一种避免模具滑块与镶针摩擦的机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种避免模具滑块与镶针摩擦的机构，包括铸模箱，所述铸模箱的顶部内壁上固定安装有第一液压缸，第一液压缸的伸出端固定安装有上模座，铸模箱的一侧内壁上固定安装有第二液压缸，第二液压缸的伸出端固定安装有封堵板，封堵板的一侧顶部焊接有模具滑块，铸模箱的底部内壁上固定安装有下模座，所述上模座的底部开设有一侧为开口设置的上模腔，模具滑块与上模腔相适配，下模座的顶部开设有一侧为开口设置的下模腔。本实用新型专利技术设计合理，操作方便，便于上下调节镶针的位置，从而防止了模具滑块在移动的过程中其底部与镶针的顶端滑动接触产生摩擦导致模具滑块损坏，降低生产成本，满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种避免模具滑块与镶针摩擦的机构
本技术涉及模具设备
，尤其涉及一种避免模具滑块与镶针摩擦的机构。
技术介绍
在模具产品加工过程中，需要用到铸模箱，现有的铸模箱包括顶部内壁上固定安装的第一液压缸，第一液压缸的伸出端固定安装有上模座，铸模箱的一侧内壁上固定安装有第二液压缸，第二液压缸的伸出端固定安装有封堵板，封堵板的一侧顶部焊接有模具滑块，铸模箱的底部内壁上固定安装有下模座，上模座的底部开设有一侧为开口设置的上模腔，下模座的顶部开设有一侧为开口设置的下模腔，第一液压缸带动上模座向下移动并与下模座相接触，第二液压缸带动封堵板移动，封堵板带模具滑块在上模座和下模座形成的产品腔内移动，封堵板对产品腔进行封堵，有些产品需要开设多个通孔，需要在下模腔的底部内壁上焊接有多个镶针，当模具滑块在模腔内移动时，模具滑块的底部与镶针的顶端滑动接触，然后停止第二液压缸，在镶针、模具滑块、封堵板和模腔的配合下便于铸造产品，在镶针的顶端与模具滑块的底部相接触的作用下形成通孔，但是在模具滑块的底部与镶针的顶端滑动接触的过程中容易产生摩擦，容易导致模具滑块损坏，提高了生产成本，因此我们提出了一种避免模具滑块与镶针摩擦的机构用于解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种避免模具滑块与镶针摩擦的机构。该技术提供以下技术方案，一种避免模具滑块与镶针摩擦的机构，包括铸模箱，所述铸模箱的顶部内壁上固定安装有第一液压缸，该第一液压缸的伸出端固定安装有上模座，所述铸模箱的一侧内壁上固定安装有第二液压缸，该第二液压缸的伸出端固定安装有封堵板，该封堵板的一侧顶部焊接有模具滑块，所述铸模箱的底部内壁上固定安装有下模座，所述上模座的底部开设有一侧为开口设置的上模腔，模具滑块与所述上模腔相适配，所述下模座的顶部开设有一侧为开口设置的下模腔，所述下模座上开设有空腔，所述空腔内设有移动板，所述移动板的顶部固定安装有多个镶针，所述镶针的顶端延伸至所述下模腔内，所述模具滑块的底部开设有多个卡槽，多个所述镶针与多个所述卡槽一一对应设置，所述空腔的一侧内壁上转动安装有绕线轴，所述移动板的顶部两侧均固定安装有拉绳的一端，多个所述镶针均位于两所述拉绳之间，所述空腔的侧壁上转动安装有两个定滑轮，所述拉绳的另一端绕过对应的所述定滑轮的顶部并与所述绕线轴的顶部固定安装，所述移动板的底部与所述空腔的底部内壁之间焊接有多个弹簧，所述绕线轴的一端延伸至所述铸模箱外并焊接有齿轮，所述铸模箱的一侧螺纹固定有所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有螺杆，所述铸模箱的一侧焊接有固定板，所述固定板转动套设在所述螺杆上，所述螺杆上螺纹套设有连接板，所述固定板远离所述驱动电机的一侧焊接有两个连接杆，所述连接板滑动套设在两所述连接杆上，所述连接板的顶部粘接固定有位于所述齿轮下方的齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合。