的底部固定连接，两个所述把手相互靠近的一端与壳体两侧面的中心处固定连接，所述壳体正面的中心处开设有操作口，所述封板的后端与壳体正面的底部固定连接，所述防护机构的顶端固定安装于壳体前端的顶面，所述除尘机构的顶端固定安装于壳体后端的顶面。优选的，所述防护机构包括定位板、步进电机、密封轴承、转向板、防护罩和观察窗，两个所述定位板的底端与壳体前端的顶面固定连接，所述步进电机两侧面的顶部与两个定位板相互靠近的一面固定连接，所述密封轴承镶嵌于壳体前端顶面的中心处，且步进电机底端的输出轴与密封轴承内环的内腔插接，所述转向板的后端套装于步进电机底端的输出轴表面，所述防护罩顶端的下表面与转向板前端的顶面固定连接，所述观察窗镶嵌于防护罩正面的中心处，步进电机可以控制防护罩的正反转，这样就可以方便调整防护罩的移位位置，进而方便了操作人员提高自身的防护性。优选的，所述除尘机构包括输风箱、抽气泵、抽尘管、收纳箱、排尘管、UV灯、取料门和防护网，所述输风箱的背面与壳体内腔的后表面固定连接，所述抽气泵的底端固定安装于壳体顶面的左后方，所述抽尘管的底端贯穿壳体背面的中心处并与收纳箱的后表面连通，且抽尘管的顶端与抽气泵左端的抽气口连通，所述收纳箱的底部与壳体顶面的右后方固定连接，所述排尘管的两端分别与抽气泵右端的排风口和收纳箱左侧面的中心处连通，所述UV灯固定安装于收纳箱内腔的后表面，所述取料门正面的左端与收纳箱正面的左端均通过合叶铰接，所述防护网固定安装于收纳箱顶端的内壁，除尘机构能够及时把线切割机工作时产生的刺激性气体快速抽离，并把抽离的气体及时进行净化排出，这样就再次提高了线切割机的环保性和安全性。优选的，两个所述安装板前端和后端的顶面均开设有通孔，安装板上的通孔是可以方便与线切割机床完成对接，进而促使防护装置达到便于安装的效果。优选的，所述防护网的材质为活性炭，所述观察窗具体为一种透明玻璃，透明玻璃可以方便操作人员及时观察线切割机床的工作情况，同时，也隔离了火花溅射的危险，进而提高了操作人员自身的安全性。优选的，所述防护罩的形状与封板的形状均为弧形，防护罩是可以打开和关闭的，这样既方便了操作人员及时更换新的加工零件，又增加了操作人员的人身安全。优选的，所述输风箱的正面开设有多个小孔，且多个小孔均匀分布于输风箱的正面，输送箱的设置可以提高抽尘管的吸力，这样就加快了刺激气体的受力，进而提高了除尘机构的工作效率。优选的，所述防护罩的底面与封板的顶面搭接，防护罩与封板之间的搭接可以防止壳体内部飘散出刺激气体，进而提高了整个防护装置的安全性。优选的，所述取料门右端的正面固定连接有磁铁，且磁铁的背面与收纳箱右端的正面为吸附连接，通过磁铁与收纳箱的连接，这样只需要拉动磁铁就可以方便把取料门打开，以至于可以快速清理收纳箱内部的灰尘。本技术中的有益效果为：1、通过设置的防护机构，首先控制步进电机反转，步进电机反转就能够带动转向板反转，转向板反转就能够带动防护罩反转，当防护罩遮盖住防护罩的时候，这样整个壳体就完成了密封状态，从而促使整个壳体具备了很好防护性，进而避免了操作人员出现受伤的情况，然后再控制步进电机反转，步进电机反转就能够带动防护罩旋转到壳体的内部，这样就能够方便操作人员及时更换新的加工零件。2、通过防护机构与除尘机构的配合使用，首先可以方便把线切割机封闭起来，这样就阻止了火花和碎渣的流出，进而保护了操作人员的人身安全，然后还能够及时把线切割机工作时产生的刺激性气体快速抽离，并把抽离的气体及时进行净化排出，这样就再次提高了线切割机的环保性，同时，再次提高了操作人员的工作安全性。附图说明图1为本技术提出的一种线切割机床防护装置的示意图；图2为本技术提出的一种线切割机床防护装置的正视图；图3为本技术提出的一种线切割机床防护装置的纵向剖视图；图4为本技术提出的一种线切割机床防护装置的立体图；图5为本技术提出的一种线切割机床防护装置的后视图；图6为本技术提出的一种线切割机床防护装置的仰视图。图中：1、壳体；2、安装板；3、把手；4、操作口；5、封板；6、防护机构；601、定位板；602、步进电机；603、密封轴承；604、转向板；605、防护罩；606、观察窗；7、除尘机构；701、输风箱；702、抽气泵；703、抽尘管；704、收纳箱；705、排尘管；706、UV灯；707、取料门；708、防护网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种线切割机床防护装置，包括壳体1、安装板2、把手3、操作口4、封板5、防护机构6和除尘机构7，两个安装板2相互靠近的一端与壳体1两侧面的底部固定连接，两个安装板2前端和后端的顶面均开设有通孔，两个把手3相互靠近的一端与壳体1两侧面的中心处固定连接，壳体1正面的中心处开设有操作口4，封板5的后端与壳体1正面的底部固定连接，防护机构6的顶端固定安装于壳体1前端的顶面，除尘机构7的顶端固定安装于壳体1后端的顶面。防护机构6包括定位板601、步进电机602、密封轴承603、转向板604、防护罩605和观察窗606，两个定位板601的底端与壳体1前端的顶面固定连接，步进电机602两侧面的顶部与两个定位板601相互靠近的一面固定连接，密封轴承603镶嵌于壳体1前端顶面的中心处，且步进电机602底端的输出轴与密封轴承603内环的内腔插接，转向板604的后端套装于步进电机602底端的输出轴表面，防护罩605顶端的下表面与转向板604前端的顶面固定连接，防护罩605的底面与封板5的顶面搭接，防护罩605的形状与封板5的形状均为弧形，观察窗606镶嵌于防护罩605正面的中心处，观察窗606具体为一种透明玻璃。除尘机构7包括输风箱701、抽气泵702、抽尘管703、收纳箱704、排尘管705、UV灯706、取料门707和防护网708，输风箱701的背面与壳体1内腔的后表面固定连接，输风箱701的正面开设有多个小孔，且多个小孔均匀分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线切割机床防护装置，包括壳体(1)、安装板(2)、把手(3)、操作口(4)、封板(5)、防护机构(6)和除尘机构(7)，其特征在于：两个所述安装板(2)相互靠近的一端与壳体(1)两侧面的底部固定连接，两个所述把手(3)相互靠近的一端与壳体(1)两侧面的中心处固定连接，所述壳体(1)正面的中心处开设有操作口(4)，所述封板(5)的后端与壳体(1)正面的底部固定连接，所述防护机构(6)的顶端固定安装于壳体(1)前端的顶面，所述除尘机构(7)的顶端固定安装于壳体(1)后端的顶面。/n

