圆柱套的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了圆柱套的加工装置，包括连接板、横移滑台、纵移滑台和铣主轴系统，连接板的顶部连接有横向滚珠丝杠，横向滚珠丝杠的一端安装有第一伺服驱动机构，横向滚珠丝杠与横移滑台为螺纹连接，横移滑台的表面连接有纵向滚珠丝杠，纵向滚珠丝杠的顶部安装有第二伺服驱动机构。本实用新型专利技术通过在第一伺服驱动机构驱动横向滚珠丝杠转动配合横移滑台可带动铣主轴系统左右移动调节，则第二伺服驱动机构前驱动纵向滚珠丝杠转动配合纵移滑台实现可带动铣主轴系统上下移动调节，有效提高铣主轴系统可加工调节的范围以及与第一夹件和第二夹件处夹持圆柱套之间距离，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
圆柱套的加工装置


[0001]本技术涉及圆柱套加工
，具体为圆柱套的加工装置。

技术介绍

[0002]圆柱套为一种圆柱形空心套筒，可以起到对内部线路零部件等的保护使用作用，在圆柱套的加工过程中，目前公知的技术是采用分体加工工艺，将圆柱套本体和内壁曲线槽分体加工后再组装为一体。
[0003]现有的圆柱套加工装置可调节的性能不过关，则在对圆柱套不同位置的加工工作不到位，降低其加工效率，设备对于圆柱套的夹持固定性差，且可调节性不够全面，则导致圆柱套与加工装置之间的互动性效果以及便捷性较差，则不满足需求，亟待开发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供圆柱套的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：圆柱套的加工装置，包括连接板、横移滑台、纵移滑台和铣主轴系统，所述连接板的顶部连接有横向滚珠丝杠，所述横向滚珠丝杠的一端安装有第一伺服驱动机构，所述横向滚珠丝杠与横移滑台为螺纹连接，所述横移滑台的表面连接有纵向滚珠丝杠，所述纵向滚珠丝杠的顶部安装有第二伺服驱动机构，所述纵向滚珠丝杠与纵移滑台为螺纹连接，所述纵移滑台的正表面通过角度调节轴活动连接有铣主轴系统。
[0006]优选的，所述连接板的底部连接有工作台，所述工作台的内部连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端连接有转柄。
[0007]优选的，所述第一螺杆的外部且连接于工作台的内部有移动套，所述移动套的顶部固定有加工台，所述加工台的内部设置有移动附加台。
[0008]优选的，所述加工台顶部的一端固定有第一夹件，所述移动附加台一端的顶部且活动设置于活动槽的内部有第二夹件，所述活动槽连接于加工台顶部的内部。
[0009]优选的，所述移动附加台的内部连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端与加工台一端的内部螺纹连接，所述第二螺杆的一端连接有转钮。
[0010]优选的，所述移动附加台通过底部连接的滑块实现沿着加工台内底部连接的滑槽滑动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）该种圆柱套的加工装置，通过在第一伺服驱动机构驱动横向滚珠丝杠转动配合横移滑台可带动铣主轴系统左右移动调节，则第二伺服驱动机构前驱动纵向滚珠丝杠转动配合纵移滑台实现可带动铣主轴系统上下移动调节，有效提高铣主轴系统可加工调节的范围以及与第一夹件和第二夹件处夹持圆柱套之间距离，提高加工效率；
[0013]（2）该种圆柱套的加工装置，通过在铣主轴系统具体通过角度调节轴实现与纵移
滑台活动连接，实现手动可在角度调节轴范围处起到旋转调节工作，则用于适应对竖起和横向状态的圆柱套加工的状态，提高设备可调节性；
[0014]（3）该种圆柱套的加工装置，通过在利用手动转动转钮带动第二螺杆转动，则与第二螺杆螺纹连接的移动附加台配合底部连接的滑块沿滑槽滑动来实现在加工台内稳定左右移动，使其可调节与移动附加台连接的第二夹件与第一夹件之间间距，则完成对圆柱套固定夹持工作，提高后期加工工作效率，则加工台整体可配合移动套沿着转动的第一螺杆进行左右移动，更进一步的提高固定圆柱套装置的可调节范围。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术加工台与移动附加台连接俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术铣主轴系统与横移滑台连接侧视结构示意图。