优选的，所述连接板靠近固定板的一侧开设有螺纹槽，该螺纹槽与所述螺杆螺纹连接。优选的，所述连接板靠近固定板的一侧开设有两个矩形槽，该矩形槽的侧壁与对应的所述连接杆的外侧滑动连接。优选的，所述空腔的顶部内壁上开设有多个矩形孔，多个矩形孔与多个所述镶针一一对应设置，该矩形孔的侧壁与对应的所述镶针的外侧密封滑动连接。优选的，所述空腔的一侧内壁上焊接有轴承，该轴承的内圈与所述绕线轴的外侧固定套装。优选的，所述空腔的另一侧内壁上开设有第一圆形孔，所述铸模箱的另一侧内壁上开设有第二圆形孔，所述绕线轴位于第一圆形孔和第二圆形孔内，第一圆形孔的侧壁和第二圆形孔的侧壁均与所述绕线轴的外侧不接触。本技术的有益效果为：通过设置的铸模箱、下模座、空腔、移动板、镶针、绕线轴、拉绳、弹簧、定滑轮、驱动电机、螺杆、固定板、连接板、连接杆、齿条和齿轮相配合，使用时，第一液压缸带动上模座向下移动并与下模座相接触，第二液压缸通过封堵板带模具滑块在上模座和下模座形成的产品腔内移动对产品腔进行封堵，正向启动驱动电机通过螺杆转动带动连接板向远离驱动电机的方向移动，连接板带动齿条移动，齿条通过齿轮带动绕线轴转动，绕线轴对拉绳进行缠绕，拉绳在对应的定滑轮顶部滑动并带动移动板向上移动，移动板带动镶针向上移动至对应的卡槽内，镶针与对应的卡槽相卡装，移动板向上移动的过程中对弹簧进行拉伸，在螺纹槽的作用下，达到了对镶针固定的效果，弹簧的设置是为了在驱动电机反向工作时使得转绕线轴放松对拉绳的拉力，移动板带动多个镶针下移，达到便于上下调节镶针的位置。本技术设计合理，操作方便，便于上下调节镶针的位置，从而防止了模具滑块在移动的过程中其底部与镶针的顶端滑动接触产生摩擦导致模具滑块损坏，降低生产成本，满足使用需求。附图说明图1为本技术所述的避免模具滑块与镶针摩擦的机构的剖视结构示意图；图2为本技术所述的避免模具滑块与镶针摩擦的机构的A部分俯视剖视结构示意图。附图标记说明：1-铸模箱、2-下模座、3-空腔、4-移动板、5-镶针、6-绕线轴、7-拉绳、8-弹簧、9-定滑轮、10-驱动电机、11-螺杆、12-固定板、13-连接板、14-连接杆、15-齿条、16-齿轮。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-2，一种避免模具滑块与镶针摩擦的机构，包括铸模箱1，铸模箱1的顶部内壁上固定安装有第一液压缸，第一液压缸的伸出端固定安装有上模座，铸模箱1的一侧内壁上固定安装有第二液压缸，第二液压缸的伸出端固定安装有封堵板，封堵板的一侧顶部焊接有模具滑块，铸模箱1的底部内壁上固定安装有下模座2，上模座的底部开设有一侧为开口设置的上模腔，模具滑块与上模腔相适配，下模座2的顶部开设有一侧为开口设置的下模腔，下模座2上开设有空腔3，空腔3内设有移动板4，移动板4的顶部固定安装有多个镶针5，镶针5的顶端延伸至下模腔内，模具滑块的底部开设有多个卡槽，多个镶针5与多个卡槽一一对应设置，空腔3的一侧内壁上转动安装有绕线轴6，移动板4的顶部两侧均固定安装有拉绳7的一端，多个镶针5均位于两个拉绳7之间，空腔3的侧壁上转动安装有两个定滑轮9，拉绳7的另一端绕过对应的定滑轮9的顶部并与绕线轴6的顶部固定安装，移动板4的底部与空腔3的底部内壁之间焊接有多个弹簧8，绕线轴6的一端延伸至铸模箱1外并焊接有齿轮16，铸模箱1的一侧螺纹固定有驱动电机10，驱动电机10的输出轴上焊接有螺杆11，铸模箱1的一侧焊接有固定板12，固定板12转动套设在螺杆11上，螺杆11上螺纹套设有连接板13，固定板12远离驱动电机10的一侧焊接有两个连接杆14，连接板13滑动套设在两个连接杆14上，连接板13的顶部粘接固定有位于齿轮16下方的齿条15，齿轮16与齿条15相啮合，连接板13靠近固定板12的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽与螺杆11螺纹连接，连接板13靠近固定板12的一侧开设有两个矩形槽，矩