【技术特征摘要】
1.一种线切割机床防护装置，包括壳体(1)、安装板(2)、把手(3)、操作口(4)、封板(5)、防护机构(6)和除尘机构(7)，其特征在于：两个所述安装板(2)相互靠近的一端与壳体(1)两侧面的底部固定连接，两个所述把手(3)相互靠近的一端与壳体(1)两侧面的中心处固定连接，所述壳体(1)正面的中心处开设有操作口(4)，所述封板(5)的后端与壳体(1)正面的底部固定连接，所述防护机构(6)的顶端固定安装于壳体(1)前端的顶面，所述除尘机构(7)的顶端固定安装于壳体(1)后端的顶面。


2.根据权利要求1所述的线切割机床防护装置，其特征在于：所述防护机构(6)包括定位板(601)、步进电机(602)、密封轴承(603)、转向板(604)、防护罩(605)和观察窗(606)，两个所述定位板(601)的底端与壳体(1)前端的顶面固定连接，所述步进电机(602)两侧面的顶部与两个定位板(601)相互靠近的一面固定连接，所述密封轴承(603)镶嵌于壳体(1)前端顶面的中心处，且步进电机(602)底端的输出轴与密封轴承(603)内环的内腔插接，所述转向板(604)的后端套装于步进电机(602)底端的输出轴表面，所述防护罩(605)顶端的下表面与转向板(604)前端的顶面固定连接，所述观察窗(606)镶嵌于防护罩(605)正面的中心处。


3.根据权利要求2所述的线切割机床防护装置，其特征在于：所述除尘机构(7)包括输风箱(701)、抽气泵(702)、抽尘管(703)、收纳箱(704)、排尘管(705)、UV灯(706)、取料门(707)和防护网(708)，所述输风箱(701)的背面与壳体(1)内腔的后表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：涿州市荣德模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13