[0019]图中：1、连接板；2、横向滚珠丝杠；201、第一伺服驱动机构；3、横移滑台；4、纵向滚珠丝杠；401、第二伺服驱动机构；5、纵移滑台；6、铣主轴系统；7、工作台；8、第一螺杆；801、转柄；9、移动套；10、加工台；1001、活动槽；1002、滑槽；11、移动附加台；12、第二螺杆；1201、转钮；13、第一夹件；14、第二夹件；15、滑块；16、角度调节轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：圆柱套的加工装置，包括连接板1、横移滑台3、纵移滑台5和铣主轴系统6，连接板1的顶部连接有横向滚珠丝杠2，横向滚珠丝杠2的一端安装有第一伺服驱动机构201，横向滚珠丝杠2与横移滑台3为螺纹连接，横向滚珠丝杠2通过第一伺服驱动机构201的带动转动时实现横移滑台3可沿着横向滚珠丝杠2左右移动，则使铣主轴系统6左右移动调节；
[0022]横移滑台3的表面连接有纵向滚珠丝杠4，纵向滚珠丝杠4的顶部安装有第二伺服驱动机构401，纵向滚珠丝杠4与纵移滑台5为螺纹连接，纵移滑台5的正表面通过角度调节轴16活动连接有铣主轴系统6，第二伺服驱动机构401带动纵向滚珠丝杠4转动后可调节铣主轴系统6上下移动具体是与加工台10之间距离调节。
[0023]连接板1的底部连接有工作台7，工作台7的内部连接有第一螺杆8，第一螺杆8的一端连接有转柄801。
[0024]第一螺杆8的外部且连接于工作台7的内部有移动套9，移动套9的顶部固定有加工台10，加工台10的内部设置有移动附加台11，移动附加台11与加工台10内为活动连接。
[0025]加工台10顶部的一端固定有第一夹件13，移动附加台11一端的顶部且活动设置于活动槽1001的内部有第二夹件14，活动槽1001连接于加工台10顶部的内部。
[0026]移动附加台11的内部连接有第二螺杆12，第二螺杆12的一端与加工台10一端的内部螺纹连接，第二螺杆12的一端连接有转钮1201，第二螺杆12转动时可使移动附加台11沿
其在加工台10内范围移动，用于调节第一夹件13、第二夹件14之间的距离，便于对圆柱套进行夹持。
[0027]移动附加台11通过底部连接的滑块15实现沿着加工台10内底部连接的滑槽1002滑动。
[0028]本申请实施例在使用时：第一伺服驱动机构201驱动横向滚珠丝杠2转动配合横移滑台3可带动铣主轴系统6左右移动调节，则第二伺服驱动机构401前驱动纵向滚珠丝杠4转动配合纵移滑台5实现可带动铣主轴系统6上下移动调节，有效提高铣主轴系统6可加工调节的范围以及与第一夹件13和第二夹件14处夹持圆柱套之间距离，铣主轴系统6具体通过角度调节轴16实现与纵移滑台5活动连接，实现手动可在角度调节轴16范围处起到旋转调节工作，手动转动转钮1201带动第二螺杆12转动，则与第二螺杆12螺纹连接的移动附加台11配合底部连接的滑块15沿滑槽1002滑动来实现在加工台10内稳定左右移动，使其可调节与移动附加台11连接的第二夹件14与第一夹件13之间间距，则完成对圆柱套固定夹持工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆柱套的加工装置，其特征在于，包括连接板（1）、横移滑台（3）、纵移滑台（5）和铣主轴系统（6），所述连接板（1）的顶部连接有横向滚珠丝杠（2），所述横向滚珠丝杠（2）的一端安装有第一伺服驱动机构（201），所述横向滚珠丝杠（2）与横移滑台（3）为螺纹连接，所述横移滑台（3）的表面连接有纵向滚珠丝杠（4），所述纵向滚珠丝杠（4）的顶部安装有第二伺服驱动机构（401），所述纵向滚珠丝杠（4）与纵移滑台（5）为螺纹连接，所述纵移滑台（5）的正表面通过角度调节轴（16）活动连接有铣主轴系统（6）。2.根据权利要求1所述的圆柱套的加工装置，其特征在于：所述连接板（1）的底部连接有工作台（7），所述工作台（7）的内部连接有第一螺杆（8），所述第一螺杆（8）的一端连接有转柄（801）。3.据权利要求2所述的圆柱套的加工装置，其特征在于：所述第一螺杆（8）的外部且连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鹏，
申请(专利权)人：东莞市金盘模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：