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免模具滑块与镶针摩擦的机构，包括铸模箱(1)，所述铸模箱(1)的顶部内壁上固定安装有第一液压缸，该第一液压缸的伸出端固定安装有上模座，所述铸模箱(1)的一侧内壁上固定安装有第二液压缸，该第二液压缸的伸出端固定安装有封堵板，该封堵板的一侧顶部焊接有模具滑块；所述铸模箱(1)的底部内壁上固定安装有下模座(2)，其特征在于，所述上模座的底部开设有一侧为开口设置的上模腔，模具滑块与所述上模腔相适配，所述下模座(2)的顶部开设有一侧为开口设置的下模腔，所述下模座(2)上开设有空腔(3)，所述空腔(3)内设有移动板(4)，所述移动板(4)的顶部固定安装有多个镶针(5)，所述镶针(5)的顶端延伸至所述下模腔内，所述模具滑块的底部开设有多个卡槽，多个所述镶针(5)与多个所述卡槽一一对应设置，所述空腔(3)的一侧内壁上转动安装有绕线轴(6)，所述移动板(4)的顶部两侧均固定安装有拉绳(7)的一端，多个所述镶针(5)均位于两所述拉绳(7)之间，所述空腔(3)的侧壁上转动安装有两个定滑轮(9)，所述拉绳(7)的另一端绕过对应的所述定滑轮(9)的顶部并与所述绕线轴(6)的顶部固定安装，所述移动板(4)的底部与所述空腔(3)的底部内壁之间焊接有多个弹簧(8)，所述绕线轴(6)的一端延伸至所述铸模箱(1)外并焊接有齿轮(16)，所述铸模箱(1)的一侧螺纹固定有驱动电机(10)，该驱动电机(10)的输出轴上焊接有螺杆(11)，所述铸模箱(1)的一侧焊接有固定板(12)，所述固定板(12)转动套设在所述螺杆(11)上，所述螺杆(11)上螺纹套设有连接板(13)，所述固定板(12)远离所述驱动电机(10)的一侧焊接有两个连接杆(14)，所述连接板(13)滑动套设在两所述连接杆(14)上，所述连接板(13)的顶部粘接固定有位于所述齿轮(16)下方的齿条(15)，所述齿轮(16)与所述齿条(15)相啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种避免模具滑块与镶针摩擦的机构，包括铸模箱(1)，所述铸模箱(1)的顶部内壁上固定安装有第一液压缸，该第一液压缸的伸出端固定安装有上模座，所述铸模箱(1)的一侧内壁上固定安装有第二液压缸，该第二液压缸的伸出端固定安装有封堵板，该封堵板的一侧顶部焊接有模具滑块；所述铸模箱(1)的底部内壁上固定安装有下模座(2)，其特征在于，所述上模座的底部开设有一侧为开口设置的上模腔，模具滑块与所述上模腔相适配，所述下模座(2)的顶部开设有一侧为开口设置的下模腔，所述下模座(2)上开设有空腔(3)，所述空腔(3)内设有移动板(4)，所述移动板(4)的顶部固定安装有多个镶针(5)，所述镶针(5)的顶端延伸至所述下模腔内，所述模具滑块的底部开设有多个卡槽，多个所述镶针(5)与多个所述卡槽一一对应设置，所述空腔(3)的一侧内壁上转动安装有绕线轴(6)，所述移动板(4)的顶部两侧均固定安装有拉绳(7)的一端，多个所述镶针(5)均位于两所述拉绳(7)之间，所述空腔(3)的侧壁上转动安装有两个定滑轮(9)，所述拉绳(7)的另一端绕过对应的所述定滑轮(9)的顶部并与所述绕线轴(6)的顶部固定安装，所述移动板(4)的底部与所述空腔(3)的底部内壁之间焊接有多个弹簧(8)，所述绕线轴(6)的一端延伸至所述铸模箱(1)外并焊接有齿轮(16)，所述铸模箱(1)的一侧螺纹固定有驱动电机(10)，该驱动电机(10)的输出轴上焊接有螺杆(11)，所述铸模箱(1)的一侧焊接有固定板(12)，所述固定板(12)转动套设在所述螺杆(11)上，所述螺杆(11)上螺纹套设有连接板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鹏，舒松萍，
申请(专利权)人：东莞市金盘模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44